一种大口径直线流量特性的笼式调节阀制造技术

技术编号:13135225 阅读:67 留言:0更新日期:2016-04-06 21:27
本实用新型专利技术涉及一种大口径直线流量特性的笼式调节阀。包括阀体、阀座环密封圈、阀座环、阀笼、阀芯部件、弹性密封圈、阀盖密封圈、阀盖组装构成,在阀笼下端的圆周壁上间隔开有6到8个T形通窗口,在每两个阀笼T形通窗口之间的阀笼底端面上开有窄槽。效果是:采用这种方法能够使阀笼在相同压力的作用下,阀笼与阀座的接触面积减少,增大压强压紧阀座,使整个阀笼承受的压应力分布均匀,这样可以适当增加阀笼T形通窗口的最大宽度。可分散压在阀笼T形通窗口上的力,避免T形通窗口变形,增加了阀门的流通能力,与阀笼下端不开窄槽的相比,流通能力增加5%到10%左右。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种笼式调节阀,特别涉及一种大口径直线流量特性的笼式调节阀,主要应用于普通及恶劣工况,关闭严密,适合具有较高压差的洁净流体或气体的场合。
技术介绍
阀笼是与流体直接接触的阀内可拆卸的并能够通过流量面积的改变而引起流量变化的零件,因此阀笼的设计方案直接影响整个阀门的流通能力。而对于大口径直线流量特性的笼式调节阀用户都希望它的流通能力越大越好,即能够用较低的成本达到现场的技术要求。传统的大口径直线流量特性的阀笼设计方案,如图4所示,在阀笼上开出6到12个T形通窗口,并通过改变窗口的流量面积改变流量特性,因此窗口的数量和宽度的设计直接影响阀门的流通能力的大小。由于考虑到在任何情况下都要保证直线流量特性的阀笼在阀盖压紧的状态下窗口不变形,因此在窗口数量确定的情况下,窗口的最大宽度尺寸就有了一定的限制,这样也就限制了阀门的流通能力的大小。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的问题,本技术提供一种大口径直线流量特性的笼式调节阀。为了提高大口径直线流量特性阀门的流通能力,我们设计的大口径直线流量特性的阀笼结构是在原直线阀笼的基础上,在阀笼下端面无窗口位置开出与窗口数量相同的尺寸为宽25~32mm、深1mm的窄槽,采用这种方法能够使阀笼在相同压力的作用下,阀笼与阀座的接触面积减少,增大压强压紧阀座,使整个阀笼承受的压应力分布均匀,这样可以适当增加阀笼窗口的最大宽度。本技术为实现上述目的,所采用的技术方案是:一种大口径直线流量特性的笼式调节阀,包括阀体、阀座环密封圈、阀座环、阀笼、阀芯部件、弹性密封圈、阀盖密封圈、阀盖组装构成,在所述阀笼下端的圆周壁上间隔开有6到8个T形通窗口,其特征在于:在每两个阀笼T形通窗口之间的阀笼底端面上开有窄槽。本技术的有益效果是:我们设计的大口径直线流量特性的阀笼结构是在原直线阀笼的基础上,在阀笼下端底面开出与T形通窗口数量相同的,尺寸为宽25~32mm、深1mm的窄槽,采用这种方法能够使阀笼在相同压力的作用下,阀笼与阀座的接触面积减少,增大压强压紧阀座,使整个阀笼承受的压应力分布均匀,这样可以适当增加阀笼T形通窗口的最大宽度。采用这种方法设计的直线流量特性的笼式阀,可分散压在阀笼T形通窗口上的力,避免T形通窗口变形,增加了阀门的流通能力,与阀笼下端不开窄槽的相比,流通能力增加5%到10%左右。本技术还具有阀笼导向、平衡式内件以及快速更换阀内件等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术阀笼的结构示意图;图3为图2中A的放大图;图4为现有技术的阀笼结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术进行进一步详细描述。如图1至图3所示,一种大口径直线流量特性的笼式调节阀,包括阀体1、阀座环密封圈2、阀座环3、阀笼4、阀芯部件5、弹性密封圈6、阀盖密封圈7、阀盖8。在阀笼4下端的圆周壁上间隔开有6到8个T形通窗口4-1,在每两个阀笼4T形通窗口4-1之间的阀4底端面上开有窄槽4-2,窄槽4-2的数量与T形通窗口4-1的数量相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径直线流量特性的笼式调节阀,包括阀体(1)、阀座环密封圈(2)、阀座环(3)、阀笼(4)、阀芯部件(5)、弹性密封圈(6)、阀盖密封圈(7)、阀盖(8)组装构成,在所述阀笼(4)下端的圆周壁上间隔开有6到8个T形通窗口(4‑1),其特征在于: 在每两个阀笼(4)T形通窗口(4‑1)之间的阀笼(4)底端面上开有窄槽(4‑2)。

【技术特征摘要】
1.一种大口径直线流量特性的笼式调节阀,包括阀体(1)、阀座环密封圈(2)、阀座环
(3)、阀笼(4)、阀芯部件(5)、弹性密封圈(6)、阀盖密封圈(7)、阀盖(8)组装构成,在所述阀
笼(4)下端的圆周壁上间隔开有6到8个T形通窗口(4-1),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳荣
申请(专利权)人:天津精通控制仪表技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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