一种纸箱生产加工用粘箱机构制造技术

技术编号:33382103 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-11 22:54
本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产加工用粘箱机构,包括粘箱底板,所述粘箱底板的表面设置有两个动力装置,且动力装置分别设置在粘箱底板的两端,所述动力装置包括两个立板、滚轴杆和动力推辊,两个所述立板分别垂直连接在粘箱底板的表面,并相互对称设置,且立板分别设置在粘箱底板表面的两侧,所述立板上分别开设有调节槽,所述调节槽内分别滑动设置有移动块,所述滚轴杆的两端分别转动连接在两个移动块上相互靠近的一侧面上。该种纸箱生产加工用粘箱机构,通过设置可活动的定位滑套,可调整动力推辊在滚轴杆表面的位置,根据加工纸箱的大小不同,和涂胶的位置不同,调整动力推辊的位置,防止动力推辊在粘胶的位置上移动,影响纸箱的粘连程度。纸箱的粘连程度。纸箱的粘连程度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产加工用粘箱机构


[0001]本技术涉及纸箱加工
,具体为一种纸箱生产加工用粘箱机构。

技术介绍

[0002]纸箱在生产的过程中需要通过需要经过粘箱操作来将纸板组成箱体,厂商们通常使用粘箱机来进行粘箱操作,但是市场上常见的粘箱机往往存在着一定的不足,常见的粘箱机运输纸板的稳定性不高,且难以保证纸板的平整,纸箱在加工的时候,由于表面涂胶,动力传送辊在传送纸箱的时候,接触到涂胶的位置,会粘附一部分胶水,影响纸箱后期的粘箱工作。因此我们对此做出改进,提出一种纸箱生产加工用粘箱机构。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0004]本技术一种纸箱生产加工用粘箱机构,包括粘箱底板,所述粘箱底板的表面设置有两个动力装置,且动力装置分别设置在粘箱底板的两端,所述动力装置包括两个立板、滚轴杆和动力推辊,两个所述立板分别垂直连接在粘箱底板的表面,并相互对称设置,且立板分别设置在粘箱底板表面的两侧,所述立板上分别开设有调节槽,所述调节槽内分别滑动设置有移动块,所述滚轴杆的两端分别转动连接在两个移动块上相互靠近的一侧面上,所述滚轴杆的表面活动套设有多个定位滑套,所述动力推辊固定套设在定位滑套的表面,所述粘箱底板的表面安装有加工箱。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述滚轴杆的表面等距离开设有多个限位孔,且限位孔沿滚轴杆的轴向方向设置,所述限位孔贯穿滚轴杆设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动块上远离滚轴杆的一侧分别固定连接有限位安装板,所述限位安装板活动设置在立板的表面,其中一个所述限位安装板上安装有驱动电机,所述滚轴杆的一端活动穿过移动块,并固定连接在驱动电机的输出端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述立板上远离粘箱底板的一端垂直连接有调节杆,所述调节杆的表面设置有螺纹齿,所述调节杆通过螺纹穿过立板,并转动连接在移动块的表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位滑套的两侧分别开设有定位孔,所述定位孔与限位孔一一对应设置,所述定位孔内分别设置有定位螺栓,所述定位螺栓穿过定位孔与限位孔设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述粘箱底板的侧面分别垂直连接有多个支撑腿,且支撑腿等距离连接在粘箱底板上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述加工箱设置在两个动力装置之间,所述加工箱靠近动力装置的两侧分别开设有贯穿通道。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、该种纸箱生产加工用粘箱机构,通过在粘箱底座的两侧分别设置动力装置,能
带动纸箱在粘箱底板的上端移动,使纸箱在加工箱内穿过,通过设置加工箱,能对纸箱进行粘胶工作,加工箱的设置,防止外侧的杂质过多的吸附到加工箱内,影响粘胶工作;
[0013]2、该种纸箱生产加工用粘箱机构,通过设置调节杆、立板和滚轴杆,滚轴杆支撑动力推辊旋转,调节杆可控制立板内移动块的水平高度,从而能方便对动力推辊的水平高度进行调整,根据加工的纸箱厚度不同,从而进行调整,使动力推辊匹配在加工纸箱的表面,防止动力推辊压迫纸箱过度;
[0014]3、该种纸箱生产加工用粘箱机构,通过设置可活动的定位滑套,可调整动力推辊在滚轴杆表面的位置,根据加工纸箱的大小不同,和涂胶的位置不同,调整动力推辊的位置,防止动力推辊在粘胶的位置上移动,影响纸箱的粘连程度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术一种纸箱生产加工用粘箱机构的立体图;
[0017]图2是本技术一种纸箱生产加工用粘箱机构的俯视结构示意图;
[0018]图3是本技术图1中A处放大图;
[0019]图4是本技术图1中B处放大图。
[0020]图中:1、粘箱底板;2、加工箱;3、立板;4、驱动电机;5、限位孔;6、定位滑套;7、滚轴杆;8、定位螺栓;9、动力推辊;10、调节槽;11、限位安装板;12、移动块;13、调节杆;14、支撑腿。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

