一种柱塞多级式高压差调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种柱塞多级式高压差调节阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的调节阀密封效果好，易发生气蚀、闪蒸、空化、高噪声等现象的问题。本柱塞多级式高压差调节阀包括阀杆、阀体和阀盖，阀体具有阀腔和连通阀腔的进口通道和出口通道，阀腔底部设有阀座，阀座上设有具有若干流通窗口的阀笼，阀笼外套有压圈，阀笼内滑动配合有柱塞式的多级阀芯，阀芯上具有若干环形槽，阀芯上开设有环形的密封圈座，密封圈座内套有O型密封圈一。本柱塞多级式高压差调节阀克服了普通高压角阀气蚀、闪蒸、空化现象的发生，具有较高的密封性，并且能够降低噪声，具有良好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞多级式高压差调节阀
本技术属于阀门
，涉及一种柱塞多级式高压差调节阀。
技术介绍
高压差调节阀是一种调节介质流量、压力和液位的装置，广泛应用于石油、化工、化肥等行业的高压、高压差工况调节系统中。目前一般常见调节阀尽管能在耐冲刷、耐高温等方面具有较好的性能，不过调节阀内部的组件在工作中会受到冲蚀寿命比较短。为此在相关研究者努力的下，调节阀的寿命不断的在提高。 如中国技术专利申请(申请号:200920207221.0)公开了一种多级降压高压差调节阀，包括阀体，阀体上端通过螺栓连接有阀盖，其特征在于:所述阀体内腔下部嵌设有阀座，阀座上设有带若干流通窗口的套筒，套筒外套设有压圈套筒和压圈上部设有出口，套筒内滑动配合有柱塞式的多级阀芯，多级阀芯的各级具有环槽，阀芯与阀杆固定连接，压圈上端通过阀盖压紧固定。本技术所述的调节阀能防止液体产生空化和气蚀、减少高速流体对阀内件的冲刷、降低噪音；也可以对含有杂质或固体颗粒流体的控制，避免调节阀堵塞或粘接。这种高压差调节阀具有高压差、高压力的特点。但是仍然很难达到用户的需求，并且经常伴随气蚀、闪蒸、空化、高噪声等现象发生，极大地影响产品的使用寿命O
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种密封效果好，不易导致气蚀、闪蒸、空化、高噪声等现象发生的柱塞多级式高压差调节阀。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种柱塞多级式高压差调节阀，包括阀杆、阀体和螺栓连接在阀体上的阀盖，其特征在于，所述阀体具有阀腔和连通阀腔的进口通道和出口通道，所述阀腔底部设有阀座，阀座上设有具有若干流通窗口的阀笼，所述阀笼外套有压圈，所述阀笼内滑动配合有柱塞式的多级阀芯，所述阀芯上具有若干环形槽，阀芯与阀杆固连，阀杆一端穿出阀盖，压圈上端与阀盖相抵靠，所述阀杆上套有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端与阀芯相抵靠，另一端与阀盖相抵靠；所述阀芯上开设有环形的密封圈座，所述密封圈座内套有O型密封圈一；所述阀杆从下至上依次套有填料座、填料、填料隔套、填料压盖、填料压板，所述填料压板通过压板螺柱固定在阀盖上，所述填料座、填料、填料隔套均位于阀盖内。 利用动能损耗、逐级减压的原理，使得总压降分配在各级阀笼的流通窗口之间，每一级阀芯产生一部分压降，每一级阀芯产生的压降均不超过缩流断面处压差的临界值，就不会或者减少发生气蚀、空化的可能性，这样，整个高压差调节阀就不会或者减少发生气蚀、闪蒸、空化现象的可能，同时因流速降低，噪声也会减少。螺旋弹簧套在阀杆上，起到一定缓冲作用，防止阀芯受到流体压力时，撞击阀盖。此外，阀芯上套有O型密封圈一，防止流体进入到阀芯与阀盖之间的空腔中，提高密封效果；而阀杆上的填料及填料隔套可以有效防止流体从阀杆与阀盖的间隙溢出，与O型密封圈一配合，起到双重密封效果。 在上述的柱塞多级式高压差调节阀中，所述阀笼上具有5个流通窗口且最上端的流通窗口与出口通道相连通。 在上述的柱塞多级式高压差调节阀中，所述阀芯上具有4个环形槽。 在上述的柱塞多级式高压差调节阀中，所述填料位于填料隔套上下两端。 在上述的柱塞多级式高压差调节阀中，填料隔套呈环形套筒状且开有若干环形凹座，所述环形凹座内设有O型密封圈二。 在上述的柱塞多级式高压差调节阀中，所述环形凹槽具有三个，其中两个环形凹槽位于填料隔套内壁，另一个环形凹槽位于填料隔套外壁上。 在上述的柱塞多级式高压差调节阀中，所述阀盖与阀体之间设有阀盖垫圈。 在上述的柱塞多级式高压差调节阀中，所述阀座与压圈之间设有垫圈一，阀座与阀体之间设有垫圈二。 与现有技术相比，本柱塞多级式高压差调节阀克服了普通高压角阀气蚀、闪蒸、空化现象的发生，具有较高的密封性，并且能够降低噪声，具有良好的经济效益和社会效益。 【附图说明】 图1是本柱塞多级式高压差调节阀的结构示意图。 图2是图1的局部放大图。 