防气蚀高压调节阀制造技术

本实用新型专利技术是一种高压调节阀，其主要技术特征是在阀芯外设置一个节流导向套，节流导向套位于流体通道范围内的壁面上加工有节流孔，使高压流体在进入阀芯与阀座构成的节流副之前，先进行一次节流降压，降低阀芯阀座节流副上的压降，从而改善液体介质对阀芯与阀座的汽蚀破坏和冲刷破坏，延长阀的寿命。本实用新型专利技术较之原有的高压调节阀，寿命可延长一倍以上。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用阀芯上阀座形成的节流付调节流体压力的高压调节阀。高压调节阀是化工生产中的重要装置，也是自动化控制的关键装置，其工作环境条件一般是，阀前为20～32MPa的高压，阀后为1～2MPa的低压，阀上的压降高达30MPa。目前化工生产中广泛使用的高压调节阀，都是利用阀芯与阀座之间的通流面积突然缩小而后再突然扩大的节流作用来降低流体压力，整个阀上的高压降都作用在阀芯与阀座构成的节流付上。现有高压调节阀运行中存在的一个突出问题是流体介质在高压差的作用，会对阀芯与阀座构成的节流付产生严重的汽蚀破坏和冲刷破坏，是高压调节阀失效报废的主要原因。这种汽蚀和冲刷短则几天就可将阀芯、阀座破坏，使阀失效报废。高压调节阀的使用寿命短一直未得到很好的解决。这也是人们长期渴望解决的问题。本技术的目的在于避免已有技术的不足之处而提供一种使用寿命长、又不复杂其结构的高压调节阀。本技术的专利技术思想是，在高压流体介质进入阀芯与阀座构成的节流付之前，先进行一次节流降压，减小节流付上的压降。为此，本技术的专利技术人，在阀芯外巧妙地设置了一个节流套，令人满意地实现了专利技术人的初衷。本技术的目的是通过采取以下技术措施得以实现的高压调节阀由阀体，以及设置在阀体内的阀座、阀芯、和阀杆构成，阀芯与阀座配置，阀杆调节阀芯的开度，在阀芯外设置一个节流导向套，节流导向套的一端面与阀座端面配置，另一端定位在阀体上，套的壁面上加工有节流孔。为了更好地实现本技术的目的，本技术还可采取以下技术措施在节流导向套位于入口流体通道范围内的壁面上加工有节流孔。节流导向套上的节流孔面积为阀芯与阀座之间节流面积的1.10～1.35倍。本技术与已有技术相比，最为突出的优点是变一次节流降压为二次节流降压，使阀芯阀座节流付上的压降大为降低，流体介质对节流付的汽蚀破坏和冲刷破坏大为减轻，因此大大提高了高压调节阀的寿命，较之原有的调节阀，寿命可延长一倍以上。另外，本技术在结构上也只是将原有调节阀的导向套进行了改进设计，使其既可对阀芯导向又可对高压流体介质节流，因此，本技术在结构上较之已有技术一点也没有复杂化。附附图说明图1是本技术的结构示意图。以下结合附图图面说明给出本技术的一个实施例。在阀体(1)内设有阀座(3)、阀芯(2)和阀杆(4)，阀芯与阀座配置，阀杆一端与阀芯配置连接，另一端伸出阀体外，阀芯对阀座的开度由阀杆调节。节流导向套(5)设置在阀芯外，其一端面与阀座端面配置，另一端定位在阀体上，节流导向套位于流体通道范围内的壁面上加工有节流孔，节流导向套上节流孔的总面积为阀芯与阀座之间节流面积的1.30倍。阀体上的流体入口通道(6)与出口通道(7)垂直相交。权利要求1.一种高压调节阀，由阀体(1)以及设置在阀体内的阀座(3)、阀芯(2)和阀杆(4)构成。阀芯与阀座配置，阀杆调节阀芯的开度，其特征是在阀芯外设置一个节流导向套(5)，节流导向套的一端面与阀座端面配置，另一端定位在阀体上，套的壁面上加工有节流孔。2.根据权利要求1所述的高压节流阀，其特征在于在节流导向套位于入口流体通道范围内的壁面上加工有节流孔。3.根据权利要求1或2所述的高压节流阀，其特征在于节流导向套上节流孔的面积为阀芯与阀座之间节流面积的1.10～1.35倍。专利摘要本技术是一种高压调节阀，其主要技术特征是在阀芯外设置一个节流导向套，节流导向套位于流体通道范围内的壁面上加工有节流孔，使高压流体在进入阀芯与阀座构成的节流副之前，先进行一次节流降压，降低阀芯阀座节流副上的压降，从而改善液体介质对阀芯与阀座的汽蚀破坏和冲刷破坏，延长阀的寿命。本技术较之原有的高压调节阀，寿命可延长一倍以上。文档编号F16K47/00GK2141005SQ9222063公开日1993年8月25日 申请日期1992年11月5日 优先权日1992年11月5日专利技术者明赐东 申请人:明赐东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压调节阀，由阀体（１）以及设置在阀体内的阀座（３）、阀芯（２）和阀杆（４）构成。阀芯与阀座配置，阀杆调节阀芯的开度，其特征是在阀芯外设置一个节流导向套（５），节流导向套的一端面与阀座端面配置，另一端定位在阀体上，套的壁面上加工有节流孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：明赐东，
申请(专利权)人：明赐东，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]