4所示,本技术一种纸箱生产加工用粘箱机构,包括粘箱底板1,粘箱底板1的表面设置有两个动力装置,且动力装置分别设置在粘箱底板1的两端,动力装置包括两个立板3、滚轴杆7和动力推辊9,两个立板3分别垂直连接在粘箱底板1的表面,并相互对称设置,且立板3分别设置在粘箱底板1表面的两侧,立板3上分别开设有调节槽10,调节槽10内分别滑动设置有移动块12,滚轴杆7的两端分别转动连接在两个移动块12上相互靠近的一侧面上,滚轴杆7的表面活动套设有多个定位滑套6,动力推辊9固定套设在定位滑套6的表面,粘箱底板1的表面安装有加工箱2。
[0023]其中,滚轴杆7的表面等距离开设有多个限位孔5,且限位孔5沿滚轴杆7的轴向方向设置,限位孔5贯穿滚轴杆7设置。
[0024]其中,移动块12上远离滚轴杆7的一侧分别固定连接有限位安装板11,限位安装板11活动设置在立板3的表面,其中一个限位安装板11上安装有驱动电机4,滚轴杆7的一端活动穿过移动块12,并固定连接在驱动电机4的输出端。
[0025]其中,立板3上远离粘箱底板1的一端垂直连接有调节杆13,调节杆13的表面设置有螺纹齿,调节杆13通过螺纹穿过立板3,并转动连接在移动块12的表面。
[0026]其中,定位滑套6的两侧分别开设有定位孔,定位孔与限位孔5一一对应设置,定位
孔内分别设置有定位螺栓8,定位螺栓8穿过定位孔与限位孔5设置。
[0027]其中,粘箱底板1的侧面分别垂直连接有多个支撑腿14,且支撑腿14等距离连接在粘箱底板1上。
[0028]其中,加工箱2设置在两个动力装置之间,加工箱2靠近动力装置的两侧分别开设有贯穿通道。
[0029]工作原理:纸箱在粘箱底板1上移动,通过动力推辊9接触,动力推辊9通过一侧的驱动电机4带动转动,推动纸箱移动到加工箱2内,通过加工箱2内的涂胶设备进行涂胶工作,由另一侧动力装置带出,通过转动调节杆13,调节杆13在立板3的表面上下移动,从而推动移动块12在调节槽10内上下移动,滚轴杆7连带动力推辊9进行高度调整,放松定位螺栓8,可调整定位滑套6在滚轴杆7上的位置,通过定位螺栓8将定位滑套6固定在滚轴杆7表面的不同限位孔上,调整动力推辊9的位置,通过在粘箱底座1的两侧分别设置动力装置,能带动纸箱在粘箱底板1的上端移动,使纸箱在加工箱2内穿过,通过设置加工箱2,能对纸箱进行粘胶工作,加工箱2的设置,防止外侧的杂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产加工用粘箱机构,包括粘箱底板(1),其特征在于,所述粘箱底板(1)的表面设置有两个动力装置,且动力装置分别设置在粘箱底板(1)的两端,所述动力装置包括两个立板(3)、滚轴杆(7)和动力推辊(9),两个所述立板(3)分别垂直连接在粘箱底板(1)的表面,并相互对称设置,且立板(3)分别设置在粘箱底板(1)表面的两侧,所述立板(3)上分别开设有调节槽(10),所述调节槽(10)内分别滑动设置有移动块(12),所述滚轴杆(7)的两端分别转动连接在两个移动块(12)上相互靠近的一侧面上,所述滚轴杆(7)的表面活动套设有多个定位滑套(6),所述动力推辊(9)固定套设在定位滑套(6)的表面,所述粘箱底板(1)的表面安装有加工箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用粘箱机构,其特征在于,所述滚轴杆(7)的表面等距离开设有多个限位孔(5),且限位孔(5)沿滚轴杆(7)的轴向方向设置,所述限位孔(5)贯穿滚轴杆(7)设置。3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用粘箱机构,其特征在于,所述移动块(12)上远离滚轴杆(7)的一侧分别固定连接有限位安装板(11),所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:张选民江四头朱有国
申请(专利权)人:南京淳康包装有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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