自动冲压折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动冲压折弯设备，包括：自动冲孔装置：冲孔机架、冲孔模具和导出装置，冲孔模具设于冲孔机架上，并包括上模、多排冲针、调节件、定位件及下模，冲针的一端由上模的一端伸出，调节件可移除的设于上模内，并与部分冲针抵接，定位件可将冲针固定，下模与上模配合将工件冲孔，导出装置将冲完孔的工件输出；送料装置将工件输出；折弯机：折弯机架、第一驱动件、折弯刀头、折弯底座及托臂，折弯刀头与折弯底座配合将工件折弯，托臂与连接臂连接，连接臂带动托臂向折弯刀头的方向翻转并将工件托起。这种自动冲压折弯设备可以满足各种冲孔需求，并且折弯更加稳定、精准。

Automatic press bending equipment

The utility model relates to an automatic punching and bending device, which comprises an automatic punching device: a punching frame, a punching die and an export device. The punching die is arranged on the punching frame, and comprises an upper die, a plurality of rows of punching needles, an adjusting piece, a positioning piece and a lower die. One end of the punching needle is extended from one end of the upper die, the adjusting piece can be removed and arranged in the upper die, and is butted with a part of the punching needles, and the positioning piece The punching needle can be fixed, the lower die and the upper die can cooperate to punch the workpiece, the export device will output the finished workpiece; the feeding device will output the workpiece; the bending machine: bending frame, the first driving part, bending cutter head, bending base and supporting arm, the bending cutter head and bending base cooperate to bend the workpiece, the supporting arm and connecting arm are connected, the connecting arm drives the supporting arm to turn towards the bending cutter head and Lift the workpiece. This automatic punching and bending equipment can meet all kinds of punching requirements, and bending is more stable and accurate.

