自动折箱装置制造方法及图纸

自动折箱装置，包括输送机构和折箱压紧机构，折箱压紧机构穿过输送机构，且折箱压紧机构位于输送机构的上方；所述折箱压紧机构包括支架、压片组件和下压组件，压片组件和下压组件位于支架上；所述支架上设有第一环形件和第二环形件，第二环形件位于第一环形件上方；所述压片组件位于第一环形件上，下压组件位于第二环形件上，且下压组件朝向压片组件；与现有技术相比，在第一电机的作用下带动第一丝杆的转动，从而带动第一移动块和第二移动块在第一丝杆上的移动，带动第一移动杆和第二移动杆的移动实现折箱操作，下压组件对纸箱进行压紧，结构简单，使用便捷。

Automatic folding device

The automatic folding box device comprises a conveying mechanism and a folding box pressing mechanism, wherein the folding box pressing mechanism passes through the conveying mechanism, and the folding box pressing mechanism is located above the conveying mechanism; the folding box pressing mechanism comprises a bracket, a tablet pressing component and a pressing down component, wherein the tablet pressing component and the pressing down component are located on the bracket; the bracket is provided with a first ring member and a second ring member, and the second ring member is located on the second ring member The pressing component is located on the first ring member, the pressing component is located on the second ring member, and the pressing component faces the pressing component; compared with the prior art, the first motor drives the rotation of the first screw rod, thus driving the movement of the first moving block and the second moving block on the first screw rod, and driving the movement of the first moving bar and the second moving bar Now folding operation, pressing components to compress the carton, simple structure, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
自动折箱装置
本技术属于自动折箱
，尤其是涉及一种自动折箱装置。
技术介绍
自动折盖封箱机配合流水线作业时只需将纸箱底部面形成的四面可弯折的面板折合，放入物品后输入由两侧皮带驱动的输送轨道内，封箱机上侧的纸箱折盖装置启动，折盖封箱一次性完成。纸箱大小变化时，全自动机器定位，顶部自动折合，自动适时输送，不用人手看管，适合接驳全自动生产线。中国专利号CN106428687A公开了一种自动折盖封箱机，包括基础部件、动力机构、链传动机构、传送机构、间距可调可升降式压片机构、折长盖拨杆机构、封箱器和升降机构，其特征在于：所述的间距可调可升降式压片机构、折长盖拨杆机构和封箱器均位于传送机构上方，且沿传送机构的传输方向，折长盖拨杆机构位于间距可调可升降式压片机构和封箱器之间；所述的传送机构包括传送带、滚筒、轴承座和轴承座固定件；两个滚筒平行设置在基础部件两端，且通过传送带连接；滚筒两端均通过滚动轴承支承在轴承座上，轴承座固定在轴承座固定件上，轴承座固定件固定在基础部件上；所述的动力机构驱动其中一个滚筒。上述公开的这种自动折盖封箱机，通过间距可调可升降式压片机构能够灵活的适应不同的箱型，并可以实现快速同步驱动进行调整，但在实际生产使用过程中，该自动折箱封箱机结构复杂，具有较大的体积，且造价成本和运行成本高。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，安全可靠，折箱快速的自动折箱装置。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：自动折箱装置，包括输送机构和折箱压紧机构，折箱压紧机构穿过输送机构，且折箱压紧机构位于输送机构的上方；所述折箱压紧机构包括支架、压片组件和下压组件，压片组件和下压组件位于支架上；所述支架上设有第一环形件和第二环形件，第二环形件位于第一环形件上方；所述压片组件位于第一环形件上，下压组件位于第二环形件上，且下压组件朝向压片组件。作为本技术的一种优选方案，所述支架包括若干固定杆，若干固定杆之间通过第一环形件和第二环形件相连接，第一环形件和第二环形件之间平行设置，且第二环形件位于若干固定杆顶部。作为本技术的一种优选方案，所述压片组件包括第一电机、第一丝杆、第一移动块和第二移动块，第一电机与第一丝杆固定连接，第一丝杆转动连接于第一环形件上，第一移动块和第二移动块与第一丝杆转动连接。作为本技术的一种优选方案，所述第一丝杆上设有两段方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段沿第一丝杆中心对称设置。作为本技术的一种优选方案，所述第一螺纹段与第一移动块转动连接，第二螺纹段与第二移动块转动连接。作为本技术的一种优选方案，所述第一移动块下方连有第一移动杆，第二移动块下方连有第二移动杆。作为本技术的一种优选方案，所述第一环形件上设有若干限位杆，限位杆设置方向与第一丝杆方向相一致，限位杆上滑动块。作为本技术的一种优选方案，所述第二环形件上设有支杆，支杆上设有固定板，下压组件与固定板相连接。