一种高压调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压调节阀，属于调节阀技术领域。包括呈拱形的阀盖、阀体、气动组件、阀杆组件，阀体顶部具有连接管，连接管外壁具有螺纹一，阀盖具有内腔，阀盖内壁具有螺纹二，阀盖与连接管之间为可拆卸的螺纹连接，气动组件底部具有通管，通管外壁具有螺纹，阀盖顶部开有螺纹通孔，气动组件与阀盖顶部之间为螺纹连接，阀体内具有与连接管相连通的通道，通道内具壁有台阶一和位于连接管内的台阶二，阀杆组件放置在台阶一上，阀杆组件上端底部与台阶二相抵靠，气动组件底部连接有穿过通管、内腔的推杆，推杆与阀杆组件通过螺纹连接。本实用新型专利技术结构简单合理，拆装方便，有效提高操作人员工作效率，便于后期维修。便于后期维修。便于后期维修。

【技术实现步骤摘要】
一种高压调节阀


[0001]本技术属于调节阀
，涉及一种高压调节阀。

技术介绍

[0002]高压调节阀是针对调节阀在高压或高压差、有汽蚀、冲蚀的工况条件下寿命短、阀杆易断裂、衬套易脱落等问题改进的产品。它采用笼式节流形式来分摊压差，减少了气蚀、冲蚀、挠流破坏，大大提高了调节阀的使用寿命，阀体为直通式，阀芯为单导向结构，阀体流路简单，阻力小，HPC高压笼式调节阀适用于高粘度，含有悬浮物和颗粒状介质流体的调节，可避免结焦、粘结、堵塞。
[0003]现有的技术中，阀体与阀盖之间通过多个螺栓相固定安装，在调节阀的使用过程中，阀芯、阀座与介质的接触最多，也最容易受到腐蚀损坏，后期对阀芯需要进行更换时不便于进行拆卸，且现有技术的调节阀的外接气动机构和整个调节阀大部分连接均才用螺栓固定，使得调节阀整体拆卸安装不便，也造成了调节阀内阀杆组件的更换不便，十分麻烦，导致后期维修不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高压调节阀，以解决上述
技术介绍
中提到的调节阀多用螺栓固定导致拆装不便的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高压调节阀，其特征在于，包括呈拱形的阀盖、阀体、气动组件、阀杆组件，所述阀体顶部具有连接管，所述连接管外壁具有螺纹一，所述阀盖具有内腔，所述阀盖内壁具有与螺纹一相适配的螺纹二，所述阀盖能盖住连接管并与连接管之间为可拆卸的螺纹连接，所述气动组件底部具有通管，所述通管外壁具有螺纹，所述阀盖顶部开有供通管卡嵌的螺纹通孔，所述气动组件与阀盖顶部之间为螺纹连接，所述阀体内具有与连接管相连通的通道，所述通道内具壁有台阶一和位于连接管内的台阶二，所述阀杆组件放置在台阶一上并能封堵通道，所述阀杆组件上端底部与台阶二相抵靠，所述气动组件底部连接有穿过通管、内腔的推杆，所述推杆与阀杆组件通过螺纹连接。
[0006]进一步，所述阀杆组件包括阀杆、阀芯、固定座，所述台阶一上放置有阀座，所述阀座顶部固定有套筒，所述套筒外壁具有突出的挡沿，所述挡沿底部与台阶一相抵靠，所述阀座具有连通通道和套筒的开口，所述套筒具有连通通道的通口，所述阀芯滑动连接在套筒内并能封堵住通口和套筒，所述固定座固定在套筒顶部并位于连接管内，所述阀盖与固定座之间固定有环形垫圈，所述环形垫圈位于连接管内，所述阀芯上端具有连接部，所述连接部上端连接有移动块，所述固定座具有供移动块卡嵌的滑槽，所述阀芯的横截面面积大于移动块的横截面面积，所述阀芯顶部能与固定座底部相抵靠，所述连接部能穿过滑槽，所述移动块滑动连接在滑槽内并能封堵住滑槽，所述移动块顶部固定有位于滑槽顶部外的挡板一，所述挡板一能穿过环形垫圈且挡板一底部能与固定座顶部相抵靠，所述阀杆固定在挡
板一顶部。
[0007]进一步，所述的阀盖内固定有挡板二，所述挡板二具有供推杆穿过的通孔，所述挡板一与挡板二之间固定有弹簧，所述阀杆顶部具有安装块，所述推杆底部具有螺纹部，所述安装块顶部开有供推杆底部卡嵌的螺纹槽，所述弹簧套设在推杆和阀杆外。
[0008]进一步，所述的移动块外壁开有环形槽，所述环形槽内固定有密封圈一，所述密封圈与滑槽内壁相贴靠。
[0009]进一步，所述的套筒与台阶二之间固定有密封圈二，所述阀座与台阶一之间固定有密封圈三。
[0010]进一步，所述的环形垫圈外壁具有限位块，所述连接管顶部开有供限位块卡嵌的限位槽。
[0011]进一步，所述的气动组件包括气动执行器、连接座，所述气动执行器固定在连接座顶部，所述连接座底部连接有通管，所述气动执行器的推杆依次穿过连接座和通管。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点有：本技术高压调节阀结构简单合理，拆装方便，大部分采用螺纹连接压紧固定，减少螺栓结构固定，提高操作人员工作效率，且在调节阀内部发生损坏时便于更换，同时本技术的阀盖为拱形，进一步提高了本技术的结构稳定性，本技术通过设置弹簧，可有效通过挡板一、移动块、连接部使得阀芯可以稳定的封堵住套筒，有效避免发生泄漏，同时本技术还通过设置固定座、移动块，实现对阀芯的稳定移动，避免发生偏移。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的阀芯、移动块、挡板一的结构示意图。
