折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种折弯装置,包括:机架；驱动件，设于机架上；折弯刀头，与驱动件联动；折弯底座，设于机架上，且驱动件驱动折弯刀头向折弯底座运动，并与折弯底座配合将工件折弯；弧形滑道，设于机架上，并靠近折弯底座；弧形托臂，滑动地设于弧形滑道内，且弧形托臂能够向折弯刀头的方向滑动并将工件托起，弧形托臂包括相对的第一弧面及第二弧面，第一弧面的圆弧半径小于第二弧面的圆弧半径，第二弧面上设有齿条；及转动件，能够旋转地设于机架上，且转动件与齿条啮合，转动件旋转使得弧形托臂靠近或远离折弯刀头滑动。这种折弯装置能够保证钣金件的折弯更加稳定、精准。

【技术实现步骤摘要】
折弯装置
本技术涉及钣金件加工的
，特别是涉及折弯装置。
技术介绍
目前对钣金件进行折弯时，一般都是直接通过折弯机冲压钣金件需折弯的位置，但由于冲压钣金件一端时，另一端会翘起，造成冲压的位置偏移，进而影响了钣金件的折弯效果。为了避免这一不良现象的发生，在折弯钣金一端时，一般会通过人工将另一端固定，加工效率慢，且人工成本高。
技术实现思路
基于此，有必要针对折弯机对钣金件的折弯效果不好的问题，提供一种保证钣金件的折弯更加稳定、精准的折弯装置。一种折弯装置，包括：机架；驱动件，设于所述机架上；折弯刀头，与所述驱动件联动；折弯底座，设于所述机架上，且所述驱动件驱动所述折弯刀头向所述折弯底座运动，并与所述折弯底座配合将工件折弯；弧形滑道，设于所述机架上，并靠近所述折弯底座；弧形托臂，滑动地设于所述弧形滑道内，且所述弧形托臂能够向所述折弯刀头的方向滑动并将所述工件托起，所述弧形托臂包括相对的第一弧面及第二弧面，所述第一弧面的圆弧半径小于所述第二弧面的圆弧半径，所述第二弧面上设有齿条；及转动件，能够旋转地设于所述机架上，且所述转动件与所述齿条啮合，所述转动件旋转使得所述弧形托臂靠近或远离所述折弯刀头滑动。上述折弯装置，在对钣金件折弯时，可以通过弧形托臂在弧形滑道内沿弧形轨迹稳定的滑动，且弧形托臂靠近折弯刀头滑动后，能够将工件托起，由于折弯会产生向下的驱动力，因此弧形托臂向上的托力可以对工件形成稳定的辅助力，防止在对工件一端折弯时另一端翘起，且没有稳定的支撑，造成折弯位置发生偏移。在其中一个实施例中，所述转动件包括第一电机及第一转动齿轮，所述第一电机设于所述机架上，所述第一转动齿轮与所述第一电机的输出轴联动，且所述第一转动齿轮位于所述弧形滑道内，并与所述齿条啮合，所述第一电机驱动所述第一转动齿轮转动使得所述弧形托臂靠近或远离所述折弯刀头滑动。能够更加方便、稳定地驱动弧形托臂在弧形滑道内滑动。在其中一个实施例中，所述弧形托臂设有两个，两个所述弧形托臂间隔的设于所述机架的同一侧，所述转动件还包括连动杆及第二转动齿轮，所述连动杆与所述第一电机的输出轴联动，所述第一转动齿轮及所述第二转动齿轮分别固定设于所述连动杆的相对两端上，且所述第一转动齿轮及所述第二转动齿轮均位于所述弧形滑道内，所述第一转动齿轮与一个所述弧形托臂上的齿条啮合，所述第二转动齿轮与另一个所述弧形托臂上的齿条啮合。在其中一个实施例中，所述弧形滑道包括第一板体及第二板体，所述第一板体及所述第二板体间隔地设于所述机架上，且所述第一板体及所述第二板体之间形成有弧形凹槽，所述弧形托臂滑动地设于所述弧形凹槽内。在其中一个实施例中，还包括托板和限位件，所述托板上能够承载工件，所述弧形托臂包括相对的第一端及第二端，所述弧形托臂的第一端与所述托板固定连接，所述限位件设于所述弧形托臂的第二端上，所述弧形托臂能够靠近所述折弯刀头滑动将所述托板顶起，并通过所述限位件与所述弧形滑道抵接限位，或者所述弧形托臂能够远离所述折弯刀头滑动将所述托板放下。在其中一个实施例中，还包括传送件，所述传送件设于所述机架上，并与所述折弯底座对接，所述折弯刀头冲压完成的工件通过所述传送件传送至下一工位。在其中一个实施例中，所述驱动件、所述折弯刀头及所述折弯底座设有两个，所述弧形滑道、所述弧形托臂及所述转动件均设有至少两个，两个所述驱动件和两个所述折弯底座均间隔地设于所述机架的相对两侧上，所述传送件位于两个所述折弯底座之间，两个所述折弯刀头与两个所述折弯底座一一对应设置，两个所述折弯刀头分别对应与两个所述驱动件联动，两个所述弧形滑道分别靠近所述机架两侧的所述折弯底座，两个所述弧形托臂对应滑动设于两个所述弧形滑道内，两个所述转动件分别对应与两个所述弧形托臂的齿条啮合。在其中一个实施例中，还包括挡料件，所述挡料件靠近所述传送件设置，且所述挡料件能够突出的将工件阻挡住。在其中一个实施例中，还包括推动件，所述推动件滑动地设于所述机架上，且所述推动件突出于所述机架，并能够将工件推送至所述折弯底座上。