【技术实现步骤摘要】
轴流先导式多级减压高压角阀
本技术涉及一种减压高压角阀，具体地说是一种针对高压、高压差以及含有固体颗粒流体的工况场合特殊研发设计的轴流先导式多级减压高压角阀。
技术介绍
现有技术中，常规的减压高压角阀为单座不平衡型结构，克服高压差时需要超大的执行机构输出力，而且在大压差工况下产生了严重的空化汽蚀现象和大于IOOdBA噪音，并引起阀门、管道及整个装置振动，不但达不到控制目的，而且对整个装置运营安全带来了严重后果。另外，现有减压高压角阀的窗口流道设计不合理，如果流体中含有石子、煤渣等大质点固体颗粒，容易发生卡阻现象，影响设备的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种轴流先导式多级减压高压角阀，其结构设计巧妙合理，能够防止含有固体颗粒的液体产生空化汽蚀和降低噪音，使用调节平衡可靠，控制精度高，可大大提高阀门在苛刻工况下的使用寿命，特别适用于精确控制大口径、高压差以及含有固体颗粒流体的苛刻工况场合。按照本技术提供的技术方案:轴流先导式多级减压高压角阀，包括阀体和安装于阀体内的阀内件，阀体上设有阀入口和阀出口，其特征在于:所述阀内...
【技术保护点】
轴流先导式多级减压高压角阀，包括阀体和安装于阀体内的阀内件，阀体上设有阀入口和阀出口，其特征在于：所述阀内件包括先导阀芯（1）、先导行程弹簧（5）、阀芯（7）、套筒（8）和阀座（15），所述套筒（8）侧壁上设有进口通道（9），所述进口通道（9）与阀入口相连通；所述阀座（15）位于套筒（8）下方，阀座（15）上端面与套筒（8）下端面密封配合，套筒（8）下端开口通过阀座中心孔（16）与阀出口相连通；所述阀芯（7）装于套筒（8）内，阀芯（7）下端能够与阀座（15）密封配合，所述进口通道（9）在阀芯（7）抬起时通过阀芯（7）外周的空间与阀座中心孔（16）相连通，进口通道（9）在阀芯...
【技术特征摘要】
1.轴流先导式多级减压高压角阀，包括阀体和安装于阀体内的阀内件，阀体上设有阀入口和阀出口，其特征在于:所述阀内件包括先导阀芯(I)、先导行程弹簧(5)、阀芯(7)、套筒(8)和阀座(15)，所述套筒(8)侧壁上设有进口通道(9)，所述进口通道(9)与阀入口相连通；所述阀座(15)位于套筒(8)下方，阀座(15)上端面与套筒(8)下端面密封配合，套筒(8 )下端开口通过阀座中心孔(16 )与阀出口相连通；所述阀芯(7 )装于套筒(8 )内，阀芯(7)下端能够与阀座(15)密封配合，所述进口通道(9)在阀芯(7)抬起时通过阀芯(7)外周的空间与阀座中心孔(16 )相连通，进口通道(9 )在阀芯(7 )落下时与阀座中心孔(16 )隔绝不相通；所述阀芯(7)上部设有先导控制室(19)，所述先导控制室(19)底部中心设有先导通孔(12)，所述先导通孔(12)与阀座中心孔(16)连通；先导阀芯(I)下端置于先导控制室(19)内，先导阀芯(I)下端套装有先导行程弹簧(5)，先导行程弹簧(5)上端与先导阀芯(I)上的台阶(4)连接，先导行程弹簧(5)下端顶压在先导控制室(19)底部，先导阀芯(I)下端设有密封头(6)，该密封头(6)能够与先导通孔(12)上端边沿密封配合；所述透盖(2)安装在阀芯(7)顶部，所述先导阀芯(I)上的台阶(4)以下部位被透盖(2)封在先导控制室(19)并具有轴向行程，所述透盖(2)上设有先导平衡孔(3)。2.如权利要求1所述的轴流先导式多级减压高压角阀，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，严加勇，宁鹏，杨义章，张宪举，
申请(专利权)人：无锡卓尔阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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