一种用于单双面胶带的自动贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于单双面胶带的自动贴合装置，包括了主机身、放料辊、上贴合辊、下贴合辊、传送辊、上送卷辊、下送卷辊、上固定辊、下固定辊、上收料辊、下收料辊、自动停车器和橡胶垫；其主机身前端设有放料辊，尾部设有上收料辊和下收料辊，底部四个角均设有橡胶垫；其主机身中部依次设有上送卷辊、上贴合辊和上固定辊，下方分别对应设有下送卷辊、下贴合辊和下固定辊；其上贴合辊和上固定辊均可上下前后进行移动，下固定辊和下收料辊之间设有传送辊；本实用新型专利技术贴合装置可以满足单、双面胶带共同的加工需要，并且可以在单、双面的工作方式之间灵活进行切换，另外其加工效率以及贴和精度都得了到显著的提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶带贴合的
，具体是一种用于单双面胶带的自动贴合装置。
技术介绍
自动贴合机根据小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，主要用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片；同时也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，可以完成膜对膜、膜对B玻璃基板以及膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，从而克服了人工贴合时产生的气泡、褶皱、光晕环、水纹等缺点，在改善人工劳动强度的同时，也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。如今，随着科学技术的不断发展，其已经成为小模组及触控组件等光学制品生产制程中的必不可少的设备之一；然而现有的自动贴合装置很少能够满足单面胶带和双面胶带共同的加工需要，工作时很难在单面以及双面的工作方式之间进行灵活的切换，并且当走料过程出现偏差时只能通过人工来调节误差，因此极大降低了加工效率和贴合精度；另外当走料偏差非常严重时，工作人员不能及时发现并作出调整也容易造成巨大的损失。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种用于单双面胶带的自动贴合装置，该贴合装置可以满足单、双面胶带共同的加工需要，并且可以在单、双面的工作方式之间灵活进行切换，另外其加工效率以及贴和精度都得了到显著的提高。技术方案：为了实现以上目的，本技术所述的一种用于单双面胶带的自动贴合装置，包括：主机身、放料辊、上贴合辊、下贴合辊和传送辊，还包括：上送卷辊、下送卷辊、上固定辊、下固定辊、上收料辊、下收料辊、自动停车器和橡胶垫；所述主机身前端设有放料辊，尾部设有上收料辊和下收料辊，根据具体的工作方式可以选择不同的收卷辊进行收卷工作，并且当一个收卷辊成品已满时可以立即使用另一个收卷辊进行收卷工作；其底部四个角均设有橡胶垫，工作时保证了整体装置的稳定性，尽可能避免了振动对贴合精度造成的不良影响；所述主机身中部依次设有上送卷辊、上贴合辊和上固定辊，下方分别对应设有下送卷辊、下贴合辊和下固定辊，其可以通过上送卷辊或者下送卷辊单独送料来完成单面胶带的贴合工作，也可以通过上、下送卷辊同时送料来完成双面胶带的贴合工作，并且贴合过程中还可以灵活切换工作方式；所述上贴合辊和上固定辊均可上下前后进行移动，根据加工方式以及料纸大小的不同调整两者的位置，从而保证贴合的精度；所述下固定辊和下收料辊之间设有传送辊。优选地，上述的一种用于单双面胶带的自动贴合装置，所述主机身内部设有自动停车器，当走料偏差非常严重时其自动停车，避免了因工作人员无法及时发现而造成的经济损失。优选地，上述的一种用于单双面胶带的自动贴合装置，所述主机身内部设有一个交流伺服电机，其变频调速下的贴合速度控制得非常稳定可靠，在长时间运行下可以保证良好的贴合精度。优选地，上述的一种用于单双面胶带的自动贴合装置，所述上送卷辊和下送卷辊均接有气液自动纠偏器，其加工全程实时监测控制，并且自动进行调整，很好的保证了走料的准确性。优选地，上述的一种用于单双面胶带的自动贴合装置，所述上收料辊、下收料辊均通过镶嵌方式和主机身固定连接，因此装卸方便快捷，极大提高了收卷的效率。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术中所述的一种用于单双面胶带的自动贴合装置，其根据具体的工作方式可以选择不同的收卷辊进行收卷工作，并且当一个收卷辊成品已满时可以立即使用另一个收卷辊进行收卷工作，在加上其收料装置装卸方便快捷，因此极大提高了收卷的效率。2、本技术中所述的一种用于单双面胶带的自动贴合装置，其橡胶垫尽可能避免了振动对贴合精度造成的不良影响，并且在其电机变频调速控制下，贴合速度控制得非常稳定可靠，另外气液自动纠偏器全程实时监测控制，并且出现偏差自动进行调整，因此很好的保证了走料的准确性以及贴合的精度。