聚烯烃系发泡片、其制造方法及胶带技术

本发明专利技术的聚烯烃系发泡片是使包含聚烯烃树脂的发泡性组合物发泡而成的聚烯烃系发泡片，其由脉冲NMRHahnEcho法测得的时间20毫秒下的强度在0.02～0.07的范围内。

Polyolefin foam sheet, manufacturing method and tape

The polyolefin system foaming sheet of the invention is a polyolefin system foaming sheet formed by foaming the foaming composition containing polyolefin resin. The strength measured by the pulse nmrhahnecho method under the time of 20ms is within the range of 0.02-0.07.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚烯烃系发泡片、其制造方法及胶带
本专利技术涉及聚烯烃系发泡片、其制造方法以及具有聚烯烃系发泡片的胶带。
技术介绍
在便携电话、照像机、游戏设备、电子手帐、个人计算机等电子设备中，使用了包含发泡片的密封材或冲击吸收材、以及以发泡片作为基材的胶带等。例如，上述电子设备中使用的显示装置一般具有在LCD等显示面板上设置了保护面板的结构，但为了将该保护面板与显示面板外侧的框缘部分贴合，使用以发泡片作为基材的胶带。以往，作为电子设备内部所使用的发泡片，已知使包含热分解型发泡剂的发泡性聚烯烃系树脂片发泡并且交联而获得的交联聚烯烃系树脂发泡片(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开2005/007731号
技术实现思路
专利技术所要解决的课题可是，近来，电子设备的小型化进展，另一方面，各种部件的高功能化也进展，电气设备内部的空间的限制变大。例如，显示面板外侧的框缘部分因为电子设备的小型化和显示装置的大型化而空间变窄。因此，要求发泡片不仅在较厚的情况而且在较薄的情况下，都具有高的柔软性和耐久性。已知发泡片为了提高柔软性而使表观密度低。此外，对于冲击吸收材等，为了提高耐冲击性等耐久性，尝试提高层间剥离强度。然而，发泡片的表观密度与机械强度一般具有此消彼长(tradeoff)关系，例如，如果要使表观密度低而使柔软性高，则层间剥离强度变低，因此难以同时实现高的柔软性与机械强度。本专利技术是鉴于以上情况而提出的，其课题是提供即使是厚度薄的发泡片，柔软性和机械强度也都变得良好的发泡片。用于解决课题的方法本专利技术人等深入研究的结果发现，如果使由脉冲NMR测得的时间20毫秒下的强度为一定的范围，则层间剥离强度/密度的值变高，发泡片的柔软性和机械强度都易于变得良好，从而完成了以下本专利技术。即，本专利技术提供以下的[1]～[11]。[1]一种聚烯烃系发泡片，其是使包含聚烯烃树脂的发泡性组合物发泡而成的聚烯烃系发泡片，其由脉冲NMRHahnEcho法测得的时间20毫秒下的强度在0.02～0.07的范围。[2]根据上述[1]所述的聚烯烃系发泡片，上述聚烯烃树脂为聚乙烯树脂。[3]根据上述[2]所述的聚烯烃系发泡片，上述聚烯烃树脂包含使用作为聚合催化剂的金属茂化合物进行聚合而得的直链状低密度聚乙烯。[4]根据上述[3]所述的聚烯烃系发泡片，上述聚烯烃树脂还包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。[5]根据上述[1]～[4]中任一项所述的聚烯烃系发泡片，其交联度为30～70质量％。[6]根据上述[1]～[5]中任一项所述的聚烯烃系发泡片，其厚度为0.02～0.8mm。[7]根据上述[1]～[6]中任一项所述的聚烯烃系发泡片，其发泡倍率为1.2～12cm3/g。[8]根据上述[1]～[7]中任一项所述的聚烯烃系发泡片，其是使还包含热分解型发泡剂的发泡性组合物发泡而成的。[9]一种聚烯烃系发泡片的制造方法，是上述[1]～[8]中任一项所述的聚烯烃系发泡片的制造方法，其中，将包含聚烯烃系树脂和热分解型发泡剂、并且进行了交联的发泡性组合物加热，使上述热分解型发泡剂发泡。[10]根据上述[9]所述的聚烯烃系发泡片的制造方法，使上述发泡性组合物发泡，进一步使其拉伸。[11]一种胶带，其具备：上述[1]～[8]中任一项所述的聚烯烃系发泡片；以及设置在上述聚烯烃系发泡片的至少任一面的粘着剂层。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供即使在将片制薄那样的情况下，柔软性和耐久性也都良好的发泡片。