一种新型钢管对焊机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢管对焊机结构，包括底座，所述底座上方左侧设置有左横向滑轨，所述左横向滑轨上安装有左液压轴，所述左液压轴上方固定连接左固定座，所述左固定座上方固定安装左卡座，所述左卡座左侧设置有外架，且外架最上方固定有A电机，所述底座上方右侧设置有右横向滑轨，所述右横向滑轨上安装有右液压轴，所述右液压轴上方固定安装右固定座，所述右固定座上方固定安装右卡座，所述右卡座右侧设置有外架，且外架上方固定有A电机，所述左卡座和右卡座一侧均连接一个转轴，所述转轴另一侧连接钢管卡轴，该装置夹装尺寸可调节，装夹和取出钢管都非常方便，可适用于多种不同尺寸的钢管进行焊接，适用范围广，实用性强。

A new structure of butt welding machine for steel pipe

The utility model discloses a new steel pipe butt welding machine structure, which includes a base, a left lateral slide rail is arranged on the left side above the base, a left hydraulic pressure shaft is arranged on the left lateral slide rail, the left hydraulic pressure shaft is fixedly connected with a left fixed base above the left fixed base, a left clamp base is fixedly installed above the left fixed base, an outer frame is arranged on the left side of the left clamp base, and a motor is fixedly arranged on the top of the outer frame, The right lateral slide rail is arranged on the right side above the base, the right hydraulic pressure shaft is arranged on the right lateral slide rail, the right fixed seat is fixedly installed on the right hydraulic shaft, the right clamp seat is fixedly installed on the right fixed seat, the right clamp seat is arranged with an outer frame on the right side, and a motor is fixedly fixed on the top of the outer frame, one side of the left clamp seat and the right clamp seat are connected with a rotating shaft, and the other side of the rotating shaft Connecting the steel pipe clamp shaft, the clamping size of the device can be adjusted, and it is very convenient to clamp and take out the steel pipe. It can be used for welding a variety of steel pipes of different sizes, with a wide range of application and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢管对焊机结构
本技术涉及对焊机
，具体为一种新型钢管对焊机结构。
技术介绍
