贴合机自动上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种贴合机自动上胶装置，包括用于支撑的第一机架和设于第一机架上方的第二机架，所述第一机架上设置有前后分布的压头和第一圆辊，所述第二机架上设置于与第一圆辊相配合的第二圆辊，位于第二圆辊前侧的第二机架上设置有与第二圆辊相配合的第三圆辊，位于第一圆辊与压头下方的第一机架上设置有用于装胶水且能升降的胶槽，本实用新型专利技术改变了现有需人工对棉进行上胶的状况，大大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贴合机自动上胶装置，属于用于加工烤漆房过滤棉的生产设备。
技术介绍
烤漆房过滤棉，别名天井棉，顶蓬棉，顶棉，主要成分有聚酯纤维，胶水，无纺布，属于合成纤维。烤漆房过滤棉主要用于汽车烤漆房、家具烤漆房、汽车喷漆房、家具喷漆房。风机送风系统，将室外新鲜空气，通过进风口烤漆房过滤棉、顶棚烤漆房过滤棉进行除尘后，由风机送入厂房内，迫使厂房内的空气形成正压，确保车间内油漆味的有效排出。空气通过第一次过滤为风机外进风口的烤漆房过滤棉，它主要起过滤空气中较大尘埃杂质的作用；第二次过滤为顶棚的烤漆房过滤棉的精过滤，也是最主要的过滤，得到全面过滤的空气均匀扩散，形成层流状态,达到最佳的喷涂效果，第三次为底板滤网下的漆雾毡，它主要是过滤空气中多余的油漆，减少尾气中的油漆含量和异味。现有生产烤漆房过滤棉中，对上胶这道工序为人工操作，这样工作的效率很低，不利于大量生产。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种贴合机自动上胶装置。本技术通过以下技术方案来实现：一种贴合机自动上胶装置，包括用于支撑的第一机架和设于第一机架上方的第二机架，其特征在于：所述第一机架上设置有前后分布的压头和第一圆辊，所述第二机架上设置与第一圆辊相配合的第二圆辊，位于第二圆辊前侧的第二机架上设置有与第二圆辊相配合的第三圆辊，位于第一圆辊与压头下方的第一机架上设置有用于装胶水且能升降的胶槽。本技术实施例中，所述压头与第一转轴相联接，所述第一转轴设置在第一机架上且位于压头前侧，所述第一转轴上还设置一把手；所述第一转轴上还连接有一片体，所述片体上自前向后设置有一开口，所述第一机架上设置有与开口相配合的螺柱，位于片体上方的螺柱上设置有一固定螺母。本技术实施例中，所述胶槽底部设置有托架，所述托架下方设置有齿条，所述齿条上设置有第一凹槽，所述第一凹槽与设置第一机架上第一滑轨相配合以使齿条相对第一机架能上下活动，所述齿条与一设于第二转轴上的第一齿轮相配合，所述第二转轴设置在第一机架，所述第二转轴上还设置有位于第一机架旁侧的蜗轮，所述第一机架旁侧还设置有与蜗轮相配合的蜗杆，所述蜗杆上设置有位于第一机架前侧的第一转轮，所述第一转轮上设置有一手柄。本技术实施例中，所述第二机架上方设置有气缸，所述气缸的活动杆经滑块与第二圆辊相联接，所述滑块与第二机架配合联接。本技术实施例中，所述第一圆辊上还设置有与其同步转动的第二转轮。本技术中与现有技术相比的优点为改变了现有需人工对棉进行上胶的状况，大大的提高了生产效率；同时其可以控制棉浸泡在胶水中的深度从而控制棉需要上胶的量；而且装置的结构简易，稳定性强，非常适用于大批量生产作业中。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术的截面示意图。图3是本技术中片体的示意图。具体实施方式在下文的细节描述中，组件符号会标示在随附的图示中成为其中的一部份，并且以可实行该实施例之特定范例描述方式来表示。这类实施例会说明足够的细节俾使该领域的一般技艺人士得以具以实施。