[0015]图3是本技术的阀体的结构示意图。
[0016]图4是本技术的固定座和环形垫圈的结构示意图。
[0017]图中，1、阀盖；2、阀体；3、连接管；4、螺纹一；5、内腔；6、螺纹二；7、通管；8、螺纹通孔；9、通道；10、台阶一；11、台阶二；12、阀杆；13、阀芯；14、阀座；15、套筒；16、固定座；17、挡沿；18、环形垫圈；19、连接部；20、移动块；21、挡板一；22、挡板二；23、弹簧；24、安装块；25、密封圈一；26、密封圈二；27、密封圈三；28、限位块；29、限位槽；30、气动执行器；31、连接座。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，本高压调节阀，包括呈拱形的阀盖1、阀体2、气动组件、阀杆12组件，所述阀体2顶部具有连接管3，所述连接管3外壁具有螺纹一4，所述阀盖1具有内腔5，所述阀盖1内壁具有与螺纹一4相适配的螺纹二6，所述阀盖1能盖住连接管3并与连接管3之间为可拆卸的螺纹连接，所述气动组件底部具有通管7，所述通管7外壁具有螺纹，所述阀盖1顶部开有供通管7卡嵌的螺纹通孔8，所述气动组件通过通管7与阀盖1顶部之间为螺纹连接，所述阀体2内具有与连接管3相连通的通道9，所述通道9内具壁有台阶一10和位于连接管3内的台阶二11，所述阀杆12组件放置在台阶一10上并能封堵通道9，所述阀杆12组件上端底部与
台阶二11相抵靠，所述气动组件底部连接有穿过通管7、内腔5的推杆，所述推杆与阀杆12组件通过螺纹连接。
[0020]如图1、2所示，所述阀杆12组件包括阀杆12、阀芯13、阀座14、套筒15、固定座16，所述阀座14底部与台阶一10相抵靠，所述阀座14与台阶一10之间固定有密封圈三27，所述套筒15固定在阀座14顶部，所述套筒15外壁具有突出的挡沿17，所述挡沿17底部与台阶一10相抵靠，所述套筒15与台阶二11之间固定有密封圈二26，所述阀座14具有连通通道9和套筒15的开口，所述套筒15具有连通通道9的通口，所述阀芯13滑动连接在套筒15内并能封堵住通口和套筒15，阀芯13沿着套筒15内上移时，通口露出面积越大，即是本调节阀的阀门开启，相反，阀芯13沿着套筒15内下移时，通口露出面积越小，即是本调节阀的阀门关闭，所述固定座16固定在套筒15顶部并位于连接管3内，所述阀盖1与固定座16之间固定有环形垫圈18，通过设置环形垫圈18，使得阀盖1可以通过环形垫圈18将固定座16压紧在套筒15上，阀盖1通过环形垫圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压调节阀，其特征在于，包括呈拱形的阀盖(1)、阀体(2)、气动组件、阀杆(12)组件，所述阀体(2)顶部具有连接管(3)，所述连接管(3)外壁具有螺纹一(4)，所述阀盖(1)具有内腔(5)，所述阀盖(1)内壁具有与螺纹一(4)相适配的螺纹二(6)，所述阀盖(1)能盖住连接管(3)并与连接管(3)之间为可拆卸的螺纹连接，所述气动组件底部具有通管(7)，所述通管(7)外壁具有螺纹，所述阀盖(1)顶部开有供通管(7)卡嵌的螺纹通孔(8)，所述气动组件与阀盖(1)顶部之间为螺纹连接，所述阀体(2)内具有与连接管(3)相连通的通道(9)，所述通道(9)内具壁有台阶一(10)和位于连接管(3)内的台阶二(11)，所述阀杆(12)组件放置在台阶一(10)上并能封堵通道(9)，所述阀杆(12)组件上端底部与台阶二(11)相抵靠，所述气动组件底部连接有穿过通管(7)、内腔(5)的推杆，所述推杆与阀杆(12)组件通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高压调节阀，其特征在于，所述阀杆(12)组件包括阀杆(12)、阀芯(13)、固定座(16)，所述台阶一(10)上放置有阀座(14)，所述阀座(14)顶部固定有套筒(15)，所述套筒(15)外壁具有突出的挡沿(17)，所述挡沿(17)底部与台阶一(10)相抵靠，所述阀座(14)具有连通通道(9)和套筒(15)的开口，所述套筒(15)具有连通通道(9)的通口，所述阀芯(13)滑动连接在套筒(15)内并能封堵住通口和套筒(15)，所述固定座(16)固定在套筒(15)顶部并位于连接管(3)内，所述阀盖(1)与固定座(16)之间固定有环形垫圈(18)，所述环形垫圈(18)位于连接管(3)内，所述阀芯(13)上端具有连接部(19)，所述连接部(19)上端连接有移动块(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立，李立芬，李良庆，卢建，
申请(专利权)人：浙江精杰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：