众所周知，目前用于钢管件对焊焊接的生产工艺，主要有两种：一种是手工氩弧焊，特点是效率低，焊接不均匀，合格率低，通常用于样品制作或新产品小批量生产；另一种方法是采用卧式环缝焊机焊接，卧式焊机的缺点是不锈钢管件装夹及取出都不方便，产品容易掉落，并且存在对焊焊接效率低下的缺点，且此类焊机只能适用于一类或同一大小的钢管，适用范围窄，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钢管对焊机结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢管对焊机结构，包括底座、左横向滑轨、左液压轴、左固定座、左卡座、A电机、B电机、焊接架、连接槽板、焊接滑动座、钢管卡轴、转轴、右横向滑轨、右液压轴、右固定座、右卡座、纵向液压轴、进退液压轴、连接轴、纵向板、纵向导轨、固定片、转向器、夹具、焊接头、防护层和电缆连接口,所述底座上方左侧设置有左横向滑轨，所述左横向滑轨上安装有左液压轴，所述左液压轴上方固定连接左固定座，所述左固定座上方固定安装左卡座，所述左卡座左侧设置有外架，且外架最上方固定有A电机，所述底座上方右侧设置有右横向滑轨，所述右横向滑轨上安装有右液压轴，所述右液压轴上方固定安装右固定座，所述右固定座上方固定安装右卡座，所述右卡座右侧设置有外架，且外架上方固定有A电机，所述左卡座和右卡座一侧均连接一个转轴，所述转轴另一侧连接钢管卡轴，所述底座上表面中间设置有焊接滑动座，所述焊接滑动座上方滑动安装连接槽板，所述连接槽板后侧与连接轴卡扣固定连接，所述连接轴右侧连接进退液压轴，所述连接槽板上方螺栓固定纵向板，所述纵向板前侧设置有纵向导轨，所述纵向导轨内安装有纵向液压轴，所述纵向液压轴前侧安装有焊接架，所述焊接架上固定B电机，所述焊接架下方设置有固定片，所述固定片下方螺栓固定转向器，所述转向器下方焊接连接夹具，所述夹具上夹装固定焊接头，所述焊接架内设置有电缆连接口，所述电缆连接口外部连接控制器，且电缆连接口的内壁上粘接连接防护层。进一步而言，所述左液压轴、右液压轴、纵向液压轴和进退液压轴上均设置有移动驱动器，且移动驱动器均电性连接外部控制器。进一步而言，所述电缆连接口上设有感应器，所述夹具上设置有传感器，且感应器电性连接传感器。进一步而言，所述底座下方设置有若干地脚螺栓。进一步而言，所述钢管卡轴上设置有钢管卡架，钢管卡架上设置有收缩驱动，且收缩驱动外部电性连接控制器。进一步而言，所述A电机和B电机均选用伺服电机，且外部均电性连接电源。进一步而言，所述两个转轴同时同向同转速转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置装夹和取出钢管都非常方便，且夹装尺寸可调节，可适用于多种不同尺寸的钢管进行焊接，适用范围广，实用性强，1、该装置采用可调节的钢管卡架，可根据焊接钢管的尺寸进行调节，实用范围广，实用性强；2、该装置采用自动进给焊接，安全快速，可大大提高焊接效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术焊接装置结构示意图。图3为本技术电缆连接口结构图。图中：1、底座；2、左横向滑轨；3、左液压轴；4、左固定座；5、左卡座；6、A电机；7、B电机；8、焊接架；9、连接槽板；10、焊接滑动座；11、钢管卡轴；12、转轴；13、右横向滑轨；14、右液压轴；15、右固定座；16、右卡座；17、纵向液压轴；18、进退液压轴；19、连接轴；20、纵向板；21、纵向导轨；22、固定片；23、转向器；24、夹具；25、焊接头；26、防护层；27、电缆连接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型钢管对焊机结构，包括底座1、左横向滑轨2、左液压轴3、左固定座4、左卡座5、A电机6、B电机7、焊接架8、连接槽板9、焊接滑动座10、钢管卡轴11、转轴12、右横向滑轨13、右液压轴14、右固定座15、右卡座16、纵向液压轴17、进退液压轴18、连接轴19、纵向板20、纵向导轨21、固定片22、转向器23、夹具24、焊接头25、防护层26和电缆连接口27,所述底座1上方左侧设置有左横向滑轨2，所述左横向滑轨2上安装有左液压轴3，所述左液压轴3上方固定连接左固定座4，所述左固定座4上方固定安装左卡座5，所述左卡座5左侧设置有外架，且外架最上方固定有A电机6，所述底座1上方右侧设置有右横向滑轨13，所述右横向滑轨13上安装有右液压轴14，所述右液压轴14上方固定安装右固定座15，所述右固定座15上方固定安装右卡座16，所述右卡座16右侧设置有外架，且外架上方固定有A电机6，所述左卡座5和右卡座16一侧均连接一个转轴12，所述转轴12另一侧连接钢管卡轴11，所述底座1上表面中间设置有焊接滑动座10，所述焊接滑动座10上方滑动安装连接槽板9，所述连接槽板9后侧与连接轴19卡扣固定连接，所述连接轴19右侧连接进退液压轴18，所述连接槽板9上方螺栓固定纵向板20，所述纵向板20前侧设置有纵向导轨21，所述纵向导轨21内安装有纵向液压轴17，所述纵向液压轴17前侧安装有焊接架8，所述焊接架8上固定B电机7，所述焊接架8下方设置有固定片22，所述固定片22下方螺栓固定转向器23，所述转向器23下方焊接连接夹具24，所述夹具24上夹装固定焊接头25，所述焊接架8内设置有电缆连接口27，所述电缆连接口27外部连接控制器，且电缆连接口27的内壁上粘接连接防护层26，所述左液压轴3、右液压轴14、纵向液压轴17和进退液压轴18上均设置有移动驱动器，且移动驱动器均电性连接外部控制器，所述电缆连接口27上设有感应器，所述夹具24上设置有传感器，且感应器电性连接传感器，所述底座1下方设置有若干地脚螺栓，所述钢管卡轴11上设置有钢管卡架，钢管卡架上设置有收缩驱动，且收缩驱动外部电性连接控制器，所述A电机6和B电机7均选用伺服电机，且外部均电性连接电源，所述两个转轴12同时同向同转速转动。