用于真空管道中金属颗粒流动时快速阻隔和流通的插板阀制造技术

用于真空管道中金属颗粒流动时快速阻隔和流通的插板阀，克服了现有技术容易卡料以及阀板在阀座上移动时存在单悬臂现象，影响阀板运动的稳定性和可靠性的问题，特征是在阀板驱动装置的输出端连接有由金属阀板和石墨阀板组成的组合阀板，在金属阀板上开有卸料口，在进料法兰内壁上连接有圆筒形挡板，通过圆筒形挡板第一次阻止金属颗粒进入运动间隙，在进料法兰的两侧和泄料法兰的两侧分别安装有弹簧压紧机构，通过弹簧压紧机构中的矩形挡板对组合阀板起到压紧作用第二次阻止金属颗粒进入运动间隙，有益效果是实现了无卡死现象，避免了金属颗粒破损或挤碎的现象，提高了组合阀板运动的稳定性和可靠性，从而提高了插板阀的使用寿命。

A plug-in valve for fast blocking and flowing of metal particles in vacuum pipeline

The plug-in valve, which is used to quickly block and circulate the metal particles in the vacuum pipeline, overcomes the problems that the existing technology is easy to jam and the valve plate has a single cantilever phenomenon when it moves on the valve seat, which affects the stability and reliability of the valve plate movement. It is characterized in that the output end of the valve plate driving device is connected with a combined valve plate composed of a metal valve plate and a graphite valve plate, which is opened on the metal valve plate There is a discharge port, and a cylindrical baffle is connected on the inner wall of the feeding flange. The cylindrical baffle is used to prevent the metal particles from entering the movement gap for the first time. A spring compression mechanism is installed on both sides of the feeding flange and on both sides of the discharging flange. The rectangular baffle in the spring compression mechanism is used to compress the combined valve plate, and the metal particles are prevented from entering the movement gap for the second time, which is beneficial The effect is to achieve no stuck phenomenon, avoid the phenomenon of metal particle breakage or crushing, improve the stability and reliability of the combined valve plate movement, and thus improve the service life of the gate valve.

