一种蜜饯生产线的烘干传送设备制造技术

技术编号:22571407 阅读:16 留言:0更新日期:2019-11-17 10:52
一种蜜饯生产线的烘干传送设备,包括设置在烘干室内的烘干传送带,所述烘干传送带包括链带、位于链带两侧的烘干传送支架、位于链带两端的烘干传送辊以及驱动烘干传送辊转动的驱动机构,所述链带包括依次连接的链节,所述链节包括若干并排设置的卡件,所述卡件包括两个卡环、以及两端分别连接两个卡环并与两个卡环相切的链杆,所述链杆与两个卡环的圆心连线平行,位于相邻链节中的卡件,其相互靠近的卡环交错排列组成传动条,传动条内穿设有连接销,所述烘干传送辊外周面设置有与传动条配合的传动槽,所述传动槽与烘干传送辊的轴线平行。具有防止由于蜜饯相互挤压而造成的蜜饯生产质量问题的效果。

A drying and conveying equipment for preserves production line

A drying conveying device of the preserves production line includes a drying conveying belt arranged in the drying room, the drying conveying belt comprises a chain belt, a drying conveying bracket arranged on both sides of the chain belt, a drying conveying roller arranged on both ends of the chain belt and a driving mechanism for driving the drying conveying roller to rotate, the chain belt comprises a chain link connected in sequence, the chain link comprises a number of cards arranged side by side, The clamp includes two snap rings and chain rods whose two ends are respectively connected with two snap rings and are tangent to the two snap rings. The chain rods are parallel to the central line of the two snap rings, and the clamp pieces are located in the adjacent chain links. The adjacent snap rings are staggered to form a transmission strip. The transmission strip is provided with a connecting pin through the transmission strip, and the outer peripheral surface of the drying transmission roller is provided with a transmission groove matching with the transmission strip, The transmission groove is parallel to the axis of the drying transmission roller. The utility model has the effect of preventing the quality problems in the production of preserves caused by the mutual extrusion of preserves.

