一种纸板少胶自动涂胶装器制造技术

本实用新型专利技术属于纸板加工技术领域，尤其为一种纸板少胶自动涂胶装器，包括立杆，所述立杆的顶部安装有两个横板，两个所述横板之间转动连接有主轴，所述主轴的外侧壁安装有传输带，其中一个所述主轴的端头处安装有第一电机；接通落料机构内部第三电机电源，在主动轮、皮带、从动轮和滑槽的配合下，使滑块顶部的推板推动横槽内部的纸板从落料板处移动到传输带的上方，且落料架最底部的纸板掉落到传输带上时，会使倒数第二块纸板落入到横槽处，再通过不停旋转的推板推动纸板进行移动，由此往复旋转，直到落料架内部的纸板全部运输为止，通过这样可以避免工作人员人工把纸板放置到涂胶机上，给工作人员带来更多便利。给工作人员带来更多便利。给工作人员带来更多便利。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板少胶自动涂胶装器


[0001]本技术属于纸板加工
，具体涉及一种纸板少胶自动涂胶装器。

技术介绍

[0002]纸板广泛应用于我们的生活中，纸板制成的纸箱具有环保、重量轻、便于运输等许多优点，很好地适用于对各种物品的包装，现有的纸箱一般由纸板拼装制成，使相邻纸板通过胶水粘合固定。
[0003]现有的涂胶机没有自动落料设备，通常是由人工把纸板放置在涂胶机上，然后再通过涂胶机对纸板的边缘进行涂抹，由于纸板的数量较多，这样需要工作人员不断的操作，不能给工作人员带来更多便利。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种纸板少胶自动涂胶装器，具有自动落料设备，避免工作人员人工把纸板放置到涂胶机上的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板少胶自动涂胶装器，包括立杆，所述立杆的顶部安装有两个横板，两个所述横板之间转动连接有主轴，所述主轴的外侧壁安装有传输带，其中一个所述主轴的端头处安装有第一电机，所述横板靠近所述传输带的一侧安装有收纳箱，所述收纳箱的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有毛刷辊，且所述毛刷辊位于所述收纳箱的内部，所述毛刷辊的一侧安装有压紧辊，所述横板的顶部端头处安装有落料机构，所述落料机构包括落料架、横槽、第三电机、主动轮、皮带、从动轮、落料板、滑块、推板和滑槽，所述横板的顶部安装有落料架，所述落料架的前表面安装有落料板，所述落料架内侧壁下方沿宽度方向开设有横槽，所述落料架的底部中间位置处安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮的一侧通过皮带传动连接有从动轮，且所述皮带的外侧壁安装有滑块，所述滑块的顶部安装有推板，所述滑块和所述推板位于所述落料架沿长度方向开设的滑槽内，所述第一电机、所述第三电机和所述第二电机均与外部电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种纸板少胶自动涂胶装器优选技术方案，所述落料板的另一端与所述传输带端头接触。
[0007]作为本技术的一种纸板少胶自动涂胶装器优选技术方案，所述第三电机通过减震垫固定在所述落料架的底部。
[0008]作为本技术的一种纸板少胶自动涂胶装器优选技术方案，所述从动轮通过连接板与所述落料架连接。
[0009]作为本技术的一种纸板少胶自动涂胶装器优选技术方案，所述落料架底部内侧壁为光滑结构。
[0010]作为本技术的一种纸板少胶自动涂胶装器优选技术方案，所述落料架为铁构件。
[0011]作为本技术的一种纸板少胶自动涂胶装器优选技术方案，所述推板的数量为两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使多层纸板放置在落料架的内部，接通落料机构内部第三电机电源，在主动轮、皮带、从动轮和滑槽的配合下，使滑块顶部的推板推动横槽内部的纸板从落料板处移动到传输带的上方，且落料架最底部的纸板掉落到传输带上时，会使倒数第二块纸板落入到横槽处，再通过不停旋转的推板推动纸板进行移动，由此往复旋转，直到落料架内部的纸板全部运输为止，通过这样可以避免工作人员人工把纸板放置到涂胶机上，给工作人员带来更多便利。