一种治具自动排废设备制造技术

技术编号:25640400 阅读:40 留言:0更新日期:2020-09-15 21:32
本实用新型专利技术公开了一种治具自动排废设备,包括:底座、导柱、上座、气缸、上模板、治具上模、下模板、治具下模、排料口、输气管、气泵和落料盒,底座边缘设置有导柱,导柱上依次设置有上座、上模板和下模板,上座中央设置有气缸,气缸一端连接有上模板,上模板底部设置有治具上模,下模板上设置有治具下模,治具下模上设置有排料口,排料口内设置有输气管,输气管一端连接有气泵,落料盒设置于底座上;一方面能够自动排废,以机械代替人工,节约了人力成本,提高了操作的安全性;另一方面也增强了排废能力,避免了漏料等问题,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种治具自动排废设备
本技术属于废料处理设备领域,特别涉及一种治具自动排废设备。
技术介绍
模切行业所涉及的领域非常广,包括电子行业,机械加工行业,食品行业,医疗行业,包装行业等等。模切产品的用途也非常广泛,模切的电子产品广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、等电子通讯、数码IT产品配件,医疗器械等。中间的冲压工序做业时由于产品中间印有胶水,内部废料不容易脱落,单一的手工排废会造成产品变形、折伤等不良且浪费时间和人力。使用五金冲压模具可以直接排废,但冲压效率低,切模具落了孔内由于长时间的冲压孔内的胶难以去除,且模具成本过高,造成产品制造成本升高。本申请就冲压排废设备冲压效率低以及安全性差的问题做出了改进和创新。现在的排废设备,主要存在以下几个问题:1、现在的排废设备大多存在需要人工排废的问题,安全性差,排废效率低。2、现在的排废设备大多存在废料粘连的问题,容易粘连在模具上,排废困难。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种治具自动排废设备,一方面能够自动排废,以机械代替人工,节约了人力成本,提高了操作的安全性;另一方面也增强了排废能力,避免了漏料等问题,提高了生产效率。技术方案:为了实现上述目的,本技术提供了一种治具自动排废设备,包括:底座、导柱、上座、气缸、上模板、治具上模、下模板、治具下模、排料口、输气管、气泵和落料盒,所述底座边缘设置有导柱,所述导柱设置有多个,所述导柱远离底座的一端设置有上座,所述上座与导柱一端端头固定连接,所述上座远离底座的一侧中央设置有气缸,所述气缸一端穿过上座,所述气缸一端设置有上模板,所述上模板边缘与导柱滑动连接,所述导柱穿过上模板,所述上模板底部设置有治具上模,所述导柱上固定设置有下模板,所述下模板上设置有治具下模,所述治具下模上设置有排料口,所述排料口穿过治具下模和下模板,所述排料口内设置有输气管,所述输气管一端连接有气泵,所述气泵设置于底座上,所述排料口底部设置有落料盒,所述落料盒设置于底座上。本技术中所述排废设备的设置,其通过排料口实现了对废料的排除,避免了人工去除废料,安全性高。本技术中所述的下模板上设置有自动开关,所述自动开关包括拨子、开关座和开关连杆,所述拨子设置于上模板侧边,所述下模板上设置有开关座,所述开关座内设置有开关连杆,所述开关连杆连入气泵电路。本技术中所述自动开关的设置,其通过与上模板的联动,实现了自动排废,以机械代替人工,节约了人力成本,提高了操作的安全性。本技术中所述自动开关在上模板上移时,通过拨子拨动开关,连通电路,气泵工作;反之上模板下移时,拨子反向推动开关,断开电路,气泵停止。本技术中所述的开关连杆包括第一拨杆、第二拨杆和中间连杆,所述第一拨杆中段铰接于开关座上,所述第二拨杆中段铰接于开关座上,所述第一拨杆与第二拨杆之间铰接有中间连杆,所述中间连杆采用金属件,所述中间连杆中段连接气泵电路;所述第一拨杆与第二拨杆远离中间连杆的一端可以接触拨子;所述第一拨杆轴线与第二拨杆轴线成一定角度。本技术中所述的排料口底部设置有滑槽、滑片和连杆,所述滑槽设置于治具下模底部,所述滑槽设置于排料口侧边,所述滑槽内设置有滑片,所述滑片与滑槽滑动接触,所述滑片可以覆盖排料口;所述滑片设置有多个,所述滑片上设置有连杆,所述连杆连接滑片。本技术中所述滑片的设置,能够封闭排废口,提高气泵吸气,从而提高排废效果。本技术中所述的连杆上设置有连接绞线和开关连接杆,所述连接绞线一端固定于连杆上,所述连接绞线另一端设置有开关连接杆,所述开关连接杆固定于开关连杆上。本技术中所述连接绞线的设置,能够与自动开关联动,实现滑片的自动开合,提高设备的排废效率和排废强度。本技术中所述的连接绞线中段设置有转向滑轮,所述转向滑轮固定于下模板上。本技术中所述转向滑轮的设置,能够避免连接绞线与设备之间的摩擦,延长连接绞线的使用寿命。本技术中所述的上模板上设置有脱料机构,所述脱料机构包括脱料槽、脱料推板、推头和脱料弹簧,所述治具上模上设置有脱料槽,所述脱料槽内设置有脱料推板,所述脱料推板远离脱料槽的一端设置有推头,所述脱料推板靠近脱料槽的一端设置有脱料弹簧,所述脱料弹簧设置于脱料槽内,所述脱料弹簧一端抵于所述脱料槽底部。本技术中所述脱料机构的设置,其利用可伸缩的脱料推板对治具上模进行清理,避免物料粘连,提高了生产效率。本技术中所述的推头采用柔性材料。本技术中所述推头材料的设置,能够避免伤害治具上模和物料。上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:1、本技术中所述的一种治具自动排废设备,其通过设置自动开关与上模板联动,实现了自动排废,以机械代替人工,节约了人力成本,提高了操作的安全性。