一种圆片级封装MEMS芯片结构及其加工方法技术

技术编号:22589804 阅读:28 留言:0更新日期:2019-11-20 08:40
本发明专利技术涉及一种圆片级封装MEMS芯片结构及其加工方法,通过盖帽层、器件层和衬底层依次键合,形成一个可供器件层的梳齿微结构移动的空腔结构。封装腔体内电学信号首先通过衬底层上布置的双层金属引线的第一层引线跨越衬底键合密封环从结构侧面引出,在完成金属共晶键合圆片级真空封装后,通过在衬底晶圆背面金属电极对应位置进行深硅刻蚀形成通孔,利用导电材料填充通孔或形成导电硅柱,在背面进行电极引出。该结构可采用倒装焊的方式实现与信号处理电路集成,与从封装腔室内制作TSV通孔进行电学引出方式相比,避免了由于绝缘介质填充空洞造成的封装气密性问题,也避免了由于填充材料与硅材料热膨胀系数失配造成的温度稳定性和可靠性问题。

A wafer level package MEMS chip structure and its processing method

The invention relates to a wafer level package MEMS chip structure and a processing method thereof. By successively bonding the cap layer, the device layer and the substrate layer, a cavity structure for the comb microstructure of the device layer to move is formed. The electrical signal in the package cavity is first led out from the structural side through the first lead of the double-layer metal lead arranged on the substrate layer across the substrate bonding seal ring. After the completion of the metal eutectic bonding wafer level vacuum package, the through-hole is formed by deep silicon etching at the corresponding position of the metal electrode on the back of the substrate wafer, and the through-hole is filled with the conductive material or the conductive silicon column is formed at the back Carry out electrode extraction. The structure can be integrated with the signal processing circuit by flip chip welding. Compared with the way of making TSV through-hole from the package chamber for electrical extraction, it avoids the problem of package air tightness caused by the filling cavity of insulating medium and the problem of temperature stability and reliability caused by the mismatch of thermal expansion coefficient between the filling material and silicon material.

