本实用新型专利技术公开了一种普通蝶阀的阀杆、阀板结构，主要解决现有普通蝶阀的阀杆直径大，影响通流面积以及加工难度大的问题。特点是阀杆、阀板彼此不包含，阀杆上设与阀板适配的沉槽，阀板位于沉槽内，由连接件将阀杆、阀板固定连接为整体。优点是：与原结构相比，阀门开启时，通流面积增大，尤其适用于小通径蝶阀；且降低了加工、装配难度，阀门成本低。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种普通蝶阀，尤其涉及普通蝶阀的阀杆、阀板结构，特别适用于小通径蝶阀。
技术介绍
现有的普通蝶阀，其阀杆、阀板有两种结构形式。一种如图1、图2所示，阀板上设径向通孔，阀杆贯穿通孔。此结构的缺点是长孔配长轴，对孔、轴的精度(同轴度、圆锥度、椭圆度)要求高，加工难度大；阀板包含阀杆，阀板的厚度、重量大；对于大通径阀门，后果更为显著。另一种如图3所示，阀杆轴向上设与阀板适配的通槽，阀板嵌入通槽内。此结构的缺点是阀杆轴向长槽，槽与轴和槽与阀板的配合精度要求都高，加工、装配难度大；阀杆包含阀板，阀杆的直径、重量大，并使阀门的通流面积缩小，对于通径小于200mm的阀门，影响尤为突出。两种结构采取阀杆、阀板彼此包含的形式，顾此失彼，可谓两个极端，都造成由阀杆、阀板构成的整个阀内件的体积、重量增大，不仅浪费材料，增加成本，还带来上述其它不利后果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，是提供一种体积小、重量轻，特别适合小通径普通蝶阀的阀杆、阀板结构。其技术解决方案是一种普通蝶阀阀杆、阀板结构，包括阀杆、阀板及其连接件，其特征在于所述阀杆上设与阀板适配的沉槽，阀板位于沉槽内，并由连接件将阀杆、阀板固定连接为整体。所述连接件是定位销，阀杆、阀板配合部设有径向贯通阀杆、阀板的孔，定位销与孔静配合。所述贯通阀杆、阀板的孔是圆锥孔，定位销与之相适配，其小端延长圆柱螺纹段，螺纹段上有螺母。本技术的有益效果是阀杆、阀板结构合理，阀杆、阀板彼此不包含，阀内件体积小，与原结构相比，阀门开启时，通流面积增大，尤其适用于小通径蝶阀。由于阀杆、阀板彼此不包含，阀内件体积小，节约材料，且降低了加工、装配难度，阀门成本低。下面详细说明本技术。附图说明图1是现有蝶阀阀杆、阀板的一种结构简图；图2是图1的A向视图。图3是现有蝶阀阀杆、阀板的另一种结构简图。图4是本技术阀杆、阀板的结构简图。图5是图4的C向视图。具体实施方式参见图4、图5本技术的阀杆1上设与阀板2适配的沉槽，阀板2位于沉槽内，并由连接件3连接为整体。最好采用定位销连接，设径向贯通阀杆1、阀板2的圆锥孔，孔中装适配的定位销3，销的小端有延长的螺栓螺母付4、5，拧紧螺母将阀杆1、阀板2固定连接为整体，使阀杆1、阀板2不会发生相对位移。也可用螺栓、或螺钉、或铆钉连接。本技术特别适用于小通径(50mm以下)蝶阀，可大大缩小阀内件(阀杆1和阀板2)的体积，当阀门开启时，通流面积较现有阀门大。权利要求1.一种普通蝶阀阀杆、阀板结构，包括阀杆、阀板及其连接件，其特征在于所述阀杆上设与阀板适配的沉槽，阀板位于沉槽内，并由连接件将阀杆、阀板固定连接为整体。2.如权利要求1所述的普通蝶阀阀杆、阀板结构，其特征在于所述连接件是定位销，阀杆、阀板配合部设有径向贯通阀杆、阀板的孔，定位销与孔静配合。3.如权利要求2所述的普通蝶阀阀杆、阀板结构，其特征在于所述贯通阀杆、阀板的孔是圆锥孔，定位销与之相适配，其小端延长圆柱螺纹段，螺纹段上有螺母。专利摘要本技术公开了一种普通蝶阀的阀杆、阀板结构，主要解决现有普通蝶阀的阀杆直径大，影响通流面积以及加工难度大的问题。特点是阀杆、阀板彼此不包含，阀杆上设与阀板适配的沉槽，阀板位于沉槽内，由连接件将阀杆、阀板固定连接为整体。优点是与原结构相比，阀门开启时，通流面积增大，尤其适用于小通径蝶阀；且降低了加工、装配难度，阀门成本低。文档编号F16K1/48GK2791390SQ20042011390公开日2006年6月28日 申请日期2003年10月1日 优先权日2003年10月1日专利技术者明赐东 申请人:明赐东本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种普通蝶阀阀杆、阀板结构，包括阀杆、阀板及其连接件，其特征在于：所述阀杆上设与阀板适配的沉槽，阀板位于沉槽内，并由连接件将阀杆、阀板固定连接为整体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：明赐东，
申请(专利权)人：明赐东，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]
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