【技术实现步骤摘要】
用于真空管道中金属颗粒流动时快速阻隔和流通的插板阀
本技术属于真空设备
，尤其是用于ADS散裂靶金属颗粒在真空管道中流动时快速阻隔和流通的移动机构，特别涉及用于真空管道中金属颗粒流动时快速阻隔和流通的插板阀。
技术介绍
ADS（加速器驱动放射性洁净核能系统）由于其良好的资源效益、环境效益和安全效益而成为新一代核能源的选择，近年来在国际上形成一个研究热点。散裂靶是该系统的一个关键而技术难度极大的重要部件。现有技术中，用于ADS散裂靶在真空管道中金属颗粒流动时快速阻隔和流通的插板阀包括阀座以及安装在阀座内的阀板，在阀座的内部安装有阀板支撑块，阀板的往复运动靠阀板两侧安装的滚轮或轴承实现，当阀板抵达阀座的顶部时，阀板底部的斜面与阀座端部的斜面接触后，靠阀板支撑块斜楔式顶起阀板，使阀板的上表面与阀座的入口法兰接触，达到阻隔金属颗粒物料的目的，存在的问题是，由于靠阀板支撑块挤压阀板达到阻隔金属颗粒物料，在这个过程中会有金属颗粒物料（直径为1mm的钨合金球)破损或被挤碎的现象，长期使用过程中，这些破损的金属颗粒物料会充满阀板与阀座上下板之间的缝隙或通过阀板与阀座上下板之间的缝隙进入阀座内部，从而使阀板卡死，导致插板阀降低使用寿命或无法使用，尤其是，对于插板阀要求更高的场合，如对直径小于1mm的金属颗粒物料快速阻隔和流通的场合，现有技术插板阀的阀板移动机构无法满足直径小于1mm的金属颗粒物料有效快速阻隔和流通的需要。申请号为CN201720906137.2的技术公开了“一种便于检修的插板阀”，该技术包括形成有物料通道的阀体、在封闭或开启物料通道的位置之间移动的阀板、设置在阀体中用于承托阀板的滚轮组，滚轮组包括沿阀板移动方向排列的多个滚轮，所述滚轮组通过可拆卸结构安装到阀体上，所述滚轮组包括承托处于开启位置的阀板的第一组和承托处于封闭位置的阀板的第二组，第一组和第二组分别通过所述可拆卸结构安装到阀体上，上述便于检修的插板阀，只是滚轮通过可拆卸结构安装在阀体上，实现整体结构可拆卸，但总体结构上与上述插板阀的阀板移动机构没有实质性的区别，同样无法满足直径小于1mm的金属颗粒物料有效快速阻隔和流通的需要。申请号为CN201710603875.4的专利技术公开了“一种插板阀”，该专利技术包括阀座，阀座上具有使用时处在物料输送路径上的、供物料通过的物料通道，阀座上安装有往复移动时切断和导通所述物料通道的阀板，围成物料通道的壁面上设有在阀板移动时对阀板进行导向的导槽，所述导槽在阀板切断物料通道时靠近阀板内端的一端与围成物料通道的壁面之间具有空隙，如果导槽中加塞有物料，在阀板移动的过程中，物料能够被阀板带动而从导槽的位于间隙处的端口流出，这样就避免了物料加塞在导槽中无法排出而出现卡料、影响阀板开合的问题，但是，阀板的端部与导槽位于间隙处的端口之间没有密封措施，在阀板移动的过程中，物料还是会进入导槽和阀板之间的间隙内，从而影响阀板的开启和闭合，而且，阀板在阀座上移动时远离驱动装置的一端存在单悬臂现象，会影响阀板运动的稳定性和可靠性，同样无法满足直径小于1mm的金属颗粒物料有效快速阻隔和流通，特别是在真空状态下快速阻隔和流通的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，解决ADS散裂靶直径小于1mm的钨合金球颗粒在真空管道流动时快速阻隔和流通的移动机构的可靠性及工作稳定性的技术问题，提供一种在真空状态下小于1mm的金属颗粒在流动时能有效的快速阻隔和流通，且稳定性和可靠性高，可完全避免卡料和切料现象的用于真空状态下金属颗粒快速阻隔和流通的插板阀。本技术采用的技术方包括矩形壳体、进料法兰、泄料法兰、阀板驱动装置和运动间隙，在所述阀板驱动装置的输出端连接有由金属阀板和石墨阀板组成的组合阀板，在金属阀板上开有卸料口，在进料法兰内壁上连接有圆筒形挡板，通过圆筒形挡板第一次阻止金属颗粒进入运动间隙，在所述进料法兰的两侧和所述泄料法兰的两侧分别安装有弹簧压紧机构，通过弹簧压紧机构对组合阀板起到压紧作用第二次阻止金属颗粒进入运动间隙。所述弹簧压紧机构包括焊接在矩形壳体上板和下板上的矩形法兰套，在每个矩形法兰套中安装有矩形挡板，在矩形挡板上加工有沉孔，在沉孔中安装有压紧弹簧，在矩形法兰套的端面安装有密封法兰，在密封法兰的密封面中间焊接有定位销，定位销插入压紧弹簧中对压紧弹簧起到定位作用，通过弹簧压紧机构中的矩形挡板对组合阀板起到压紧作用第二次阻止金属颗粒进入运动间隙。所述矩形壳体由上板、下板、前板、后板和左端板及右端矩形法兰组成，在所述矩形壳体的上板和下板上焊接有加强筋板。所述圆筒形挡板采用不锈钢制作。所述矩形挡板采用黄铜材料制作。在所述密封法兰与矩形法兰套之间安装有用于真空密封的密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术由于采用由金属阀板和石墨阀板组成的组合阀板，在金属阀板上开有卸料口，在进料法兰内壁上连接有圆筒形挡板，通过圆筒形挡板第一次阻止金属颗粒进入运动间隙，在所述进料法兰的两侧和所述泄料法兰的两侧分别安装有弹簧压紧机构，通过弹簧压紧机构中的矩形挡板对组合阀板起到压紧作用第二次阻止金属颗粒进入运动间隙，即通过2次阻止金属颗粒进入运动间隙，可以使金属颗粒物料始终游离在组合阀板与进料法兰之间，并可以通过卸料法兰将在运动间隙中残留的金属颗粒物料进行卸料，实现了无卡死现象；避免了金属颗粒破损或挤碎的现象；（2）本技术由于采用由金属阀板和石墨阀板组成的组合阀板，其中石墨阀板不仅可以对金属阀板的两端实现封闭，避免金属颗粒物料进入运动间隙，还可以使组合阀板减小运动时的阻力，提高了组合阀板运动的稳定性和可靠性，从而提高了阻隔和流通速度与平稳性；（3）本技术由于进料法兰通过圆筒形挡板与组合阀板完全紧密接触，以及4个弹簧压紧机构通过矩形挡板与组合阀板完全紧密接触，使整个机构可以水平安装或在与水平方向成45度角度内任意角度倾斜安装，即不局限于水平安装，也可以适应送料管道倾斜情况下的安装，使本技术可以适应垂直的或倾斜的送料管道安装的需要，从而可以得到更广泛的应用，并方便客户的安装。试验证明，本技术实现了用于ADS散裂靶0.5mm的钨合金球颗粒物料在真空管道中流动时有效快速阻隔和流通，并且5000次无卡死现象，消除了阻隔和流通过程中金属颗粒物料的破损或挤碎的现象，驱动方式上气动和电动都可以实现。附图说明图１是本技术的主视图，图2是图1的俯视图，图3是图2的A-A剖视图，图4是图2的B-B剖视放大图。图中：1.矩形壳体，1-1.矩形法兰，1-2.进料法兰，1-3.卸料法兰，2.组合阀板，2-1金属阀板，2-1-1.卸料口，２-2.石墨阀板，2-3.沉头螺钉，3.上加强板，４.下加强板，５.弹簧压紧机构，5-1.密封法兰，5-2.定位销，5-3.压紧弹簧，5-4.密封圈，<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于真空管道中金属颗粒流动时快速阻隔和流通的插板阀，包括矩形壳体（1）、进料法兰（1-2）、泄料法兰（1-3）、阀板驱动装置（7）和运动间隙（8），其特征在于，在所述阀板驱动装置（7）的输出端连接有由金属阀板（2-1）和石墨阀板（2-2）组成的组合阀板（2），在金属阀板（2-1）上开有卸料口（2-1-1），在进料法兰（1-2）内壁上连接有圆筒形挡板（6），通过圆筒形挡板（6）第一次阻止金属颗粒进入运动间隙（8），在所述进料法兰（1-2）的两侧和所述泄料法兰（1-3）的两侧分别安装有弹簧压紧机构（5），通过弹簧压紧机构（5）对组合阀板（2）起到压紧作用第二次阻止金属颗粒进入运动间隙（8）。/n