【技术实现步骤摘要】
一种圆片级封装MEMS芯片结构及其加工方法
本专利技术属于微机电系统(MEMS)制造
,具体涉及一种圆片级封装MEMS芯片结构及其加工方法。
技术介绍
圆片级封装技术,通过晶圆键合的方式,一次性实现对整片晶圆上的器件进行气密或真空封装,并完成MEMS芯片不同结构层次之间机械与电气连接。简化了封装工艺过程,降低封装成本,同时也极大的降低了器件的整体外形尺寸。圆片级真空封装可以最大限度保护MEMS器件中的可动结构在划切过程中水流及颗粒的污染,有利于降低批量成本,提高产品的一致性、成品率与可靠性。采用纵向垂直电极引出技术,实现晶圆级封装纵向电学互连引出,可采用倒装焊(Flipchip)的方式实现MEMS器件与IC处理芯片三维堆叠,极大降低整体外形尺寸,使MEMS产品具有批量化、小体积、低成本的优势,便于应用于各种微小型系统中。MEMS谐振器、MEMS陀螺仪、MEMS红外传感器等器件需要工作在高真空状态下才能确保其最佳性能,MEMS谐振器和惯性器件等的微可动结构需要工作在谐振条件下,真空封装能够尽可能的减小空气阻尼,提高谐振的Q值,从而获得更高的测试精度;MEMS红外传感器需要对其进行高真空封装,以减小空气对流散热,从而提高灵敏度。在采用纵向TSV电极引出方式的MEMS晶圆级真空封装中,硅通孔等电极引出结构是造成真空密封泄漏的最大风险因素。真空腔内的微结构需要通过硅通孔方式实现与外界的互联。为了满足电学绝缘和密封性的要求,硅通孔中需要填充绝缘介质和导电材料。在高深宽比的深孔中填充材料存在的一个工艺难题是如何保证内部不存在孔隙。如何保证通孔密封,并长期有效,满足高真空度圆片级封装要求是目前制约基于TSV引出方式晶圆级真空封装工艺的关键难题。高性能MEMS器件需要满足不同温度变化范围内正常工作,而TSV通孔填充中绝缘介质、导电材料和硅材料之间热膨胀系数差别较大,在温度变化过程中界面间容易在应力的作用下产生缝隙,导致真空封装失效。另一方面TSV工艺中材料间热膨胀系数差异大,导致的热应力问题,也会影响MEMS芯片的特性参数,造成芯片在不同温度条件下芯片特性参数漂移,如MEMS陀螺和加速度计的全温零位漂移。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有基于TSV技术的圆片级封装MEMS芯片存在的真空封装密封性差和不同温度条件下特性参数漂移大的问题,提出了一种圆片级封装MEMS芯片结构及其加工方法,将横向电极引出和纵向TSV垂直电极引出相结合。该结构既具有传统的纵向TSV垂直电极引出方式圆片级封装可倒装焊、易三维堆叠集成的优点,又具有封装密封性好、温度稳定性好的优点。本专利技术的技术方案是:提供一种圆片级封装MEMS芯片结构,通过两次晶圆键合的方式将衬底层、器件层和盖帽层三层结构依次键合,形成空腔结构,通过键合密封环密封;沿衬底层表面形成第一金属层,垂直互连结构将第一金属层从衬底层背面引出,形成电学引出通路;垂直互连结构与第一金属层的连接处位于键合密封环密封的空腔结构外侧。优选的,器件层形成一个梳齿结构;器件层的锚区结构通过金属共晶键合与衬底层锚区结构键合形成覆盖梳齿结构下表面的空腔;器件层的锚区结构支撑盖帽层,使得器件层与盖帽层键合后形成覆盖梳齿结构上表面的空腔;盖帽层与器件层的键合面上,具有氧化硅层,实现盖帽层与器件层的绝缘。优选的,所述衬底层上通过腐蚀形成空腔,并在衬底层空腔内部留下于支撑器件层的锚区结构;衬底层空腔的不同位置设置不同的深度,电极引线布置在深度较深的位置,检测电极布置在深度较潜的位置。优选的,所述衬底层表面第一金属层上下分别布有第二氧化硅层和第一氧化硅层;所述衬底层锚区结构为具有一定坡度的台面,第一金属层从台面下延伸到台面上;所述衬底层锚区结构处第二氧化硅层上布有第二金属层做为键合介质层;所述所述衬底层锚区结构处的第二氧化硅层具有通孔,使得第一金属层与第二金属层相连通。优选的,所述在衬底层上,芯片结构的四周形成城墙状环型台面,环型台面上布第二金属层作为有键合介质层,形成包围梳齿结构的键合密封环;所述第一金属层,从衬底层空腔中延伸到衬底层空腔外,该处第一金属层与密封环间有第二氧化硅层,使得第一金属层与键合密封环处键合介质层电学隔离。优选的,所述第二金属层与第一金属层采用不同材质,第二金属层材质电阻率小于第一金属层材质;第二金属层厚度大于第一金属层;第二金属层作为主布线层,第一金属层作为跳线层,减小引线电阻。优选的,所述第二金属层制备电容极板,实现对器件层结构在纵向方向上运动的检测。优选的,该圆片级封装结构形成多个封装腔体,在衬底层部分封装腔体的第二氧化硅介质层上布置吸气剂层实现高真空封装,在部分腔体衬底层背面制造漏气孔,实现大气压封装。优选的,吸气剂层中的吸气剂采用Ti、Zr、V的一种或几种,厚度为200nm-2000nm;优选的,在器件层键合密封环外与垂直互连结构对应位置存在支撑结构,支撑结构外围设置纵向空气隔离槽,隔离与垂直互连结构间的应力。优选的,在衬底层垂直互连结构的周围设置空气隔离槽隔离垂直互连结构的应力。优选的,垂直互连结构通过TSV通孔内壁填充绝缘介质层,绝缘介质层内填充金属导电材料实现;TSV通孔外部制备金属焊点。优选的,第一金属层采用是钨、铝、钛、铜、金、镍、铬、钽、钴中的一种或几种;第二金属层包括黏附阻挡层和金属共晶焊料层,黏附阻挡层采用Cr、Ti、Ni、W的一种或几种,金属共晶焊料层采用AuSi、AuSn、AlGe、CuSn的一种。优选的,衬底空腔深度为2μm-20μm,第一氧化硅层的厚度为1μm-3μm;第一金属层的厚度为100nm-300nm;第二氧化硅层的厚度为300nm-600nm、第二金属层中黏附阻挡层的厚度为10nm-50nm,金属共晶焊料层的厚度为0.5μm-2μm。优选的,TSV通孔中导电材料采用Cu、Au、W、重掺杂多晶硅中的一种实现,绝缘介质层采用氧化硅、掺杂氧化硅、氮化硅、氮氧化硅中的一种实现。优选的,所述绝缘介质层生长采用LPCVD的方式实现,导电材料填充采用电镀、CVD、PVD中的一种方式实现。优选的,所述衬底层采用电阻率硅片;所述的垂直互连结构,通过导电硅柱引出,导电硅柱周围为隔离层,下端为金属焊点。优选的,隔离层中不填充介质或填充介质;填充介质材料选用氧化硅、掺杂氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、玻璃浆料、有机材料;填充介质形成的介质层仅覆盖硅材料表面,或充满隔离层。提供一种所述的圆片级封装MEMS芯片结构的加工方法,包括如下步骤:1)器件层与盖帽层结构加工;2)衬底层采用电阻率硅片,上表面图形结构加工;3)器件层分别与盖帽层和衬底层进行圆片级键合;4)TSV通孔刻蚀;5)TSV通孔填充绝缘介质层;6)绝缘介质层反刻蚀,去除通孔底部绝缘介质层;7)TSV通孔中填充导电材料;8)去除衬底层背面多余导电材料层;9)制备金属焊点;10)在本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种圆片级封装MEMS芯片结构,其特征在于,通过两次晶圆键合的方式将衬底层(1)、器件层(2)和盖帽层(3)三层结构依次键合,形成空腔结构(5),通过键合密封环(6)密封;沿衬底层(1)表面形成第一金属层(12),垂直互连结构(16)将第一金属层(12)从衬底层(1)背面引出,形成电学引出通路;垂直互连结构(16)与第一金属层(12)的连接处位于键合密封环(6)密封的空腔结构外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆片级封装MEMS芯片结构,其特征在于,通过两次晶圆键合的方式将衬底层(1)、器件层(2)和盖帽层(3)三层结构依次键合,形成空腔结构(5),通过键合密封环(6)密封;沿衬底层(1)表面形成第一金属层(12),垂直互连结构(16)将第一金属层(12)从衬底层(1)背面引出,形成电学引出通路;垂直互连结构(16)与第一金属层(12)的连接处位于键合密封环(6)密封的空腔结构外侧。