【技术实现步骤摘要】
自动冲压折弯设备
本技术涉及桥架线槽钣金件加工的
，特别是涉及一种自动冲压折弯设备。
技术介绍
在现有的桥架线槽钣金件的加工操作中，对桥架线槽钣金件冲孔时，经常需要更换冲孔模具来满足不同的冲孔需求，并且在对钣金件冲孔时通常采用手动放料和送料，生产加工的效率较低，会浪费大量的工时和增加生产成本，且还存在一些加工风险。此外，钣金件在折弯时，由于钣金件的固定不够稳定，折弯刀头下压钣金件时，钣金件会发生翘起，造成折弯不良。为了避免这一不良现象的发生，在折弯钣金一端时，一般会通过人工将另一端固定，加工效率慢，且人工成本高。
技术实现思路
基于此，有必要针对冲孔效率低以及折弯操作时容易发生位置偏移造成折弯不良的问题，提供一种可以满足各种冲孔需求，并且折弯更加稳定、精准的自动冲压折弯设备。一种自动冲压折弯设备，包括：自动冲孔装置，包括：冲孔机架；冲孔模具，设于所述冲孔机架上，且所述冲孔模具包括上模、多排冲针、调节件、定位件及下模，所述多排冲针设于所述上模内部，每排所述冲针的数量为至少两个，所述冲针具有冲头部，所述冲头部由所述上模的一端伸出，所述调节件可移除的设于所述上模内，并与部分所述冲针抵接，所述调节件移除后使部分所述冲针退回所述上模内，所述定位件设于所述上模上，并用于将所述冲针的位置固定，所述下模设有与所述冲针配合的孔，所述下模与所述上模配合将工件冲孔；导出装置，设于所述冲孔机架上，且位于所述冲孔模具的第一侧，所述导出装置将冲完孔的工件输出；送料装置，具有进料端和出料端，所述进料端与所述导出装置连接；及折弯机，包括：折弯机架，与所述出料端连接；第一驱动件，设于所述折弯机架上；折弯刀头，与所述第一驱动件联动；折弯底座，设于所述折弯机架上，且所述第一驱动件驱动所述折弯刀头向所述折弯底座运动，并与所述折弯底座配合将冲完孔的所述工件折弯；连接臂，可转动设于所述折弯机架上，及托臂，与所述连接臂连接，所述连接臂带动所述托臂向所述折弯刀头的方向翻转并将冲完孔的所述工件托起。上述自动冲压折弯设备，是用于先对桥架线槽钣金件冲孔，然后再折弯。在上模安装时，通过调节件抵住不需要冲孔的冲针，然后将调节件移除，使得不需要冲孔的冲针退回上模内，并通过定位件固定。可以根据冲孔的需要，选择性的使部分冲针不会从上模伸出，不会参与冲孔加工，冲孔的规格可以根据孔径的需要设置有多种，进而实现不同规格、不同位置和不同数量的冲孔。通过送料装置能稳定的持续将工件输送到折弯位置，在折弯时，可以通过连接臂转动带动托臂向上把工件托起，由于折弯会产生向下的驱动力，因此托臂向上的托力可以形成稳定的辅助力，防止在对工件一端折弯时另一端翘起，且没有稳定的支撑，造成折弯位置发生偏移。在其中一个实施例中，所述上模内设有空腔，部分所述冲针可上下活动的设于所述上模内，并穿设所述空腔，所述调节件可拆卸地设于所述空腔内。在其中一个实施例中，所述调节件包括第一调节块，所述第一调节块与其中一排的两个所述冲针抵接，该两个所述冲针穿设所述空腔，所述第一调节块从所述空腔内移除后，两个所述冲针退至所述空腔内，并通过所述调节件定位。在其中一个实施例中，所述连接臂的中部与所述折弯机架转动连接，所述连接臂的第一端与所述托臂固定连接，所述连接臂的第二端为自由端。在其中一个实施例中，所述折弯机还包括顶块和转动块，所述顶块与所述第一驱动件联动，所述转动块与所述连接臂的中部固定连接，所述第一驱动件驱动所述顶块向所述折弯底座的方向运动并抵压所述转动块，使所述转动块转动带动所述连接臂的第一端向所述折弯刀头翘起。在其中一个实施例中，所述转动块呈圆柱状，且其外侧面向内部凹陷形成有V型缺口，所述顶块抵压所述V型缺口的内壁使所述转动块转动带动所述连接臂的第一端翘起。在其中一个实施例中，送料装置包括：送料机架，设于所述导出装置与所述托臂之间；第二驱动件，设于所述送料机架上；推动件，包括第一连接杆和推件块，所述第一连接杆的一端与所述第二驱动件联动，所述推件块与所述第一连接杆的另一端转动连接，所述推件块具有推动端，所述第二驱动件驱动所述第一连接杆向所述折弯底座移动，使所述推动件的推动端与冲完孔的所述工件抵接，并将冲完孔的所述工件推动到所述折弯底座位置；所述第二驱动件驱动所述第一连接杆远离所述折弯底座移动，所述推动件能够受到下一工件的重力作用使得所述推动端向下转动，且所述推动件沿下一工件的底部回到原始位置。在其中一个实施例中，所述第二驱动件包括第一伺服电机、第一丝杆和第一连接块，所述第一伺服电机设于所述送料机架上，所述第一伺服电机与所述第一丝杆的一端联动，所述第一丝杆可转动的设于所述送料机架上，且所述第一丝杆的一端向所述折弯底座的方向延伸，所述第一连接块设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一丝杆螺纹连接，所述第一连接杆的一端与所述第一连接块固定连接，所述第一伺服电机驱动所述第一丝杆转动使所述第一连接块带动所述第一连接杆沿所述第一丝杆长度方向移动。在其中一个实施例中，还包括出料装置，所述出料装置包括：出料机架，设于所述折弯机架远离所述托臂的一侧；第三驱动件，设于所述出料机架上；吸料件，包括第二连接杆和吸料块，所述第二连接杆的一端与所述第三驱动件联动，所述吸料块与所述第二连接杆的另一端连接，所述吸料块具有吸料端，所述第三驱动件驱动所述第二连接杆向所述折弯机架移动，使所述吸料块的吸料端与加工完的工件吸附；所述第三驱动件驱动所述第二连接杆远离所述折弯机架移动，使所述吸料块将所述加工完的工件由所述折弯机架拉出。在其中一个实施例中，所述第三驱动件包括第二伺服电机、第二丝杆和第二连接块，所述第二伺服电机设于所述出料机架上，所述第二伺服电机与所述第二丝杆的一端联动，所述第二丝杆可转动的设于所述出料机架上，且所述第二丝杆的一端向所述折弯机架的方向延伸，所述第二连接块设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二丝杆螺纹连接，所述第二连接杆的一端与所述第二连接块固定连接，所述第二伺服电机驱动所述第二丝杆转动使所述第二连接块带动所述第二连接杆沿所述第二丝杆长度方向移动。附图说明图1为本技术自动冲压折弯设备一实施例的结构示意图；图2为图1所示自动冲压折弯设备中的冲孔模具一实施例的结构示意图；图3为图2所示冲孔模具中的上模的结构示意图；图4为图2所示上模的内部结构示意图；图5为图2所示冲孔模具中的下模的结构示意图。图6为图1所示自动冲压折弯设备中的折弯机与送料装置、出料装置的配合结构示意图；图7为图1所示自动冲压折弯设备中的折弯机一实施例的结构示意图；图8为图7所示折弯机使用状态的参考结构示意图；图9为图8中A处的局部放大示意图；图10为图1所示自动冲压折弯设备中的送料装置一实施例的结构示意图；图11为图10所示送料装置中的推动件的结构示意图；图12为图1所示自动冲压折弯设备中的出料装置一实施例的结构示意图。附图中，各标号所代表的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动冲压折弯设备，其特征在于，包括：/n自动冲孔装置，包括：冲孔机架；冲孔模具，设于所述冲孔机架上，且所述冲孔模具包括上模、多排冲针、调节件、定位件及下模，所述多排冲针设于所述上模内部，每排所述冲针的数量为至少两个，所述冲针具有冲头部，所述冲头部由所述上模的一端伸出；所述调节件可移除的设于所述上模内，并与部分所述冲针抵接，所述调节件移除后使部分所述冲针退回所述上模内，所述定位件设于所述上模上，并用于将所述冲针的位置固定，所述下模设有与所述冲针配合的孔，所述下模与所述上模配合将工件冲孔；导出装置，设于所述冲孔机架上，且位于所述冲孔模具的第一侧，所述导出装置将冲完孔的工件输出；/n送料装置，具有进料端和出料端，所述进料端与所述导出装置连接；及/n折弯机，包括：折弯机架，与所述出料端连接；第一驱动件，设于所述折弯机架上；折弯刀头，与所述第一驱动件联动；折弯底座，设于所述折弯机架上，且所述第一驱动件驱动所述折弯刀头向所述折弯底座运动，并与所述折弯底座配合将冲完孔的所述工件折弯；连接臂，可转动设于所述折弯机架上，及托臂，与所述连接臂连接，所述连接臂带动所述托臂向所述折弯刀头的方向翻转并将冲完孔的所述工件托起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动冲压折弯设备，其特征在于，包括：
自动冲孔装置，包括：冲孔机架；冲孔模具，设于所述冲孔机架上，且所述冲孔模具包括上模、多排冲针、调节件、定位件及下模，所述多排冲针设于所述上模内部，每排所述冲针的数量为至少两个，所述冲针具有冲头部，所述冲头部由所述上模的一端伸出；所述调节件可移除的设于所述上模内，并与部分所述冲针抵接，所述调节件移除后使部分所述冲针退回所述上模内，所述定位件设于所述上模上，并用于将所述冲针的位置固定，所述下模设有与所述冲针配合的孔，所述下模与所述上模配合将工件冲孔；导出装置，设于所述冲孔机架上，且位于所述冲孔模具的第一侧，所述导出装置将冲完孔的工件输出；
送料装置，具有进料端和出料端，所述进料端与所述导出装置连接；及
折弯机，包括：折弯机架，与所述出料端连接；第一驱动件，设于所述折弯机架上；折弯刀头，与所述第一驱动件联动；折弯底座，设于所述折弯机架上，且所述第一驱动件驱动所述折弯刀头向所述折弯底座运动，并与所述折弯底座配合将冲完孔的所述工件折弯；连接臂，可转动设于所述折弯机架上，及托臂，与所述连接臂连接，所述连接臂带动所述托臂向所述折弯刀头的方向翻转并将冲完孔的所述工件托起。