工作原理：在进行钢管焊接时，先将需要焊接的两个钢管分别固定在钢管卡轴11上，钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢管对焊机结构，包括底座（1）、左横向滑轨（2）、左液压轴（3）、左固定座（4）、左卡座（5）、A电机（6）、B电机（7）、焊接架（8）、连接槽板（9）、焊接滑动座（10）、钢管卡轴（11）、转轴（12）、右横向滑轨（13）、右液压轴（14）、右固定座（15）、右卡座（16）、纵向液压轴（17）、进退液压轴（18）、连接轴（19）、纵向板（20）、纵向导轨（21）、固定片（22）、转向器（23）、夹具（24）、焊接头（25）、防护层（26）和电缆连接口（27）,其特征在于：所述底座（1）上方左侧设置有左横向滑轨（2），所述左横向滑轨（2）上安装有左液压轴（3），所述左液压轴（3）上方固定连接左固定座（4），所述左固定座（4）上方固定安装左卡座（5），所述左卡座（5）左侧设置有外架，且外架最上方固定有A电机（6），所述底座（1）上方右侧设置有右横向滑轨（13），所述右横向滑轨（13）上安装有右液压轴（14），所述右液压轴（14）上方固定安装右固定座（15），所述右固定座（15）上方固定安装右卡座（16），所述右卡座（16）右侧设置有外架，且外架上方固定有A电机（6），所述左卡座（5）和右卡座（16）一侧均连接一个转轴（12），所述转轴（12）另一侧连接钢管卡轴（11），所述底座（1）上表面中间设置有焊接滑动座（10），所述焊接滑动座（10）上方滑动安装连接槽板（9），所述连接槽板（9）后侧与连接轴（19）卡扣固定连接，所述连接轴（19）右侧连接进退液压轴（18），所述连接槽板（9）上方螺栓固定纵向板（20），所述纵向板（20）前侧设置有纵向导轨（21），所述纵向导轨（21）内安装有纵向液压轴（17），所述纵向液压轴（17）前侧安装有焊接架（8），所述焊接架（8）上固定B电机（7），所述焊接架（8）下方设置有固定片（22），所述固定片（22）下方螺栓固定转向器（23），所述转向器（23）下方焊接连接夹具（24），所述夹具（24）上夹装固定焊接头（25），所述焊接架（8）内设置有电缆连接口（27），所述电缆连接口（27）的内壁上粘接连接防护层（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型钢管对焊机结构，包括底座（1）、左横向滑轨（2）、左液压轴（3）、左固定座（4）、左卡座（5）、A电机（6）、B电机（7）、焊接架（8）、连接槽板（9）、焊接滑动座（10）、钢管卡轴（11）、转轴（12）、右横向滑轨（13）、右液压轴（14）、右固定座（15）、右卡座（16）、纵向液压轴（17）、进退液压轴（18）、连接轴（19）、纵向板（20）、纵向导轨（21）、固定片（22）、转向器（23）、夹具（24）、焊接头（25）、防护层（26）和电缆连接口（27）,其特征在于：所述底座（1）上方左侧设置有左横向滑轨（2），所述左横向滑轨（2）上安装有左液压轴（3），所述左液压轴（3）上方固定连接左固定座（4），所述左固定座（4）上方固定安装左卡座（5），所述左卡座（5）左侧设置有外架，且外架最上方固定有A电机（6），所述底座（1）上方右侧设置有右横向滑轨（13），所述右横向滑轨（13）上安装有右液压轴（14），所述右液压轴（14）上方固定安装右固定座（15），所述右固定座（15）上方固定安装右卡座（16），所述右卡座（16）右侧设置有外架，且外架上方固定有A电机（6），所述左卡座（5）和右卡座（16）一侧均连接一个转轴（12），所述转轴（12）另一侧连接钢管卡轴（11），所述底座（1）上表面中间设置有焊接滑动座（10），所述焊接滑动座（10）上方滑动安装连接槽板（9），所述连接槽板（9）后侧与连接轴（19）卡扣固定连接，所述连接轴（19）右侧连接进退液压轴（18），所述连接槽板（9）上方螺栓固定纵向板（20），所述纵向板（20）前侧设置有纵向导轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱万忠，赖明君，
申请(专利权)人：朱万忠，
类型：新型
国别省市：上海;31