【技术实现步骤摘要】
一种蜜饯生产线的烘干传送设备
本专利技术涉及蜜饯生产
,尤其是涉及一种蜜饯生产线的烘干传送设备。
技术介绍
果脯蜜饯类制品是指将果蔬类原材料预处理后,与糖液秘制而成,产品形态完整饱满,糖分充分渗透至组织内部,透明或半透明,本色或染色,质地柔软,具有本品种应有的风味。在上述原材料预处理步骤中包括清洗、浸糖、洗糖、冷却和烘干,其烘干之后形成成品果。现有技术中,蜜饯冷却后,大多数是将蜜饯平铺在一个传送带上,然后在传送带上设置烘干装置,实现对蜜饯的烘干。由此可见,传送带属于蜜饯生产设备的重要组成部分。但是一般蜜饯为小体积食品,其形成流水线式的系统化生产后,单次生产量非常大,位于传送带上的蜜饯会很密集,同时蜜饯被浸泡过后,在烘干过程中,由于温度的变化,其外表皮很脆。现有的传送带大多为链式传送带或皮带式传送带,不仅不容易清洗,同时链式传送带大多通过链式传送带两侧的链条带动工作,传送带传送过程中其表面平整性不能得到保证;而皮带式传送带由于本身柔韧的特性,在其工作过程中,传送带表面的平整性也不能得到保证。所以现有的传送带在传送蜜饯过程中,因为传送带表面平整性差的原因,会导致蜜饯相互之间挤压,使得蜜饯表皮破损,从而影响蜜饯的生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蜜饯生产线的烘干传送设备,该烘干传送设备能够防止由于蜜饯相互挤压而造成的蜜饯生产质量问题。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种蜜饯生产线的烘干传送设备,包括设置在烘干室内的烘干传送带,所述烘干传送带包括链带、位于链带两侧的烘干传送支架、位于链带两端的烘干传送辊以及驱动烘干传送辊转动的驱动机构,所述链带包括依次连接的链节,所述链节包括若干并排设置的卡件,所述卡件包括两个卡环、以及两端分别连接两个卡环并与两个卡环相切的链杆,所述链杆与两个卡环的圆心连线平行,位于相邻链节中的卡件,其相互靠近的卡环交错排列组成传动条,传动条内穿设有连接销,所述烘干传送辊外周面设置有与传动条配合的传动槽,所述传动槽与烘干传送辊的轴线平行。通过采用上述技术方案,由于位于相邻链节中的卡件,其相互靠近的卡环交错排列组成传动条,烘干传送辊外周面设置有与卡条配合的传动槽,烘干传送辊转动时,可通过传动槽带动传动条移动,进而带动链带传动。在烘干传送辊转动过程中,传动槽整体与卡件排列组成的传动条配合,将施加在链带上的力均匀的分布在传动条上,从而避免了烘干传送辊在驱动链带传动过程中导致链带表面平整性受到影响的现象,同时由于链带传送本身所具有的特征,在远离烘干传送辊的位置,链带表面也不容易出现不平整的现象,从而防止由于蜜饯相互挤压而造成的蜜饯生产质量问题。作为本技术的改进,所述烘干传送带包括依次设置的第一烘干传送带和第二烘干传送带,所述第一烘干传送带高于所述第二烘干传送带,且第一烘干传送带末端与第二烘干传送带首端之间设置有第一刮料板。通过采用上述技术方案,由于第一烘干传送带末端与第二烘干传送带首端之间设置有第一刮料板,当蜜饯被传送到第一烘干传送带末端后,会沿第一刮料板落在第二烘干传送带上,同时由于第一烘干传送带高于第二烘干传送带,蜜饯下落过程中会翻滚落下,使得烘干传送带穿过烘干室过程中,由烘干室对蜜饯进行全方位的烘干,提升蜜饯的烘干效率。作为本技术的改进,所述烘干传送带设置有首端清理装置和末端清理装置。作为本技术的改进,所述首端清理装置包括设置在烘干传送带首端下方的首端清理辊以及驱动首端清理辊转动的首端清理电机,所述首端清理辊圆周面密布有刷毛。作为本技术的改进,所述末端清理装置包括设置在烘干传送带末端下方的末端清理辊以及驱动末端清理辊转动的末端清理电机,所述末端清理辊圆周面设置有至少四组刷毛,每组刷毛之间的间距相等,且每组刷毛均沿平行于末端清理辊轴线的方向设置。通过采用上述技术方案,由于每组刷毛之间设置有间距,防止末端清理辊在刷洗链带时,大量的残渣进入到刷毛内,也使得每组刷毛内的残渣会更容易清理。作为本技术的改进,所述末端清理辊设置有两个,两个末端清理辊分别夹在烘干传送带的链带上下两个面上。综上所述,本专利技术的有益技术效果为:1.由卡环排列组成的传动条以及烘干传送辊表面的传动槽,可实现平稳驱动链带转动,从而放置链带表面的蜜饯相互挤压,提高了蜜饯的生产质量;2.末端清理辊周面的每组刷毛之间设置有间距,防止末端清理辊在刷洗链带时,大量的残渣进入到刷毛内,也使得每组刷毛内的残渣会更容易清理。附图说明图1是蜜饯生产线的整体结构示意图;图2是图1中的A部放大图;图3是铺料传送装置结构示意图;图4是图3中的B部放大图;图5是烘干传送机构的结构示意图;图6是图5中的C部放大图;图7是图5中的D部放大图;图8是清理机构的结构示意图;图9是卡件的结构示意图;图10是烘干传送带结构细节图;图11是图10中的E部放大图。