一种回转焊接工作站制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种回转焊接工作站，包括：支撑底座、第一驱动电机、手动托架、手动调节轮、主轴箱、滑轨、旋转装置、悬挂轴、托板、固定底座、第一滑块、第二滑块、焊接支撑座、第二驱动电机、横连接臂、竖连接臂、焊枪固定装置、连接件、连接部与托架滚轮，其特征在于：滑轨设置在支撑底座的上端，滑轨与支撑底座相互固定连接，第一驱动电机设置在滑轨的一侧，第二驱动电机与滑轨相互固定连接。本实用新型专利技术中手动托架可以在滑轨上滑动，手动托架可以用于对工件的支撑，手动调节轮用来调节托架张开的角度已适应焊件的半径，本实用新型专利技术中的焊接支撑座可以在滑轨上滑动且连接件可以在连接部上转动，方便调整焊接的角度。

A rotary welding workstation

The purpose of the utility model is to provide a rotary welding workstation, which comprises a support base, a first drive motor, a manual bracket, a manual adjusting wheel, a spindle box, a slide rail, a rotating device, a suspension shaft, a bracket, a fixed base, a first slide block, a second slide block, a welding support base, a second drive motor, a transverse connecting arm, a vertical connecting arm, a welding gun fixing device, a connecting piece and a connecting piece. The connecting part and the bracket roller are characterized in that the slide rail is arranged on the upper end of the support base, the slide rail and the support base are fixedly connected with each other, the first driving motor is arranged on one side of the slide rail, and the second driving motor and the slide rail are fixedly connected with each other. In the utility model, the manual bracket can slide on the slide rail, the manual bracket can be used to support the workpiece, the manual adjustment wheel is used to adjust the opening angle of the bracket to adapt to the radius of the weldment, the welding support seat in the utility model can slide on the slide rail and the connecting piece can rotate on the connecting part, so as to adjust the welding angle conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种回转焊接工作站
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种回转焊接工作站。
技术介绍
目前，工件的焊接大都是通过人工焊接实现的，并且在进行人工焊接并焊接到一定长度时，焊接人员必须移动脚步，以继续进行焊接，然而，这将影响了焊接过程中的平稳性，易造成焊缝外观不均匀、漏水、漏光以及焊道接头突出外缘的现象，因此，对工件进行焊接必须采用自动焊接技术。但是，通过自动焊接技术对工件进行焊接的过程中难以针对形状多样的工件进行准确焊接，无法适用于形状多样的工件焊接，而且在加工外形复杂的薄壁回转零件类工件或锅炉零件时，大多由于整体尺寸大，截面尺寸小，调转和搬运困难，整体刚度差，而且工件的曲面曲线难以定位、夹紧和改变工位，对变形和温度要求很高难以加工，且对工件的支撑不足，易造成焊接失误，对工件尺寸的适应性不佳，不能根据工件尺寸调节角度用来加紧固定且无法调整焊接的角度。因此需要一种可以解决上述问题的一种回转焊接工作站。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种回转焊接工作站，本技术中手动托架可以在滑轨上滑动，手动托架可以用于对工件的支撑，手动调节轮用来调节托架张开的角度已适应焊件的半径，本技术中的焊接支撑座可以在滑轨上滑动且连接件可以在连接部上转动，方便调整焊接的角度。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种回转焊接工作站，包括：支撑底座、第一驱动电机、主轴箱、滑轨、旋转装置、悬挂轴、托板、固定底座、第一滑块、焊接支撑座、第二驱动电机、横连接臂、竖连接臂、连接件与连接部，其特征在于：所述滑轨设置在所述支撑底座的上端，所述滑轨与所述支撑底座相互固定连接，所述第一驱动电机设置在所述滑轨的一侧，所述第一驱动电机与所述滑轨相互固定连接，所述手动托架设置在所述滑轨的上端，所述手动托架与滑轨之间通过第一滑块相互滑动连接，所述焊接支撑座设置在支撑底座的上端，所述连接部焊接在焊接支撑座的一侧，所述第二驱动电机固定连接在连接部的下端，所述连接件设置在所述连接部的一侧，所述连接件与连接部之间为可转动连接，所述横连接臂设置在连接件的一侧，横连接臂与连接件相互固定连接，所述竖连接臂焊接在横连接臂的下端，所述固定底座固定连接在支撑底座的上端，所述主轴箱设置在固定底座的上端，主轴箱与固定底座相互固定连接，所述旋转装置设置在主轴箱的一侧，所述旋转装置与所述主轴箱相互固定连接，所述悬挂轴设置在旋转装置的一侧，所述悬挂轴与旋转装置相互转动连接。