2.根据权利要求1所述的自动冲压折弯设备，其特征在于，所述上模内设有空腔，部分所述冲针可上下活动的设于所述上模内，并穿设所述空腔，所述调节件可拆卸地设于所述空腔内。


3.根据权利要求2所述的自动冲压折弯设备，其特征在于，所述调节件包括第一调节块，所述第一调节块与其中一排的两个所述冲针抵接，该两个所述冲针穿设所述空腔，所述第一调节块从所述空腔内移除后，两个所述冲针退至所述空腔内，并通过所述调节件定位。


4.根据权利要求1所述的自动冲压折弯设备，其特征在于，所述连接臂的中部与所述折弯机架转动连接，所述连接臂的第一端与所述托臂固定连接，所述连接臂的第二端为自由端。


5.根据权利要求4所述的自动冲压折弯设备，其特征在于，所述折弯机还包括顶块和转动块，所述顶块与所述第一驱动件联动，所述转动块与所述连接臂的中部固定连接，所述第一驱动件驱动所述顶块向所述折弯底座的方向运动并抵压所述转动块，使所述转动块转动带动所述连接臂的第一端向所述折弯刀头翘起。


6.根据权利要求5所述的自动冲压折弯设备，其特征在于，所述转动块呈圆柱状，且其外侧面向内部凹陷形成有V型缺口，所述顶块抵压所述V型缺口的内壁使所述转动块转动带动所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浚木，王必海，
申请(专利权)人：惠州市浚鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44