【技术特征摘要】
1.用于真空管道中金属颗粒流动时快速阻隔和流通的插板阀，包括矩形壳体（1）、进料法兰（1-2）、泄料法兰（1-3）、阀板驱动装置（7）和运动间隙（8），其特征在于，在所述阀板驱动装置（7）的输出端连接有由金属阀板（2-1）和石墨阀板（2-2）组成的组合阀板（2），在金属阀板（2-1）上开有卸料口（2-1-1），在进料法兰（1-2）内壁上连接有圆筒形挡板（6），通过圆筒形挡板（6）第一次阻止金属颗粒进入运动间隙（8），在所述进料法兰（1-2）的两侧和所述泄料法兰（1-3）的两侧分别安装有弹簧压紧机构（5），通过弹簧压紧机构（5）对组合阀板（2）起到压紧作用第二次阻止金属颗粒进入运动间隙（8）。


2.根据权利要求1所述的用于真空管道中金属颗粒流动时快速阻隔和流通的插板阀，其特征在于，所述弹簧压紧机构（5）包括焊接在矩形壳体（1）上板上和下板上的矩形法兰套（5-6），在每个矩形法兰套（5-6）中安装有矩形挡板（5-5），在矩形挡板（5-5）上加工有沉孔，在沉孔中安装有压紧弹簧（5-3），在矩形法兰套（5-6）的端面安装有密封法兰（5-1），在密封法兰（5-1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：董毅，阎佐健，周庆楠，
申请(专利权)人：沈阳慧宇真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21