阅者须了解到本技术中亦可利用其他的实施例或是在不悖离所述实施例的前提下作出结构性、逻辑性、及电性上的改变。因此，下文之细节描述将不欲被视为是一种限定，反之，其中所包含的实施例将由权利要求范围来加以界定。参考说明书附图，一种贴合机自动上胶装置，包括用于支撑的第一机架10和设于第一机架上方的第二机架20，所述第一机架上设置有前后分布的压头30和第一圆辊41，所述第二机架上设置与第一圆辊相配合的第二圆辊42，位于第二圆辊前侧的第二机架上设置有与第二圆辊相配合的第三圆辊43，位于第一圆辊与压头下方的第一机架上设置有用于装胶水且能升降的胶槽50。所述压头与第一转轴31相联接，所述第一转轴设置在第一机架上且位于压头前侧，所述第一转轴上还设置一把手32；所述第一转轴上还连接有一片体32，所述片体上自前向后设置有一开口33，所述第一机架上设置有与开口相配合的螺柱34，位于片体上方的螺柱上设置有一固定螺母35，在使用过程中：旋转把手带动压头最低端小范围的升降，确定后旋转固定螺母，固定住片体与螺柱的位置从而固定压头最低端的高度。所述胶槽底部设置有托架60，所述托架下方设置有齿条71，所述齿条上设置有第一凹槽，所述第一凹槽（第一凹槽为普遍设计，在图中未绘制）与设置第一机架上第一滑轨72相配合以使齿条相对第一机架能上下活动，所述齿条与一设于第二转轴73上的第一齿轮74相配合，所述第二转轴设置在第一机架，所述第二转轴上还设置有位于第一机架旁侧的蜗轮75，所述第一机架旁侧还设置有与蜗轮相配合的蜗杆76，所述蜗杆上设置有位于第一机架前侧的第一转轮77，所述第一转轮上设置有一手柄78，在使用过程中：驱动手柄，经蜗杆蜗轮带动第一齿轮旋转，使齿条升降，从而带动胶槽的上下移动。所述第二机架上方设置有气缸80，所述气缸的活动杆经滑块90与第二圆辊相联接，所述滑块与第二机架配合联接；驱动气缸的活动杆可以使第二圆辊进行升降，从而改变第一圆辊与第二圆辊间的距离。所述第一圆辊上还设置有与其同步转动的第二转轮44。以上所述仅为本技术的实施例，其并非用以限定本技术的专利保护范围。任何熟习相像技艺者，在不脱离本技术的精神与范围内，所作的更动及润饰的等效替换，仍为本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴合机自动上胶装置，包括用于支撑的第一机架和设于第一机架上方的第二机架，其特征在于：所述第一机架上设置有前后分布的压头和第一圆辊，所述第二机架上设置与第一圆辊相配合的第二圆辊，位于第二圆辊前侧的第二机架上设置有与第二圆辊相配合的第三圆辊，位于第一圆辊与压头下方的第一机架上设置有用于装胶水且能升降的胶槽。

【技术特征摘要】
1.一种贴合机自动上胶装置，包括用于支撑的第一机架和设于第一机架上方的第二机架，其特征在于：所述第一机架上设置有前后分布的压头和第一圆辊，所述第二机架上设置与第一圆辊相配合的第二圆辊，位于第二圆辊前侧的第二机架上设置有与第二圆辊相配合的第三圆辊，位于第一圆辊与压头下方的第一机架上设置有用于装胶水且能升降的胶槽。
2.根据权利要求1所述的贴合机自动上胶装置，其特征在于：所述压头与第一转轴相联接，所述第一转轴设置在第一机架上且位于压头前侧，所述第一转轴上还设置一把手；所述第一转轴上还连接有一片体，所述片体上自前向后设置有一开口，所述第一机架上设置有与开口相配合的螺柱，位于片体上方的螺柱上设置有一固定螺母。
3.根据权利要求2所述的贴合机自动上胶装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉铭，肖桃元，
申请(专利权)人：福建武夷俊威净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35