3、本技术中所述的一种用于单双面胶带的自动贴合装置，其可以通过上送卷辊或者下送卷辊单独送料来完成单面胶带的贴合工作，也可以通过上、下送卷辊同时送料来完成双面胶带的贴合工作，并且贴合过程中还可以灵活切换工作方式，加工效率非常高。4、本技术中所述的一种用于单双面胶带的自动贴合装置，其可以根据加工方式以及料纸大小的不同调整上贴合辊和上固定辊的具体位置，从而进一步保证贴合的精度。5、本技术中所述的一种用于单双面胶带的自动贴合装置，当走料偏差非常严重时其会自动停车，从而很好的避免了因工作人员无法及时发现而造成的经济损失。附图说明图1为本技术中贴合装置的整体结构示意图。图中：1主机身、2上送卷辊、3放料辊、4下送卷辊、5上贴合辊、6下贴合辊、7上固定辊、8下固定辊、9传送辊、10上收料辊、11下收料辊、12自动停车器、13橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1所示，本实施例的一种用于单双面胶带的自动贴合装置，包括：主机身1、放料辊3、上贴合辊5、下贴合辊6和传送辊9，还包括：上送卷辊2、下送卷辊4、上固定辊7、下固定辊8、上收料辊10、下收料辊11、自动停车器12和橡胶垫13；其主机身1前端设有放料辊3，尾部设有上收料辊10和下收料辊11，根据具体的工作方式可以选择不同的收卷辊进行收卷工作，并且当一个收卷辊成品已满时可以立即使用另一个收卷辊进行收卷工作；其主机身1底部四个角均设有橡胶垫13，工作时保证了整体装置的稳定性，尽可能避免了振动对贴合精度造成的不良影响；其主机身1中部依次设有上送卷辊2、上贴合辊5和上固定辊7，下方分别对应设有下送卷辊4、下贴合辊6和下固定辊8，通过上送卷辊2或者下送卷辊4单独送料来完成单面胶带的贴合工作，也可以通过上、下送卷辊同时送料来完成双面胶带的贴合工作，并且贴合过程中还可以灵活切换工作方式；其上贴合辊5和上固定辊7均可上下前后进行移动，根据加工方式以及料纸大小的不同调整两者的位置，从而保证贴合的精度；其下固定辊8和下收料辊11之间设有传送辊9。进一步优选的如图1所示，其主机身1内部设有自动停车器12，当走料偏差非常严重时其自动停车，避免了因工作人员无法及时发现而造成的经济损失；其主机身1内部设有一个交流伺服电机，变频调速下的贴合速度控制得非常稳定可靠，在长时间运行下可以保证良好的贴合精度；其上送卷辊2和下送卷辊4均接有气液自动纠偏器，其加工全程实时监测控制，并且自动进行调整，很好的保证了走料的准确性；其上收料辊10、下收料辊11均通过镶嵌方式和主机身1固定连接，因此装卸方便快捷，极大提高了收卷的效率。本技术贴合装置的工作原理为：当其为单面胶带贴合的工作方式时，首先启动电源开关，电机开始运作，料纸由放料辊3送来被送往上、下贴合辊之间，离型纸通过上送卷辊2或者下送卷辊4同样被送往上贴合辊6和下贴合辊8之间；然后料纸和离型纸在上、下贴合辊的挤压作用下被贴合在一起，之后贴合后的料纸被送往上固定辊7和下固定辊8之间；接着经过上、下固定辊的进一步贴合挤压后，料纸被直接被送往上收料辊10；最后成品由上收料辊10统一进行回收。当其为双面胶带贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于单双面胶带的自动贴合装置，包括：主机身（1）、放料辊（3）、上贴合辊（5）、下贴合辊（6）和传送辊（9），其特征在于：还包括：上送卷辊（2）、下送卷辊（4）、上固定辊（7）、下固定辊（8）、上收料辊（10）、下收料辊（11）、自动停车器（12）和橡胶垫（13）；所述主机身（1）前端设有放料辊（3），尾部设有上收料辊（10）和下收料辊（11），底部四个角均设有橡胶垫（13）；所述主机身（1）中部依次设有上送卷辊（2）、上贴合辊（5）和上固定辊（7），下方分别对应设有下送卷辊（4）、下贴合辊（6）和下固定辊（8）；所述上贴合辊（5）和上固定辊（7）均可上下前后进行移动；所述下固定辊（8）和下收料辊（11）之间设有传送辊（9）。

【技术特征摘要】
1.一种用于单双面胶带的自动贴合装置，包括：主机身（1）、放料辊（3）、上贴合辊（5）、下贴合辊（6）和传送辊（9），其特征在于：还包括：上送卷辊（2）、下送卷辊（4）、上固定辊（7）、下固定辊（8）、上收料辊（10）、下收料辊（11）、自动停车器（12）和橡胶垫（13）；
所述主机身（1）前端设有放料辊（3），尾部设有上收料辊（10）和下收料辊（11），底部四个角均设有橡胶垫（13）；所述主机身（1）中部依次设有上送卷辊（2）、上贴合辊（5）和上固定辊（7），下方分别对应设有下送卷辊（4）、下贴合辊（6）和下固定辊（8）；所述上贴合辊（5）和上固定辊（7）均可上下前后进行移动；所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文标，陈明言，
申请(专利权)人：苏州三久光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32