压力表阀的阀杆密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压力表阀的阀杆密封结构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着密封效果不好，使用寿命短，工作稳定性不高的问题。本压力表阀的阀杆密封结构设置于阀体与阀杆处，它包括压盖螺母、压帽，压盖螺母连接在阀体外侧，压帽套在阀杆上且压帽外侧与阀体内侧通过螺纹连接，所述的阀杆中部为螺接部，阀杆的下部为密封部，螺接部的外径大于密封部的外径，螺接部与阀体通过螺纹连接，上述的压帽套在密封部且在压帽的下侧与阀体之间设有密封圈。采用本压力表阀的阀杆密封结构的压力表阀不仅密封效果好、结构稳定，而且使用寿命长、易于维护。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种压力表阀，特别是一种压力表阀的阀杆密封结构。
技术介绍
压力表在管路系统中使用广泛，通过它可即时了解管路内的压力大小。例如，在输油管路中通常设有与主管相通的支管，该支管用于与压力表阀连接，压力表阀上连接着测试压力的压力表。由于压力表阀上带有阀杆，通过转动阀杆可使其上下运动，并达到将压力表阀关闭或开启的目的，也就是说通过压力表阀的开启或关闭控制压力表的工作与否。可以看出，压力表阀阀杆处的密封显得尤为主要。如图3所示，常见的密封方式是在阀杆2外侧开设一道或多道凹入的密封圈座，并在其内放置密封圈5。密封圈5的设置将阀杆2与阀体1之间的间隙密封，防止油液外泄。但是，压力表阀在开闭过程中密封圈5会随着阀杆2相对于阀体1上下移动。这样，当压力表阀使用一段时间后，密封圈5与阀体1之间的摩擦力就会造成密封圈5变形，而影响密封效果。严重时密封圈5还会从阀杆2的密封圈座处脱落，导致压力表阀无法正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的压力表阀所存在的上述问题，提供一种压力表阀的阀杆密封结构，使它不仅密封效果好，而且还具有稳定可靠、结构简单、便于维护的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种压力表阀的阀杆密封结构，设置于阀体与阀杆处，它包括压盖螺母、压帽，压盖螺母连接在阀体外侧，压帽套在阀杆上且压帽外侧与阀体内侧通过螺纹连接，其特征在于，所述的阀杆中部为螺接部，阀杆的下部为密封部，螺接部的外径大于密封部的外径，螺接部与阀体通过螺纹连接，上述的压帽套在密封部且在压帽的下侧与阀体之间设有密封圈。压力表阀安装在管路系统中，在压力表阀上装有测试压力的压力表。压盖螺母连接在压力表阀的阀体外侧，由于压盖螺母能将阀杆中部的外径较大的螺接部阻挡住，因此，阀杆就不会脱离阀体，从而确保压力表阀的正常使用。同时，压帽螺纹连接在阀体内侧，并将位于它下侧密封圈紧压在阀体与压帽之间，通过这样的结构在阀杆处形成密封，防止外泄。在上述的压力表阀的阀杆密封结构中，所述的密封圈为O形密封圈。采用O形密封圈易于实施，成本较低。在上述的压力表阀的阀杆密封结构中，所述的O形密封圈的下侧设有石墨密封圈。通过石墨密封圈达到双重密封的作用，同时对上述的O形密封圈起到定位作用。在上述的压力表阀的阀杆密封结构中，所述的阀体内设有一台阶，上述的石墨密封圈配合在该台阶处。通过这样的结构，防止石墨密封圈位移，避免影响密封效果。在上述的压力表阀的阀杆密封结构中，所述的压帽下侧凹有一道密封圈座。密封圈座内装设密封圈，对密封圈起定位作用，使得密封圈不会位移。在上述的压力表阀的阀杆密封结构中，所述的阀体上靠近压盖螺母处螺接有锁紧螺母。利用锁紧螺母可以防止压盖螺母松动。与现有技术相比，本技术的压力表阀的阀杆密封结构通过螺接在阀体内侧的压帽将O形密封圈和石墨密封圈紧压在阀体内，由于密封圈位于阀杆与阀体之间，因此，通过这样的结构在阀杆处形成良好的密封，能够有效防止压力表阀内的液体或其它介质经阀杆与阀体的间隙处外泄。同时，由于O形密封圈被压帽固定在阀体内，在开闭压力表阀时只是阀杆上下移动，而O形密封圈固定不动。显然，这样的结构稳定可靠，密封圈不易损坏使用寿命较长。另外，在更换O形密封圈时，依次将压盖螺母、阀杆及压帽卸除即可更换。可以看出，它结构简单、易于维护。附图说明图1是带有本压力表阀的阀杆密封结构的压力表阀的结构示意图。图2是压力表阀的阀杆密封结构的局部放大结构示意图。图3是现有的压力表阀阀杆处的密封结构的示意图。