附图说明图1是层间强度测定方法的说明图。具体实施方式以下，使用实施方式对本专利技术进行详细说明。[聚烯烃系发泡片]本专利技术涉及的交联聚烯烃系发泡片(以下，简称为“发泡片”)是使包含聚烯烃树脂的发泡性组合物发泡而成的发泡体，本发泡片的由脉冲NMRHahnEcho法测得的时间20毫秒下的强度在0.02～0.07的范围。在本专利技术中，如果上述强度超过0.07，则后述的层间剥离强度/密度的值变低，难以使柔软性和耐久性都变得良好。另一方面，如果上述强度小于0.02，则难以控制发泡状态，作为发泡体片，实用上制造变难。此外，从耐久性和柔软性都变得良好的观点考虑，上述强度优选为0.03～0.07，更优选为0.04～0.065。(聚烯烃树脂)发泡片所使用的聚烯烃树脂可举出聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等，其中优选为聚乙烯树脂。作为聚乙烯树脂，可举出通过齐格勒-纳塔化合物、金属茂化合物、氧化铬化合物等聚合催化剂聚合而得的聚乙烯树脂，优选使用通过作为聚合催化剂的金属茂化合物进行聚合而得的聚乙烯树脂。此外，作为聚乙烯树脂，优选为直链状低密度聚乙烯。通过使用直链状低密度聚乙烯，所得的发泡片可获得高的柔软性，并且能够实现发泡片的薄化。该直链状低密度聚乙烯更优选为使用金属茂化合物等聚合催化剂而获得的直链状低密度聚乙烯。此外，直链状低密度聚乙烯更优选为通过将乙烯(例如，相对于全部单体量为75质量％以上，优选为90质量％以上)与根据需要的少量的α-烯烃共聚而获得的直链状低密度聚乙烯。作为α-烯烃，具体而言，可举出丙烯、1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、和1-辛烯等。其中，优选为碳原子数4～10的α-烯烃。聚乙烯树脂、例如上述的直链状低密度聚乙烯的密度优选为0.870～0.910g/cm3，更优选为0.875～0.907g/cm3，进一步优选为0.880～0.903g/cm3。作为聚乙烯树脂，也可以使用多种聚乙烯树脂，此外，也可以加入上述的密度范围以外的聚乙烯树脂。(金属茂化合物)作为金属茂化合物，可以举出具有用π电子系的不饱和化合物将过渡金属夹着的结构的双(环戊二烯基)金属配位化合物等化合物。更具体而言，可以举出1或2个以上的环戊二烯基环或其类似物作为配体(配位体)而存在于钛、锆、镍、钯、铪、和铂等四价过渡金属的化合物。金属茂化合物的活性点的性质是均匀的，各活性点具备相同的活性度。使用金属茂化合物合成的聚合物由于分子量、分子量分布、组成、组成分布等的均匀性高，因此在将包含使用金属茂化合物合成的聚合物的片交联的情况下，交联均匀地进行。均匀地进行了交联的片由于均匀地发泡，因此易于使气泡直径的偏差小。此外，由于可以均匀地拉伸，因此使发泡片的厚度均匀形成。作为配体，可以举出例如，环戊二烯基环、茚基环等。这些环式化合物可以被烃基、取代烃基或烃-取代准金属基取代。作为烃基，可举出例如，甲基、乙基、各种丙基、各种丁基、各种戊基、各种己基、2-乙基己基、各种庚基、各种辛基、各种壬基、各种癸基、各种鲸蜡基、苯基等。另外，所谓“各种”，是指包含正、仲、叔、异的各种异构体。此外，可以使用将环式化合物聚合为低聚物而得的物质作为配体。进一步，除了π电子系的不饱和化合物以外，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚烯烃系发泡片，其是使包含聚烯烃树脂的发泡性组合物发泡而成的，其通过脉冲NMR Hahn Echo法测得的时间为20毫秒下的强度在0.02～0.07的范围。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170331 JP 2017-0713851.一种聚烯烃系发泡片，其是使包含聚烯烃树脂的发泡性组合物发泡而成的，其通过脉冲NMRHahnEcho法测得的时间为20毫秒下的强度在0.02～0.07的范围。


2.根据权利要求1所述的聚烯烃系发泡片，所述聚烯烃树脂为聚乙烯树脂。


3.根据权利要求1或2所述的聚烯烃系发泡片，所述聚烯烃树脂包含使用作为聚合催化剂的金属茂化合物进行聚合而得的直链状低密度聚乙烯。


4.根据权利要求3所述的聚烯烃系发泡片，所述聚烯烃树脂还包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的聚烯烃系发泡片，其交联度为30～70质量％。


6.根据权利要求1～5中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：永井健人，永井麻美，矢原和幸，日下康成，中岛奈未，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP