交联聚烯烃发泡体及使用了该交联聚烯烃发泡体的成型体制造技术

一种交联聚烯烃发泡体，是将聚烯烃系树脂组合物交联发泡而成的交联聚烯烃发泡体，发泡体的25％压缩强度(kPa)与常温下的抗张强度(MPa)之积为35～65。

Crosslinked polyolefin foam and the molding body using the crosslinked polyolefin foam

A crosslinked polyolefin foam is a crosslinked polyolefin foam formed by crosslinking and foaming polyolefin resin composition. The product of the 25% compressive strength (kPa) of the foam and the tensile strength (MPA) at room temperature is 35-65.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】交联聚烯烃发泡体及使用了该交联聚烯烃发泡体的成型体
本专利技术涉及汽车内饰材料等所使用的交联聚烯烃发泡体以及使用了该交联聚烯烃发泡体的成型体。
技术介绍
交联聚烯烃发泡体的机械强度、柔软性、轻量性、绝热性等优异，作为绝热材料、缓冲材料等在各种领域中被广泛应用。例如，在汽车领域中，作为顶蓬材料、车门和仪表板等汽车内饰材料用而使用。在交联聚烯烃发泡体中，使用聚丙烯系树脂等聚烯烃系树脂作为树脂，但也已知如专利文献1所公开地那样，在聚烯烃系树脂中混合弹性体。交联聚烯烃发泡体通过混合弹性体，一般而言压缩强度变低，柔软性也变高。现有技术文献专利文献专利文献1：WO2007/029924号
技术实现思路
专利技术所要解决的课题交联聚烯烃发泡体在例如使用于汽车内饰材料等情况下，为了使手感良好，有时要求柔软性的进一步提高。然而，即使如专利文献1那样混合弹性体而使压缩强度低，作为触感，也有时感到不那么柔软，手感不良好。此外，为了更柔软，如果增加弹性体的量而使压缩强度低，则有时例如在将发泡体二次加工时的成型性降低，或机械强度变低。本专利技术是鉴于以上问题而提出的，其课题是提供使成型性良好，并且发挥优异的手感的交联聚烯烃发泡体。用于解决课题的方法本专利技术人等进行了深入研究，结果发现将聚烯烃系树脂组合物交联发泡而成的发泡体，不仅着眼于其压缩强度，而且也着眼于抗张强度，如果使它们的积为规定的范围，则可以获得成型性良好，发挥优异的手感的交联聚烯烃发泡体，从而完成了本专利技术。即，本专利技术提供以下的[1]～[11]。[1]一种交联聚烯烃发泡体，是将聚烯烃系树脂组合物交联发泡而成的交联聚烯烃发泡体，发泡体的25％压缩强度(kPa)与常温下的抗张强度(MPa)之积为35～65。[2]根据[1]所述的交联聚烯烃发泡体，聚烯烃系树脂组合物含有聚丙烯系树脂和烯烃系橡胶。[3]根据[1]或[2]所述的交联聚烯烃发泡体，上述25％压缩强度为40～70kPa。[4]根据[1]～[3]中任一项所述的交联聚烯烃发泡体，上述抗张强度(MPa)为0.5～1.5MPa。[5]根据[2]～[4]中任一项所述的交联聚烯烃发泡体，上述聚丙烯系树脂与上述烯烃系橡胶的质量比(聚丙烯系树脂/烯烃系橡胶)为45/55～70/30。[6]根据[1]～[5]中任一项所述的交联聚烯烃发泡体，其整体的交联度为30～65％。[7]根据[2]～[6]中任一项所述的交联聚烯烃发泡体，上述聚丙烯系树脂为乙烯-丙烯无规共聚物。[8]根据[2]～[7]中任一项所述的交联聚烯烃发泡体，上述烯烃系橡胶为乙烯-α-烯烃系共聚橡胶。[9]一种成型体，其是通过将[1]～[8]中任一项所述的交联聚烯烃发泡体成型而获得的。[10]根据[9]所述的成型体，其是对交联聚烯烃发泡体叠层表皮材料进行一体化而成的。[11]根据[9]或[10]所述的成型体，其为汽车内饰材料。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供使成型性良好，并且发挥优异的手感的交联聚烯烃发泡体。具体实施方式[交联聚烯烃发泡体]本专利技术的实施方式涉及的交联聚烯烃发泡体是将聚烯烃系树脂组合物交联发泡而成的，发泡体的25％压缩强度(kPa)与常温下的抗张强度(MPa)之积为35～65。＜25％压缩强度与常温下的抗张强度之积＞发泡体的柔软性的指标使用常温25％压缩强度的数值的情况多。然而，即使其数值相同，对于实际的触感，有时感到柔软(具有软感)，或感到硬(没有软感)。即，如果仅仅是25％压缩强度的指标，可以说不易获得优异的手感。