图中，1、阀体；11、台阶；2、阀杆；21、螺接部；22、密封部；3、压盖螺母；4、压帽；41、密封圈座；5、密封圈；6、石墨密封圈；7、锁紧螺母。具体实施方式如图1所示，本压力表阀的阀杆密封结构设在压力表阀的阀体1与阀杆2处，它包括压盖螺母3、压帽4和密封圈5。压盖螺母3通过螺纹连接在阀体1外侧。阀杆2的一端伸出阀体1，另一端位于阀体1内。阀杆2的中部带有外径较大的螺接部21，螺接部21螺纹连接在阀体1内。压盖螺母3将阀杆2的螺接部21阻挡住，使得阀杆2不会移出阀体1。阀杆2螺接部21的下侧是外径较小的密封部22，压帽4及密封圈5均套接在阀杆2的密封部22。如图2所示，压帽4的下侧设有一道凹入的密封圈座41。压帽4的外侧设有螺纹，通过该螺纹与阀体1内侧的螺纹相连接，从而将压帽4固连在阀体1内。阀体1内设有一个台阶11，台阶11上设有一个与其紧配合的石墨密封圈6，密封圈5被紧压在压帽4与石墨密封圈6之间，本实施例中，密封圈5为O形密封圈。如图1所示，在开闭压力表阀时，通过转动固连在阀杆2外端的手柄即可。转动手柄后，阀杆2的上下移动就能够实现开闭压力表阀的目的。压帽4螺纹连接在阀体1内侧，位于压帽4下侧的O形密封圈5及石墨密封圈6被紧压在阀体1的台阶11与压帽4之间，通过这样的结构在阀杆2处形成密封，防止流经压力表阀内的油液或其它介质外泄。由于压帽4固定不动，因此，被压在压帽4与阀体2之间的密封圈5也就不会随着阀杆2上下移动。可以看出，密封圈5不易脱落，这样不仅使得阀杆2处的密封效果较好，而且稳定性较高。权利要求1.一种压力表阀的阀杆密封结构，设置于阀体(1)与阀杆(2)处，它包括压盖螺母(3)、压帽(4)，压盖螺母(3)连接在阀体(1)外侧，压帽(4)套在阀杆(1)上且压帽(4)外侧与阀体(1)内侧通过螺纹连接，其特征在于，所述的阀杆(2)中部为螺接部(21)，阀杆(2)的下部为密封部(22)，螺接部(21)的外径大于密封部(22)的外径，螺接部(21)与阀体(1)通过螺纹连接，上述的压帽(4)套在密封部(22)且在压帽(4)的下侧与阀体(1)之间设有密封圈(5)。2.根据权利要求1所述的压力表阀的阀杆密封结构，其特征在于，所述的密封圈(5)为O形密封圈。3.根据权利要求2所述的压力表阀的阀杆密封结构，其特征在于，所述的O形密封圈的下侧设有石墨密封圈(6)。4.根据权利要求3所述的压力表阀的阀杆密封结构，其特征在于，所述的阀体(1)内设有一台阶(11)，上述的石墨密封圈(6)配合在该台阶(11)处。5.根据权利要求1或2所述的压力表阀的阀杆密封结构，其特征在于，所述的压帽(4)下侧凹有一道密封圈座(41)。6.根据权利要求1或2或4所述的压力表阀的阀杆密封结构，其特征在于，所述的阀体(1)上靠近压盖螺母(3)处螺接有锁紧螺母(7)。专利摘要本技术提供了一种压力表阀的阀杆密封结构，属于机械
它解决了现有技术存在着密封效果不好，使用寿命短，工作稳定性不高的问题。本压力表阀的阀杆密封结构设置于阀体与阀杆处，它包括压盖螺母、压帽，压盖螺母连接在阀体外侧，压帽套在阀杆上且压帽外侧与阀体内侧通过螺纹连接，所述的阀杆中部为螺接部，阀杆的下部为密封部，螺接部的外径大于密封部的外径，螺接部与阀体通过螺纹连接，上述的压帽套在密封部且在压帽的下侧与阀体之间设有密封圈。采用本压力表阀的阀杆密封结构的压力表阀不仅密封效果好、结构稳定，而且使用寿命长、易于维护。文档编号G01L19/06GK2927018SQ20062010148公开日2007年7月25日 申请日期2006年3月8日 优先权日2006年3月8日专利技术者黄勤根 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力表阀的阀杆密封结构，设置于阀体（１）与阀杆（２）处，它包括压盖螺母（３）、压帽（４），压盖螺母（３）连接在阀体（１）外侧，压帽（４）套在阀杆（１）上且压帽（４）外侧与阀体（１）内侧通过螺纹连接，其特征在于，所述的阀杆（２）中部为螺接部（２１），阀杆（２）的下部为密封部（２２），螺接部（２１）的外径大于密封部（２２）的外径，螺接部（２１）与阀体（１）通过螺纹连接，上述的压帽（４）套在密封部（２２）且在压帽（４）的下侧与阀体（１）之间设有密封圈（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勤根，
申请(专利权)人：黄勤根，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]