一种可定型的黑白双面胶带制造技术

本实用新型专利技术属于胶带领域，公开了一种可定型的黑白双面胶带，所述双面胶带包括从上往下依次层叠结合的第一离型纸层、第一有机硅树脂层、网格基材层、油墨涂层、第二有机硅树脂层和第二离型纸层；所述网格基材层由网格线条构成，所述网格线条在网格节点处连接在一起。本实用新型专利技术采用了网格材料作为胶带的基材层，网格本身具有一定的机械强度，赋予了胶带良好的可定型性；双面胶带具有优良的再剥离性能，不会在液晶画面上留下残胶；适合粘多种材质；能够满足LCD背光模组及智能手机和平板电脑等薄型化需求；采用白色PET网格膜，反光性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于胶带领域，具体涉及一种可定型的黑白双面胶带。
技术介绍
胶带因其使用的便利性，已经使用多年。双面胶带作为胶带的一种，具有双面粘接的功能，广泛用于组装、连接、附接、和装配中。通常情况下，双面胶带由粘合剂、基材及离型纸三部分构成。随着新工业设计和新技术发展，家用电器、汽车、电视、显示器以及其他的装置和设备越来越复杂，在设备中需要越来越多的连接，线束的管理对于设备的安装和维修也非常重要。网格胶带是一种利用网格作为基材的胶带，拥有双面粘结的功能。由于网格胶带具有良好的双面粘接性能，能应用于多种材质及不同表面材料的粘接。但是，目前使用的网格普遍较软，容易变形，更增加了网格胶带生产、操作过程中的不便利性。黑白双面胶带主要应用于LCD背光模组框胶遮光反射及智能手机及平板电脑边框遮光之用途。现有黑白双面胶带存在厚度无法满足LCD背光模组及智能手机和平板电脑薄型化需求的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有良好定型性的黑白双面胶带。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可定型的黑白双面胶带，所述双面胶带包括从上往下依次层叠结合的第一离型纸层、第一有机硅树脂层、网格基材层、油墨涂层、第二有机硅树脂层和第二离型纸层；所述网格基材层由网格线条构成，所述网格线条在网格节点处连接在一起。进一步地，所述网格线条在所述网格节点处通过胶粘剂连接在一起。进一步地，所述网格基材层的网孔形状为圆形、矩形或菱形。进一步地，所述网格线条是玻璃纤维或PET纤维，所述纤维的直径为0.05~1mm。进一步地，所述网格基材层是白色PET网格膜。进一步地，所述网格基材层的厚度是10~80μm。进一步地，所述油墨涂层的厚度是10~30μm。进一步地，所述第一离型纸层的厚度为30~60μm，所述第二离型纸层的厚度为20~40μm。进一步地，所述第一有机硅树脂层的厚度为10~30μm，所述第二有机硅树脂层的厚度为10~30μm。进一步地，所述油墨涂层的阻抗为300～500MΩ。本技术具有以下有益效果：技术采用了网格材料作为胶带的基材层，网格线条节点被连接，由此节点固定的网格本身具有一定的机械强度，赋予了胶带良好的可定型性，提高了胶带生产和使用操作过程中的便利性。本技术的双面胶带具有优良的再剥离性能，不会在液晶画面上留下残胶；使用有机硅树脂层作为粘结剂，自然排除空气，防止气泡；适合粘接玻璃、PET、PMMA、PP无纺布、PU膜等材质。去掉离型纸层后，该黑白双面胶带的厚度较薄，能够满足LCD背光模组及智能手机和平板电脑等薄型化需求，且本技术的优选方案中采用白色PET网格膜，反光性好。附图说明图1是本技术提供的双面胶带的结构示意图；图2是本技术的双面胶带所用网格基材层的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术的黑白双面胶带，从上往下依次层叠结合的第一离型纸层1、第一有机硅树脂层2、网格基材层3、油墨涂层4、第二有机硅树脂层5和第二离型纸层6；如图2所示，所述网格基材层3由网格线条7、8构成，所述网格线条7、8在网格节点9处连接在一起。第一离型纸层1和第二离型纸层6可以是经涂硅处理的隔离物，可以防止胶带不受污染和粘连，第一离型纸层1的厚度为30~60μm，第二离型纸层6的厚度为20~40μm。有机硅树脂是具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有独特的物理、化学性能。使用时自然排除空气，防止气泡；适合粘接玻璃、PET、PMMA、PP无纺布、PU膜等材质。第一有机硅树脂层2的厚度为10~30μm，第二有机硅树脂层5的厚度为10~30μm。油墨涂层4为绝缘油墨，阻抗高，优选阻抗为300～500MΩ；油墨涂层4的厚度是10~30μm。网格基材层3采用白色PET网格膜，反光性好，透光率大于92%，雾度小于0.8%。