进一步，所述手动托架包括托板与托架滚轮，托架滚轮安装在托板的一侧。进一步，所述手动托架的前端设置有手动调节轮，手动调节轮与手动托架相互转动连接。进一步，所述焊接支撑座的下端设置有两个第二滑块，焊接支撑座通过两个第二滑块与滑轨相互滑动连接。进一步，所述竖连接臂的下端固定连接有焊枪固定装置。本技术的优点在于：本技术提供了一种回转焊接工作站，本技术在支撑底座的上端设置有手动托架，手动托架通过第一滑块与滑轨相互滑动连接，本技术在滑轨的上端还设置有焊接支撑座，焊接支撑座通过两个第二滑块与滑轨相互滑动连接，本技术中手动托架可以在滑轨上滑动，手动托架可以用于对工件的支撑，手动调节轮用来调节托架张开的角度已适应焊件的半径，本技术中的焊接支撑座可以在滑轨上滑动且连接件可以在连接部上转动，方便调整焊接的角度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。其中：1-支撑底座；2-第一驱动电机；3-手动托架；4-手动调节轮；5-主轴箱；6-滑轨；7-旋转装置；8-悬挂轴；9-托板；10-固定底座；11-第一滑块；12-第二滑块；13-焊接支撑座；14-第二驱动电机；15-横连接臂；16-竖连接臂；17-焊枪固定装置；18-连接件；19-连接部；20-托架滚轮具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：图1为本技术的结构示意图，如图1所示的一种回转焊接工作站，包括：支撑底座1、第一驱动电机2、手动托架3、手动调节轮4、主轴箱5、滑轨6、旋转装置7、悬挂轴8、托板9、固定底座10、第一滑块11、第二滑块12、焊接支撑座13、第二驱动电机14、横连接臂15、竖连接臂16、焊枪固定装置17、连接件18、连接部19与托架滚轮20，其特征在于：所述滑轨6设置在所述支撑底座1的上端，所述滑轨6与所述支撑底座1相互固定连接，所述第一驱动电机2设置在所述滑轨6的一侧，所述第一驱动电机2与所述滑轨6相互固定连接，所述手动托架3设置在所述滑轨6的上端，所述手动托架3与滑轨6之间通过第一滑块11相互滑动连接，所述焊接支撑座13设置在支撑底座1的上端，所述连接部19焊接在焊接支撑座13的一侧，所述杜尔驱动电机14固定连接在连接部19的下端，所述连接件18设置在所述连接部19的一侧，所述连接件18与连接部19之间为可转动连接，所述横连接臂15设置在连接件18的一侧，横连接臂15与连接件18相互固定连接，所述竖连接臂16焊接在横连接臂15的下端，所述固定底座10固定连接在支撑底座1的上端，所述主轴箱5设置在固定底座10的上端，主轴箱5与固定底座10相互固定连接，所述旋转装置7设置在主轴箱5的一侧，所述旋转装置7与所述主轴箱5相互固定连接，所述悬挂轴8设置在旋转装7置的一侧，所述悬挂轴8与旋转装置7相互转动连接。本实施例的可选方案为，手动托架包括托板与托架滚轮，托架滚轮安装在托板的一侧。本实施例的可选方案为，述手动托架的前端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转焊接工作站，包括：支撑底座、第一驱动电机、主轴箱、滑轨、旋转装置、悬挂轴、托板、固定底座、第一滑块、焊接支撑座、第二驱动电机、横连接臂、竖连接臂、连接件与连接部，其特征在于：所述滑轨设置在所述支撑底座的上端，所述滑轨与所述支撑底座相互固定连接，所述第一驱动电机设置在所述滑轨的一侧，所述第一驱动电机与所述滑轨相互固定连接，所述滑轨的上端设置有手动托架，手动托架与滑轨之间通过第一滑块相互滑动连接，所述焊接支撑座设置在支撑底座的上端，所述连接部焊接在焊接支撑座的一侧，所述第二驱动电机固定连接在连接部的下端，所述连接件设置在所述连接部的一侧，所述连接件与连接部之间为可转动连接，所述横连接臂设置在连接件的一侧，横连接臂与连接件相互固定连接，所述竖连接臂焊接在横连接臂的下端，所述固定底座固定连接在支撑底座的上端，所述主轴箱设置在固定底座的上端，主轴箱与固定底座相互固定连接，所述旋转装置设置在主轴箱的一侧，所述旋转装置与所述主轴箱相互固定连接，所述悬挂轴设置在旋转装置的一侧，所述悬挂轴与旋转装置相互转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转焊接工作站，包括：支撑底座、第一驱动电机、主轴箱、滑轨、旋转装置、悬挂轴、托板、固定底座、第一滑块、焊接支撑座、第二驱动电机、横连接臂、竖连接臂、连接件与连接部，其特征在于：所述滑轨设置在所述支撑底座的上端，所述滑轨与所述支撑底座相互固定连接，所述第一驱动电机设置在所述滑轨的一侧，所述第一驱动电机与所述滑轨相互固定连接，所述滑轨的上端设置有手动托架，手动托架与滑轨之间通过第一滑块相互滑动连接，所述焊接支撑座设置在支撑底座的上端，所述连接部焊接在焊接支撑座的一侧，所述第二驱动电机固定连接在连接部的下端，所述连接件设置在所述连接部的一侧，所述连接件与连接部之间为可转动连接，所述横连接臂设置在连接件的一侧，横连接臂与连接件相互固定连接，所述竖连接臂焊接在横连接臂的下端，所述固定底座固定连接在支撑底座的上端，所述主轴箱设置在固定底座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敬亮，赵国超，宋仁宇，
申请(专利权)人：天津市奥特威德焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12