2.如权利要求1所述的圆片级封装MEMS芯片结构,其特征在于,器件层(2)形成一个梳齿结构(4);器件层(2)的锚区结构(7)通过金属共晶键合与衬底层锚区结构(10)键合形成覆盖梳齿结构(4)下表面的空腔;
器件层(2)的锚区结构(7)支撑盖帽层(3),使得器件层(2)与盖帽层(3)键合后形成覆盖梳齿结构上表面的空腔;盖帽层与器件层的键合面上,具有氧化硅层(8),实现盖帽层与器件层的绝缘。


3.如权利要求2所述圆片级封装MEMS芯片结构,其特征在于,所述衬底层(1)上通过腐蚀形成空腔,并在衬底层(1)空腔内部留下于支撑器件层(2)的锚区结构(10);衬底层(1)空腔的不同位置设置不同的深度,电极引线布置在深度较深的位置,检测电极布置在深度较潜的位置。


4.如权利要求2所述的圆片级封装MEMS芯片结构,其特征在于,所述衬底层(1)表面第一金属层(12)上下分别布有第二氧化硅层(13)和第一氧化硅层(14);所述衬底层(1)锚区结构(10)为具有一定坡度的台面,第一金属层(12)从台面下延伸到台面上;所述衬底层(1)锚区结构(10)处第二氧化硅层(13)上布有第二金属层(11)做为键合介质层;所述所述衬底层(1)锚区结构(10)处的第二氧化硅层(13)具有通孔,使得第一金属层(12)与第二金属层(11)相连通。


5.如权利要求4所述的圆片级封装MEMS芯片结构,其特征在于,所述在衬底层(1)上,芯片结构的四周形成城墙状环型台面,环型台面上布第二金属层(11)作为有键合介质层,形成包围梳齿结构(4)的键合密封环(6);所述第一金属层(12),从衬底层空腔中延伸到衬底层(1)空腔外,该处第一金属层(12)与密封环(6)间有第二氧化硅层(13),使得第一金属层(12)与键合密封环处(6)键合介质层电学隔离。


6.如权利要求5所述的圆片级封装MEMS结构,其特征在于,所述第二金属层(11)与第一金属层(11)采用不同材质,第二金属层材质电阻率小于第一金属层材质;第二金属层厚度大于第一金属层;第二金属层作为主布线层,第一金属层作为跳线层,减小引线电阻。


7.如权利要求6所述的圆片级封装MEMS结构,其特征在于,所述第二金属层制备电容极板,实现对器件层(2)结构在纵向方向上运动的检测。


8.如权利要求1或2所述圆片级封装MEMS芯片结构,其特征在于,该圆片级封装结构形成多个封装腔体,在衬底层(1)部分封装腔体的第二氧化硅介质层(13)上布置吸气剂层(15)实现高真空封装,在部分腔体衬底层背面制造漏气孔(20),实现大气压封装。


9.如权利要求8所述的圆片级封装MEMS芯片结构,其特征在于,吸气剂层(15)中的吸气剂采用Ti、Zr、V的一种或几种,厚度为200nm-2000nm。


10.如权利要求1或2所述的圆片级封装MEMS芯片结构,其特征在于,在器件层键合密封环(6)外与垂直互连结构(16)对应位置存在支撑结构,支撑结构外围设置纵向空气隔离槽(9),隔离与垂直互连结构(16)间的应力。


11.如权利要求1或2所述的圆片级封装MEMS芯片结构,其特征在于,在衬底层(1)垂直互连结构(16)的周围设置空气隔离槽(19)隔离垂直互连结构(16)的应力。


12.如权利要求1或2所述的圆片级封装MEMS芯片结构,其特征在于,垂直互连结构(16)通过TSV通孔内壁填充绝缘介质层(17),绝缘介质层(17)内填充金属导电材料实现;TSV通孔外部制备金属焊点(18)。


13.如权利要求4或5所述的圆片级封装MEMS芯片结构,其特征在于,第一金属层(15)采用是钨、铝、钛、铜、金、镍、铬、钽、钴中的一种或几种;第二金属层(11)包括黏附阻挡层和金属共晶焊料层,黏附阻挡层采用Cr、Ti、Ni、W的一种或几种,金属共晶焊料层采用AuSi、AuS...

【专利技术属性】
技术研发人员:张乐民刘福民穆京京刘宇张树伟杨静刘国文梁德春吴浩越崔尉
申请(专利权)人:北京航天控制仪器研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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