附图说明图1为本技术折弯装置一实施例的结构示意图；图2为本技术折弯装置另一实施例的结构示意图；图3为图1所示折弯装置A处的局部放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架；101、第一侧；102、第二侧；2、驱动件；3、折弯刀头；4、折弯底座；5、弧形滑道；51、第一板体；52、第二板体；6、弧形托臂；61、齿条；7、转动件；81、第一转动齿轮；82、连动杆；9、传送件；10、挡料件；11、推动件；12、工件。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1及图2，在一实施例中，一种折弯装置包括：机架1、驱动件2、折弯刀头3、折弯底座4、弧形滑道5、弧形托臂6及转动件7。驱动件2设于机架1的顶部，且驱动件2具体可以是气缸、液压缸等，驱动件2的驱动端朝向机架1的底部。折弯刀头3与驱动件2的驱动端联动。折弯底座4设于机架1上，并正好位于折弯刀头3的下方，驱动件2能够驱动折弯刀头3向折弯底座4运动，且使折弯刀头3与折弯底座4配合将工件12折弯。弧形滑道5设于机架1上，并靠近折弯底座4。弧形托臂6滑动地设于弧形滑道5内，且弧形托臂6能够向折弯刀头3的方向滑动并将工件12托起。弧形托臂6包括相对的第一弧面及第二弧面，第一弧面的圆弧半径小于第二弧面的圆弧半径，第二弧面上沿弧形托臂6的长度方向设有齿条61。转动件7能够旋转地设于机架1上，且转动件7与齿条61啮合，转动件7旋转使得弧形托臂6靠近或远离折弯刀头3滑动。该折弯装置，在对工件12折弯时，可以通过弧形托臂6在弧形滑道5内沿弧形轨迹稳定的滑动，且弧形托臂6靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯装置，其特征在于，包括：/n机架；/n驱动件，设于所述机架上；/n折弯刀头，与所述驱动件联动；/n折弯底座，设于所述机架上，且所述驱动件驱动所述折弯刀头向所述折弯底座运动，并与所述折弯底座配合将工件折弯；/n弧形滑道，设于所述机架上，并靠近所述折弯底座；/n弧形托臂，滑动地设于所述弧形滑道内，且所述弧形托臂能够向所述折弯刀头的方向滑动并将所述工件托起，所述弧形托臂包括相对的第一弧面及第二弧面，所述第一弧面的圆弧半径小于所述第二弧面的圆弧半径，所述第二弧面上设有齿条；及/n转动件，能够旋转地设于所述机架上，且所述转动件与所述齿条啮合，所述转动件旋转使得所述弧形托臂靠近或远离所述折弯刀头滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯装置，其特征在于，包括：
机架；
驱动件，设于所述机架上；
折弯刀头，与所述驱动件联动；
折弯底座，设于所述机架上，且所述驱动件驱动所述折弯刀头向所述折弯底座运动，并与所述折弯底座配合将工件折弯；
弧形滑道，设于所述机架上，并靠近所述折弯底座；
弧形托臂，滑动地设于所述弧形滑道内，且所述弧形托臂能够向所述折弯刀头的方向滑动并将所述工件托起，所述弧形托臂包括相对的第一弧面及第二弧面，所述第一弧面的圆弧半径小于所述第二弧面的圆弧半径，所述第二弧面上设有齿条；及
转动件，能够旋转地设于所述机架上，且所述转动件与所述齿条啮合，所述转动件旋转使得所述弧形托臂靠近或远离所述折弯刀头滑动。


2.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于，所述转动件包括第一电机及第一转动齿轮，所述第一电机设于所述机架上，所述第一转动齿轮与所述第一电机的输出轴联动，且所述第一转动齿轮位于所述弧形滑道内，并与所述齿条啮合，所述第一电机驱动所述第一转动齿轮转动使得所述弧形托臂靠近或远离所述折弯刀头滑动。


3.根据权利要求2所述的折弯装置，其特征在于，所述弧形托臂设有两个，两个所述弧形托臂间隔的设于所述机架的同一侧，所述转动件还包括连动杆及第二转动齿轮，所述连动杆与所述第一电机的输出轴联动，所述第一转动齿轮及所述第二转动齿轮分别固定设于所述连动杆的相对两端上，且所述第一转动齿轮及所述第二转动齿轮均位于所述弧形滑道内，所述第一转动齿轮与一个所述弧形托臂上的齿条啮合，所述第二转动齿轮与另一个所述弧形托臂上的齿条啮合。


4.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于，所述弧形滑道包括第一板体及第二板体，所述第一板体及所述第二板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浚木，王必海，
申请(专利权)人：惠州市浚鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44