网格基材层3的厚度是10~80μm。网格可是一体形成的网格材料，也可以是由网格线条彼此交织构成的网格材料。网格线条在交织点形成网格节点。网格线条包括单根线或者纤维构成的线条，也包括多根线或者纤维构成的线条，还包括形成网格结构的横向部分、纵向部分或者斜向部分。本技术实施例中，网格线条7、8在网格节点9处连接。例如，横向线7和纵向线8在节点9处被预先牢固地固定或者定位。横向线7和纵向线8在节点9可以利用胶粘剂被固定，或者通过熔融方式来进行固定或者定位。横向线7和纵向线8还可以通过摩擦力进行固定，例如，横向线7和纵向线8可以通过在节点9处打结、扭结或绕结而被固定。由于网格节点9被固定，使得网格本身的强度得到了增强，与节点没有被固定的网格相比，节点被固定的网格不容易变形，具有更好的定型性。而且这种定型的网格胶带在胶带的生产和使用操作中更为便利。网格基材层3可以具有任何网孔形状，例如网孔可以是圆形、矩形、菱形，还可以是其他多边形形状。对于圆形的网格，直径范围可以是5~10mm，对于矩形的网格，长宽比可以为1：1~1：4。通常，具有矩形网孔的网格胶带是较为优选的。用于形成定型网格的纤维可以是玻璃纤维或者PET纤维等。纤维的直径可以在0.05~1mm。网格基材层3的网孔面积可以为10~80mm2。网孔尺寸大小对于网格胶带的粘结性能和操作性来讲都有影响。网格网孔的尺寸越大，将会有越多的粘结剂透到网格的另一侧，由此会提高网格胶带的粘结性能。但是过大的网孔尺寸会使得网格胶带更倾向于象粘结剂涂层容易变形，对于网格胶带的可操作性以及切断性能不太有利。因此，要选择合适的网孔尺寸。实施例1按照以下步骤制备黑白双面胶带：1、选择矩形白色PET网格膜，采用玻璃纤维形成定型网络，节点采用胶粘剂进行固定，网孔大小为5*5mm，网格纤维直径为0.1mm；2、将PET网格膜一面多次涂布或者印刷油墨涂层；3、将第一离型纸层的离型膜面涂布有机硅树脂，形成第一有机硅树脂层，然后将涂布有机硅树脂的第一离型纸层与涂布或者印刷有油墨涂层的PET网格膜贴合；或将涂布或者印刷有油墨涂层的PET网格膜涂布有机硅树脂，形成第一有机硅树脂层，然后将涂布有机硅树脂的PET网格膜面与第一离型纸层贴合；4、然后将第二离型纸层的离型膜面涂布机硅树脂，形成第二有机硅树脂，然后将涂布有机硅树脂的第二离型纸与未涂布或者印刷有油墨涂层的PET网格膜面贴合。上述网格基材层的厚度为50μm，形成的油墨涂层厚度为22μm，油墨为绝缘油墨，形成的第一有机硅树脂层厚度为12μm，所述第一离型纸层的厚度为50μm，形成的第二有机硅树脂层厚度为15μm，所述第二离型纸层的厚度为30μm。实施例2本实施例的黑白双面胶带的制作方法采用与实施例1相同的步骤，不同之处是：网格基材层的厚度为75μm，形成的油墨涂层厚度为28μm，油墨为绝缘油墨，形成的第一有机硅树脂层厚度为20μm，所述第一离型纸层的厚度为35μm，形成的第二有机硅树脂层厚度为19μm，所述第二离型纸层的厚度为33μm。实施例3本实施例的黑白双面胶带的制作方法采用与实施例1相同的步骤，不同之处是：网格基材层的厚度为24μm，形成的油墨涂层厚度为11μm，油墨为绝缘油墨，形成的第一有机硅树脂层厚度为28μm，所述第一离型纸层的厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可定型的黑白双面胶带，其特征在于，所述双面胶带包括从上往下依次层叠结合的第一离型纸层、第一有机硅树脂层、网格基材层、油墨涂层、第二有机硅树脂层和第二离型纸层；所述网格基材层由网格线条构成，所述网格线条在网格节点处连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种可定型的黑白双面胶带，其特征在于，所述双面胶带包括从上往下依次层叠结合的第一离型纸层、第一有机硅树脂层、网格基材层、油墨涂层、第二有机硅树脂层和第二离型纸层；所述网格基材层由网格线条构成，所述网格线条在网格节点处连接在一起。2.根据权利要求1所述的双面胶带，其特征在于，所述网格线条在所述网格节点处通过胶粘剂连接在一起。3.根据权利要求1所述的双面胶带，其特征在于，所述网格基材层的网孔形状为圆形、矩形或菱形。4.根据权利要求1所述的双面胶带，其特征在于，所述网格线条是玻璃纤维或PET纤维，所述纤维的直径为0.05~1mm。5.根据权利要求1所述的双面胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈通淼，
申请(专利权)人：深圳市津田电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44