作为本技术的一种优选方案，所述下压组件包括相连接的第二电机和第二丝杆，第二丝杆与固定板转动连接，第二电机位于第二丝杆底部。作为本技术的一种优选方案，所述输送机构包括支座和若干滚筒，若干滚筒转动连接于支座上，且若干滚筒位于同一水平面上。本技术的有益效果是：与现有技术相比，在第一电机的作用下带动第一丝杆的转动，从而带动第一移动块和第二移动块在第一丝杆上的移动，带动第一移动杆和第二移动杆的移动实现折箱操作，下压组件对纸箱进行压紧，结构简单，使用便捷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是折箱压紧机构的结构示意图；图3是压片组件的结构示意图；图4是下压组件的结构示意图；图中附图标记：输送机构1，支座1-1，滚筒1-2，折箱压紧机构2，支架2-1，固定杆2-2，第一环形件2-3，第二环形件2-4，支杆2-6，固定板2-6，压片组件3，第一电机3-1，第一丝杆3-2，第一螺纹段3-2-1，第二螺纹段3-2-2，第一移动块3-3，第二移动块3-4，第一移动杆3-5，第二移动杆3-6，限位杆3-7，滑动块3-8，下压组件4，第二电机4-1，第二丝杆4-2，纸箱5。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。如图1-4所示，自动折箱装置，包括输送机构1和折箱压紧机构2，折箱压紧机构2穿过输送机构1，且折箱压紧机构2位于输送机构1的上方；折箱压紧机构2包括支架2-1、压片组件3和下压组件4，压片组件3和下压组件4位于支架2-1上；支架2-1上设有第一环形件2-3和第二环形件2-4，第二环形件2-4位于第一环形件2-3上方；压片组件3位于第一环形件2-3上，下压组件4位于第二环形件2-4上，且下压组件4朝向压片组件3。压片组件3用于将敞开的纸箱5的纸板向内翻转，实现对纸箱5的封盖，压片组件3在对纸箱5的翻转过程中，也对纸箱5进行压紧，下压组件4的底部与压片组件3相抵，使得下压组件4可对压片组件3的位置进行限定，从而使得压片组件3能更好的对纸箱5进行压紧。输送机构1包括支座1-1和多个滚筒1-2，多个滚筒1-2转动连接于支座1-1上，且多个滚筒1-2位于同一水平面上，纸箱5位于滚筒1-2上，且滚筒1-2受驱动装置的控制，在驱动装置的控制下，所有滚筒1-2同步转动，滚筒1-2的转动带动纸箱5在输送机构1上的移动，纸箱5在滚筒1-2的作用下移动至折箱压紧机构2处，纸箱5在折箱压紧机构2处实现纸箱5的折箱和压紧。支架2-1包括四根固定杆2-2，四根固定杆2-2之间通过第一环形件2-3和第二环形件2-4相连接，第一环形件2-3和第二环形件2-4之间平行设置，且第二环形件2-4位于四根固定杆2-2顶部。四根固定杆2-2具有相同的高度，且四根固定杆2-2均与地面垂直设置，固定杆2-2位于相邻滚筒1-2之间，固定杆2-2穿过相邻滚筒1-2之间的间隙固定于地面上，四根固定杆2-2用于支撑第一环形件2-3和第二环形件2-4，第一环形件2-3和第二环形件2-4与固定杆2-2固定连接，四根固定杆2-2两两对称设置，第一环形件2-3和第二环形件2-4均为矩形结构，且第一环形件2-3和第二环形件2-4的角与固定杆2-2相连接，使得第一环形件2-3和第二环形件2-4在固定杆2-2上具有更好的稳定性。压片组件3包括第一电机3-1、第一丝杆3-2、第一移动块3-3和第二移动块3-4，第一电机3-1与第一丝杆3-2固定连接，第一丝杆3-2转动连接于第一环形件2-3上，第一移动块3-3和第二移动块3-4与第一丝杆3-2转动连接。第一电机3-1驱动第一丝杆3-2的旋转，第一电机3-1固定连接于第一环形件2-3上，第一丝杆3-2穿过第一环形件2-3的相对两侧，第一丝杆3-2与第一环形件2-3之间设有轴承，使得第一丝杆3-2与第一环形件2-3转动连接。第一丝杆3-2上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动折箱装置，其特征在于，包括输送机构（1）和折箱压紧机构（2），折箱压紧机构（2）穿过输送机构（1），且折箱压紧机构（2）位于输送机构（1）的上方；所述折箱压紧机构（2）包括支架（2-1）、压片组件（3）和下压组件（4），压片组件（3）和下压组件（4）位于支架（2-1）上；所述支架（2-1）上设有第一环形件（2-3）和第二环形件（2-4），第二环形件（2-4）位于第一环形件（2-3）上方；所述压片组件（3）位于第一环形件（2-3）上，下压组件（4）位于第二环形件（2-4）上，且下压组件（4）朝向压片组件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.自动折箱装置，其特征在于，包括输送机构（1）和折箱压紧机构（2），折箱压紧机构（2）穿过输送机构（1），且折箱压紧机构（2）位于输送机构（1）的上方；所述折箱压紧机构（2）包括支架（2-1）、压片组件（3）和下压组件（4），压片组件（3）和下压组件（4）位于支架（2-1）上；所述支架（2-1）上设有第一环形件（2-3）和第二环形件（2-4），第二环形件（2-4）位于第一环形件（2-3）上方；所述压片组件（3）位于第一环形件（2-3）上，下压组件（4）位于第二环形件（2-4）上，且下压组件（4）朝向压片组件（3）。


2.根据权利要求1所述的自动折箱装置，其特征在于，所述支架（2-1）包括若干固定杆（2-2），若干固定杆（2-2）之间通过第一环形件（2-3）和第二环形件（2-4）相连接，第一环形件（2-3）和第二环形件（2-4）之间平行设置，且第二环形件（2-4）位于若干固定杆（2-2）顶部。


3.根据权利要求1所述的自动折箱装置，其特征在于，所述压片组件（3）包括第一电机（3-1）、第一丝杆（3-2）、第一移动块（3-3）和第二移动块（3-4），第一电机（3-1）与第一丝杆（3-2）固定连接，第一丝杆（3-2）转动连接于第一环形件（2-3）上，第一移动块（3-3）和第二移动块（3-4）与第一丝杆（3-2）转动连接。


4.根据权利要求3所述的自动折箱装置，其特征在于，所述第一丝杆（3-2）上设有两段方向相反的第一螺纹段（3-2-1）和第二螺纹段（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：施金龙，
申请(专利权)人：平湖市福运包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33