图中,1、进料传送带;11、分料导板;12、分料护板;13、进料护板;2、分料传送带;3、铺料传送装置;31、铺料传送带;32、铺料支撑架;33、竖直转轴;34、扇形底座;35、弧形导板;36、铺料驱动轮;37、铺料驱动电机;38、接近开关;4、烘干室;41、第一烘干传送带;411、首端清理辊;412、首端清理电机;413、首端清洗水槽;414、末端清理辊;415、末端清理电机;416、末端清洗水槽;42、第二烘干传送带;421、出料漏斗;43、第一刮料板;44、第二刮料板;51、顶部烘干装置;52、底部烘干装置;53、加热器;54、散热扇;6、出料传送带;71、链带;711、链节;712、卡件;7121、卡环;7122、链杆;713、传动条;72、烘干传送支架;73、烘干传送辊;731、传动槽;74、烘干驱动电机。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本专利技术公开的一种蜜饯生产线的烘干传送装置,包括一进料传送带1、两个连接进料传送带1的分料传送带2以及位于分料传送带2末端的烘干室4。其中,两个分料传送带2与烘干室4之间均设置有铺料传送装置3。进料传送带1的末端通过一竖直的分料杆分割成两个分料口,两个分料口分别通过与各分料口对应的导料机构连接相应的分料传送带2。导料机构包括由分料口向分料传送带2倾斜向下设置的分料导板11以及设置在分料导板11两侧的分料护板12。分料导板11为由分料口向分料传送带2依次缩小的梯形板。进一步的,进料传送带1末端上方还固定该设置有一进料护板13,位于进料传送带1上的蜜饯由导料机构落入位于进料传送带1下方的分料传送带2时,进料护板13的设置可防止蜜饯由于移动速度过快而掉落到分料传送带2外部。两个分料传送带2分别向上和向下倾斜,两个分料传送带2上的蜜饯通过相应分料传送带2末端的分料导料槽以及位于分料导料槽底部的分料漏斗落在相应的铺料传送装置3上。再参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜜饯生产线的烘干传送设备,包括设置在烘干室(4)内的烘干传送带,其特征在于:所述烘干传送带包括链带(71)、位于链带(71)两侧的烘干传送支架(72)、位于链带(71)两端的烘干传送辊(73)以及驱动烘干传送辊(73)转动的驱动机构,所述链带(71)包括依次连接的链节(711),所述链节(711)包括若干并排设置的卡件(712),所述卡件(712)包括两个卡环(7121)、以及两端分别连接两个卡环(7121)并与两个卡环(7121)相切的链杆(7122),所述链杆(7122)与两个卡环(7121)的圆心连线平行,位于相邻链节(711)中的卡件(712),其相互靠近的卡环(7121)交错排列组成传动条(713),传动条(713)内穿设有连接销,所述烘干传送辊(73)外周面设置有与传动条(713)配合的传动槽(731),所述传动槽(731)与烘干传送辊(73)的轴线平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜜饯生产线的烘干传送设备,包括设置在烘干室(4)内的烘干传送带,其特征在于:所述烘干传送带包括链带(71)、位于链带(71)两侧的烘干传送支架(72)、位于链带(71)两端的烘干传送辊(73)以及驱动烘干传送辊(73)转动的驱动机构,所述链带(71)包括依次连接的链节(711),所述链节(711)包括若干并排设置的卡件(712),所述卡件(712)包括两个卡环(7121)、以及两端分别连接两个卡环(7121)并与两个卡环(7121)相切的链杆(7122),所述链杆(7122)与两个卡环(7121)的圆心连线平行,位于相邻链节(711)中的卡件(712),其相互靠近的卡环(7121)交错排列组成传动条(713),传动条(713)内穿设有连接销,所述烘干传送辊(73)外周面设置有与传动条(713)配合的传动槽(731),所述传动槽(731)与烘干传送辊(73)的轴线平行。


2.根据权利要求1所述的一种蜜饯生产线的烘干传送设备,其特征在于:所述烘干传送带包括依次设置的第一烘干传送带(41)和第二烘干传送带(42),所述第一烘干传送带(41)高于所述第二烘干传送带(42),且第...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜一凡武天林李江浩
申请(专利权)人:金果园老农北京食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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