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中落料机构的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中主动轮与从动轮的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0019]图中：1、横板；2、立杆；3、主轴；4、第一电机；5、压紧辊；6、传输带；7、落料机构；8、落料架；9、横槽；10、减震垫；11、第三电机；12、主动轮；13、皮带；14、从动轮；15、落料板；16、滑块；17、推板；18、连接板；19、滑槽；20、第二电机；21、收纳箱；22、毛刷辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种纸板少胶自动涂胶装器，包括立杆2，立杆2的顶部安装有两个横板1，两个横板1之间转动连接有主轴3，主轴3的外侧壁安装有传输带6，其中一个主轴3的端头处安装有第一电机 4，横板1靠近传输带6的一侧安装有收纳箱21，收纳箱21的一端安装有第二电机20，第二电机20的输出端安装有毛刷辊22，且毛刷辊22位于收纳箱21 的内部，毛刷辊22的一侧安装有压紧辊5，压紧辊5与横板1连接，横板1的顶部端头处安装有落料机构7，落料机构7包括落料架8、横槽9、第三电机11、主动轮12、皮带13、从动轮14、落料板15、滑块16、推板17和滑槽19，横板1的顶部安装有落料架8，落料架8的前表面安装有落料板15，落料架8内侧壁下方沿宽度方向开设有横槽9，落料架8的底部中间位置处安装有第三电机 11，第三电机11的输出端安装有主动轮12，主动轮12的一侧通过皮带13传动连接有从动轮14，且皮带13的外侧壁安装有滑块16，滑块16的顶部安装有推板17，滑块16和推板17位于落料架8沿长度方向开设的滑槽19内，第一电机 4、第三电机11和第二电机20均与外部电源电性连接。
[0023]本实施例中，当纸板掉落到传输带6上后，通过第一电机4和主轴3带动的旋转传输带6可以使纸板移动到压紧辊5处，通过转动的毛刷辊22可以对纸板的边缘进行涂胶，然后工作人员对涂胶后的纸板进行拼接。
[0024]本实施方案中，使多层纸板放置在落料架8的内部，接通落料机构7内部第三电机11电源，在主动轮12、皮带13、从动轮14和滑槽19的配合下，使滑块16顶部的推板17推动横槽9内部的纸板从落料板15处移动到传输带6的上方，且落料架8最底部的纸板掉落到传输带6上时，会使倒数第二块纸板落入到横槽9处，再通过不停旋转的推板17推动纸板进行移动，由此往复旋转，直到落料架8内部的纸板全部运输为止，通过这样可以避免工作人员人工把纸板放置到涂胶机上，给工作人员带来更多便利。
[0025]具体的，落料板15的另一端与传输带6端头接触。
[0026]本实施例中，使落料板15的另一端与传输带6端头接触，通过这样可以使落料板15上方的纸板能够全部落入到传输带6的端头处。
[0027]具体的，第三电机11通过减震垫10固定在落料架8的底部。
[0028]本实施例中，减震垫10由橡胶制成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板少胶自动涂胶装器，包括立杆(2)，所述立杆(2)的顶部安装有两个横板(1)，其特征在于：两个所述横板(1)之间转动连接有主轴(3)，所述主轴(3)的外侧壁安装有传输带(6)，传输带(6)其中一个所述主轴(3)的端头处安装有第一电机(4)，所述横板(1)靠近所述传输带(6)的一侧安装有收纳箱(21)，所述收纳箱(21)的一端安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端安装有毛刷辊(22)，且所述毛刷辊(22)位于所述收纳箱(21)的内部，所述毛刷辊(22)的一侧安装有压紧辊(5)，所述横板(1)的顶部端头处安装有落料机构(7)，所述落料机构(7)包括落料架(8)、横槽(9)、第三电机(11)、主动轮(12)、皮带(13)、从动轮(14)、落料板(15)、滑块(16)、推板(17)和滑槽(19)，所述横板(1)的顶部安装有落料架(8)，所述落料架(8)的前表面安装有落料板(15)，所述落料架(8)内侧壁下方沿宽度方向开设有横槽(9)，所述落料架(8)的底部中间位置处安装有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端安装有主动轮(12)，所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡桂忠，王冯梅，
申请(专利权)人：平湖市福运包装有限公司，
类型：新型
国别省市：