因此，本专利技术人等，作为施加于被接触物体的力，不仅着眼于垂直方向的压缩强度(压缩应力)，而且也着眼于基于变形的抗张强度。由于对被压缩时的材料施加拉伸应力，因此抗张强度强的物质的硬度变高，变为硬的触感，作为结果，发现得不到柔软而感觉好那样的优异的手感，可以认为因为这2个应力的协同作用而影响人的触感。另一方面，如果过于柔软，则也有时在之后的成型(2次成型)中发生不良。作为用于取得它们的平衡的新指标，发现在压缩强度与抗张强度之积在上述一定的范围时，成型性良好，并且可获得优异的手感。发泡体的25％压缩强度(kPa)与常温下的抗张强度(MPa)之积优选为35.5～64.5，更优选为36～64。关于上述25％压缩强度与抗张强度之积，例如，通过调整发泡体的表观密度、厚度，来使25％压缩强度为后述那样的范围，通过调整交联度来使抗张强度为后述那样的范围，取得它们的平衡，从而可以为所希望的范围。此外，也可以通过使聚丙烯系树脂为后述那样的比例，从而抗张强度易于调整，通过使烯烃系橡胶为后述那样的比例，从而易于调整压缩强度。发泡体的25％压缩强度优选为40～70kPa，更优选为50～62kPa。此外，常温下的抗张强度优选为0.5～1.5MPa，更优选为0.7～1.1MPa。这里，所谓“常温”，是指23℃左右。另外，在根据发泡体的MD方向和TD方向而抗张强度具有差别的情况下，采用抗张强度大的MD方向或TD方向的值。＜聚烯烃系树脂组合物＞在进行交联发泡的聚烯烃系树脂组合物(以下，有时简称为“树脂组合物”)中，优选含有聚丙烯系树脂、和烯烃系橡胶。(聚丙烯系树脂)作为聚丙烯系树脂，没有特别限定，可举出例如，丙烯均聚物(均聚丙烯)、丙烯与其它烯烃的共聚物。丙烯与其它烯烃的共聚物可以为嵌段共聚物、无规共聚物、无规嵌段共聚物中的任一者，优选为无规共聚物(无规聚丙烯)。作为与丙烯共聚的其它烯烃，可举出例如，乙烯、1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯等α-烯烃，其中优选为乙烯。即，作为聚丙烯树脂，优选为乙烯-丙烯无规共聚物。另外，丙烯与其它烯烃的共聚物通常丙烯为90～99.5重量％，除丙烯以外的α-烯烃为0.5～10质量％，但优选丙烯为95～99重量％，除丙烯以外的α-烯烃为1～5质量％。聚丙烯系树脂的熔体流动速率(以下，也称为“MFR”)优选为0.4～4.0g/10分钟，更优选为0.5～2.5g/10分钟。通过使用具有上述的MFR的聚丙烯系树脂，易于使将树脂组合物加工成发泡体时的成型性、和将发泡体二次加工时的成型性良好。上述的聚丙烯系树脂可以单独使用或组合使用2种以上。另外，MFR例如基于JISK7210，聚丙烯系树脂可以在温度230℃、荷重2.16kgf的条件下测定，聚乙烯系树脂可以在温度190℃、荷重2.16kgf的条件下测定，烯烃系热塑性弹性体可以在温度230℃、荷重2.16kgf的条件下测定。(烯烃系橡胶)烯烃系橡胶使用其门尼粘度(ML1+4，100℃)为15～85的烯烃系橡胶。通过使门尼粘度为上述范围内，能够使柔软性和成型性平衡好地提高。此外，为了使柔软性和成型性更良好，烯烃系橡胶的上述门尼粘度更优选为25～75，进一步优选为30～70。另外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交联聚烯烃发泡体，是将聚烯烃系树脂组合物交联发泡而成的交联聚烯烃发泡体，/n发泡体的25％压缩强度与常温下的抗张强度之积为35～65，所述压缩强度的单位为kPa，所述抗张强度的单位为MPa。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170331 JP 2017-0728121.一种交联聚烯烃发泡体，是将聚烯烃系树脂组合物交联发泡而成的交联聚烯烃发泡体，
发泡体的25％压缩强度与常温下的抗张强度之积为35～65，所述压缩强度的单位为kPa，所述抗张强度的单位为MPa。


2.根据权利要求1所述的交联聚烯烃发泡体，聚烯烃系树脂组合物含有聚丙烯系树脂和烯烃系橡胶。


3.根据权利要求1或2所述的交联聚烯烃发泡体，所述25％压缩强度为40～70kPa。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的交联聚烯烃发泡体，所述抗张强度(MPa)为0.5～1.5MPa。


5.根据权利要求2～4中任一项所述的交联聚烯烃发泡体，所述聚丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉江幸弘，宇野拓明，三上洋辉，高杉基，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP