【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种角阀，具体的说是一种单座套筒防颗粒高压放空角阀，属于高压放空角阀
技术介绍
现有技术中，在介质中含有颗粒物场合的高压单座放空角阀一般采用不平衡式结构的角阀，但执行机构的输出力要求比较大，导致成本大幅度升高，所以一般情况不采用不平衡式结构的角阀，而普通平衡式结构的角阀会使阀门内部密封元件受到介质中的颗粒物的冲刷，影响产品使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种单座套筒防颗粒高压放空角阀，能够减少流体对角阀密封结构的冲刷破坏，提高角阀的使用寿命。按照本技术提供的技术方案，单座套筒防颗粒高压放空角阀包括平衡缸、多孔套筒、阀座、压圈和阀芯，其特征是：阀芯上端设有压圈，压圈外圈设有平衡缸；阀芯外圈设有多孔套筒，多孔套筒与平衡缸上下密封连接；阀芯和平衡缸之间设有密封环安装槽，密封环安装槽内设有平衡密封环，平衡密封环的上下端分别设有上耐磨金属环和下耐磨金属环；阀芯的底端从外侧向内侧依次设有外侧密封端面和内侧密封端面，外侧密封端面和内侧密封端面之间设有锥形的阀芯密封面；阀芯底部设有阀座，阀座上端表面从内向外依次设有第一阶梯平台、第二阶梯平台和第三阶梯平台，第一阶梯平台和第二阶梯平台之间设有锥形的阀座密封面，阀座密封面与阀芯密封面紧密接触形成阀芯和阀座之间的密封连接；阀座的第三阶梯平台、第二阶梯平台和多孔套筒下端面形成密封连接。进一步的，上耐磨金属环位于压圈和平衡缸之间的上密封槽内。进一步的，下耐磨金属环位于阀芯和平衡缸之间的下密封槽内。进一步的，多孔套筒表面上设有多个介质分流孔，多个介质分流孔均匀分布。进一步的，外侧密...
【技术保护点】
一种单座套筒防颗粒高压放空角阀，包括平衡缸（1）、多孔套筒（2）、阀座（3）、压圈（4）和阀芯（5），其特征是：阀芯（5）上端设有压圈（4），压圈（4）外圈设有平衡缸（1）；阀芯（5）外圈设有多孔套筒（2），多孔套筒（2）与平衡缸（1）上下密封连接；阀芯（5）和平衡缸（1）之间设有密封环安装槽，密封环安装槽内设有平衡密封环（7），平衡密封环（7）的上下端分别设有上耐磨金属环（6）和下耐磨金属环（8）；阀芯（5）的底端从外侧向内侧依次设有外侧密封端面（13）和内侧密封端面（14），外侧密封端面（13）和内侧密封端面（14）之间设有锥形的阀芯密封面；阀芯（5）底部设有阀座（3），阀座（3）上端表面从内向外依次设有第一阶梯平台（10）、第二阶梯平台（11）和第三阶梯平台（12），第一阶梯平台（10）和第二阶梯平台（11）之间设有锥形的阀座密封面，阀座密封面与阀芯密封面紧密接触形成阀芯（5）和阀座（3）之间的密封连接；阀座（3）的第三阶梯平台（12）、第二阶梯平台（11）和多孔套筒（2）下端面形成密封连接。
【技术特征摘要】
1.一种单座套筒防颗粒高压放空角阀，包括平衡缸（1）、多孔套筒（2）、阀座（3）、压圈（4）和阀芯（5），其特征是：阀芯（5）上端设有压圈（4），压圈（4）外圈设有平衡缸（1）；阀芯（5）外圈设有多孔套筒（2），多孔套筒（2）与平衡缸（1）上下密封连接；阀芯（5）和平衡缸（1）之间设有密封环安装槽，密封环安装槽内设有平衡密封环（7），平衡密封环（7）的上下端分别设有上耐磨金属环（6）和下耐磨金属环（8）；阀芯（5）的底端从外侧向内侧依次设有外侧密封端面（13）和内侧密封端面（14），外侧密封端面（13）和内侧密封端面（14）之间设有锥形的阀芯密封面；阀芯（5）底部设有阀座（3），阀座（3）上端表面从内向外依次设有第一阶梯平台（10）、第二阶梯平台（11）和第三阶梯平台（12），第一阶梯平台（10）和第二阶梯平台（11）之间设有锥形的阀座密封面，阀座密封面与阀芯密封面紧密接触形成阀芯（5）和阀座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，邢健帅，皮金犬，阳子建，
申请(专利权)人：无锡卓尔阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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