2、本技术中所述的一种治具自动排废设备,其利用可伸缩的脱料推板对治具上模进行清理,避免物料粘连,提高了生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术排料口的结构示意图;图3为本技术自动开关的结构示意图;图4为本技术脱料机构的结构示意图;图中:底座-1、导柱-2、上座-3、气缸-4、上模板-5、治具上模-6、下模板-7、治具下模-8、排料口-9、滑槽-91、滑片-92、连杆-93、输气管-10、气泵-11、落料盒-12、自动开关-13、拨子-131、开关座-132、开关连杆-133、连接绞线-134、开关连接杆-135、转向滑轮-136、脱料机构-14、脱料槽-141、脱料推板-142、推头-143、脱料弹簧-144。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。实施例1如图1所示的一种治具自动排废设备,包括:底座1、导柱2、上座3、气缸4、上模板5、治具上模6、下模板7、治具下模8、排料口9、输气管10、气泵11和落料盒12,所述底座1边缘设置有导柱2,所述导柱2设置有多个,所述导柱2远离底座1的一端设置有上座3,所述上座3与导柱2一端端头固定连接,所述上座3远离底座1的一侧中央设置有气缸4,所述气缸4一端穿过上座3,所述气缸4一端设置有上模板5,所述上模板5边缘与导柱2滑动连接,所述导柱2穿过上模板5,所述上模板5底部设置有治具上模6,所述导柱2上固定设置有下模板7,所述下模板7上设置有治具下模8,所述治具下模8上设置有排料口9,所述排料口9穿过治具下模8和下模板7,所述排料口9内设置有输气管10,所述输气管10一端连接有气泵11,所述气泵11设置于底座1上,所述排料口9底部设置有落料盒12,所述落料盒12设置于底座1上。本实施例中所述的下模板7上设置有自动开关13,所述自动开关13包括拨子131、开关座132和开关连杆133,所述拨子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种治具自动排废设备,其特征在于:包括:底座(1)、导柱(2)、上座(3)、气缸(4)、上模板(5)、治具上模(6)、下模板(7)、治具下模(8)、排料口(9)、输气管(10)、气泵(11)和落料盒(12),所述底座(1)边缘设置有导柱(2),所述导柱(2)设置有多个,所述导柱(2)远离底座(1)的一端设置有上座(3),所述上座(3)与导柱(2)一端端头固定连接,所述上座(3)远离底座(1)的一侧中央设置有气缸(4),所述气缸(4)一端穿过上座(3),所述气缸(4)一端设置有上模板(5),所述上模板(5)边缘与导柱(2)滑动连接,所述导柱(2)穿过上模板(5),所述上模板(5)底部设置有治具上模(6),所述导柱(2)上固定设置有下模板(7),所述下模板(7)上设置有治具下模(8),所述治具下模(8)上设置有排料口(9),所述排料口(9)穿过治具下模(8)和下模板(7),所述排料口(9)内设置有输气管(10),所述输气管(10)一端连接有气泵(11),所述气泵(11)设置于底座(1)上,所述排料口(9)底部设置有落料盒(12),所述落料盒(12)设置于底座(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种治具自动排废设备,其特征在于:包括:底座(1)、导柱(2)、上座(3)、气缸(4)、上模板(5)、治具上模(6)、下模板(7)、治具下模(8)、排料口(9)、输气管(10)、气泵(11)和落料盒(12),所述底座(1)边缘设置有导柱(2),所述导柱(2)设置有多个,所述导柱(2)远离底座(1)的一端设置有上座(3),所述上座(3)与导柱(2)一端端头固定连接,所述上座(3)远离底座(1)的一侧中央设置有气缸(4),所述气缸(4)一端穿过上座(3),所述气缸(4)一端设置有上模板(5),所述上模板(5)边缘与导柱(2)滑动连接,所述导柱(2)穿过上模板(5),所述上模板(5)底部设置有治具上模(6),所述导柱(2)上固定设置有下模板(7),所述下模板(7)上设置有治具下模(8),所述治具下模(8)上设置有排料口(9),所述排料口(9)穿过治具下模(8)和下模板(7),所述排料口(9)内设置有输气管(10),所述输气管(10)一端连接有气泵(11),所述气泵(11)设置于底座(1)上,所述排料口(9)底部设置有落料盒(12),所述落料盒(12)设置于底座(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种治具自动排废设备,其特征在于:所述的下模板(7)上设置有自动开关(13),所述自动开关(13)包括拨子(131)、开关座(132)和开关连杆(133),所述拨子(131)设置于上模板(5)侧边,所述下模板(7)上设置有开关座(132),所述开关座(132)内设置有开关连杆(133),所述开关连杆(133)连入气泵(11)电路。


3.根据权利要求2所述的一种治具自动排废设备,其特征在于:所述的开关连杆(133)包括第一拨杆、第二拨杆和中间连杆,所述第一拨杆中段铰接于开关座(132)上,所述第二拨杆中段铰接于开关座(132)上,所述第一拨杆与第二拨杆之间铰接有中间连杆,所述中间连杆采用金属件,所述中间连杆中段连接气泵(11)电路;所述第一拨杆与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:施文标陈明言
申请(专利权)人:苏州三久光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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