图中，1、阀杆；2、阀体；3、螺栓；4、阀盖；5、阀腔；6、进口通道；7、出口通道；8、阀座；9、阀笼；10、压圈；11、阀芯；12、螺旋弹簧；13、密封圈座；14、0型密封圈一 ；15、填料座；16、填料；17、填料隔套；18、填料压盖；19、填料压板；20、压板螺柱；21、O型密封圈二 ；22、 阀盖垫圈；23、垫圈一 ；24、垫圈二 ；25、流通窗口 ；26、环形槽。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图1、图2所示，本柱塞多级式高压差调节阀包括阀杆1、阀体2和螺栓3连接在阀体2上的阀盖4，阀体2具有阀腔5和连通阀腔5的进口通道6和出口通道7。阀腔5底部设有阀座8，阀座8上设有具有若干流通窗口 25的阀笼9，阀笼9外套有压圈10，阀笼9内滑动配合有柱塞式的多级阀芯11，阀芯11上具有若干环形槽26，阀芯11与阀杆I固连，阀杆I 一端穿出阀盖4，压圈10上端与阀盖4相抵靠。阀杆I上套有螺旋弹簧12，螺旋弹簧12 —端与阀芯11相抵靠,另一端与阀盖4相抵靠。阀芯11上开设有环形的密封圈座13，密封圈座13内套有O型密封圈一 14。阀杆I从下至上依次套有填料座15、填料16、填料隔套17、填料压盖18、填料压板19，填料压板19通过压板螺柱20固定在阀盖4上，所述填料座15、填料16、填料隔套17均位于阀盖4内。 具体来说，阀笼9上具有5个流通窗口 25且最上端的流通窗口 25与出口通道7相连通。阀芯11上具有4个环形槽26。填料16位于填料隔套17上下两端。填料隔套17呈环形套筒状且开有若干环形凹座，环形凹座内设有O型密封圈二 21。环形凹槽具有三个，其中两个环形凹槽位于填料隔套17内壁，另一个环形凹槽位于填料隔套17外壁上。阀盖4与阀体2之间设有阀盖垫圈22。阀座8与压圈10之间设有垫圈一 23，阀座8与阀体2之间设有垫圈二 24。 工作原理:阀盖4将阀笼9、压圈10、阀座8压紧在阀体2中，阀芯11在阀笼9中可以上下运动，阀笼9上有多级流通窗口 25，每一级流通窗口 25高度与阀门总行程相同。阀芯11上也有对应环形槽26与之对应，这样当阀芯11上下运动时，阀芯11与阀笼9之间的间隙会相应改变，流体缩流断面积会发生变化，流体流经每一缩流断面会发生压降，而总压降为每级压降之和，这就使得总压降分配在各级阀笼9之间，每一级阀芯11产生一部分压降，每一级阀芯11产生的压降均不超过缩流断面处压差的临界值，就不会或者减少发生气蚀、空化的可能性，这样，整台高压角阀就不会或者减少发生气蚀、闪蒸、空化现象的可能，同时因流速降低，噪声也会减少。 利用动能损耗、逐级减压的原理，使得总压降分配在各级阀笼9的流通窗口 25之间，每一级阀芯11产生一部分压降，每一级阀芯11产生的压降均不超过缩流断面处压差的临界值，就不会或者减少发生气蚀、空化的可能性，这样，整个高压差调节阀就不会或者减少发生气蚀、闪蒸、空化现象的可能，同时因流速降低，噪声也会减少。螺旋弹簧12套在阀杆I上，起到一定缓冲作用，防止阀芯11受到流体压力时，撞击阀盖4。此外，阀芯11上套有O型密封圈一 14，防止流体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱塞多级式高压差调节阀,包括阀杆、阀体和螺栓连接在阀体上的阀盖，其特征在于，所述阀体具有阀腔和连通阀腔的进口通道和出口通道，所述阀腔底部设有阀座，阀座上设有具有若干流通窗口的阀笼，所述阀笼外套有压圈，所述阀笼内滑动配合有柱塞式的多级阀芯，所述阀芯上具有若干环形槽，阀芯与阀杆固连，阀杆一端穿出阀盖，压圈上端与阀盖相抵靠，所述阀杆上套有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端与阀芯相抵靠，另一端与阀盖相抵靠；所述阀芯上开设有环形的密封圈座，所述密封圈座内套有O型密封圈一；所述阀杆从下至上依次套有填料座、填料、填料隔套、填料压盖、填料压板，所述填料压板通过压板螺柱固定在阀盖上，所述填料座、填料、填料隔套均位于阀盖内。

【技术特征摘要】
1.一种柱塞多级式高压差调节阀，包括阀杆、阀体和螺栓连接在阀体上的阀盖，其特征在于，所述阀体具有阀腔和连通阀腔的进口通道和出口通道，所述阀腔底部设有阀座，阀座上设有具有若干流通窗口的阀笼，所述阀笼外套有压圈，所述阀笼内滑动配合有柱塞式的多级阀芯，所述阀芯上具有若干环形槽，阀芯与阀杆固连，阀杆一端穿出阀盖，压圈上端与阀盖相抵靠，所述阀杆上套有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧一端与阀芯相抵靠，另一端与阀盖相抵靠；所述阀芯上开设有环形的密封圈座，所述密封圈座内套有O型密封圈一；所述阀杆从下至上依次套有填料座、填料、填料隔套、填料压盖、填料压板，所述填料压板通过压板螺柱固定在阀盖上，所述填料座、填料、填料隔套均位于阀盖内。2.根据权利要求1所述的一种柱塞多级式高压差调节阀，其特征在于，所述阀笼上具有5个流通窗口且最上端的流通窗口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立芬，
申请(专利权)人：浙江精杰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33