一种排料顺畅的瓦楞纸板边角料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种排料顺畅的瓦楞纸板边角料收集装置，其包括收集斗、收集管和吸气组件，收集斗上方开口，收集斗的下方连通有收集管，吸气组件包括风机和吸气管，吸气管的一端与风机连通，吸气管的另一端与收集管连通，收集斗包括倾斜板，倾斜板的宽度方向垂直于瓦楞纸板的传送方向，倾斜板顶端的上方设置有转辊，转辊的轴线水平设置且垂直于瓦楞纸板的传送方向，转辊的上沿高于收集斗的上沿，转辊的抵顶支撑边角料的底面。本实用新型专利技术减小了瓦楞纸板边角料进入回收斗后与回收斗之间的摩擦力，具有使边角料排料顺畅的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种排料顺畅的瓦楞纸板边角料收集装置
本技术涉及瓦楞纸板的切割领域，尤其是涉及一种排料顺畅的瓦楞纸板边角料收集装置。
技术介绍
瓦楞纸板在生产加工过程中，需要根据产品规格尺寸将瓦楞纸板进行切断操作，使得产品符合长度要求。同时还需要对瓦楞纸板的侧面进行裁切，使得产品符合宽度要求。在对瓦楞纸板的侧面进行裁切时，会产生长条状的边角料。边角料掉落在传动带一侧的地面上，收集清理困难，故需要收集纸板边角料。例如授权公告号为CN209050843U的中国专利“一种瓦楞纸板边料回收装置”，其公开了一种瓦楞纸板边料回收装置，包括回收管道、回收槽以及两个分别设置在瓦楞纸板裁切线两侧的回收斗，回收管道的一端与回收槽连接，另一端通过两连接管道分别连接两回收斗，回收管道上安装有负压风机。该瓦楞纸板边料回收装置通过负压风机使得回收斗处产生吸力，将裁切过程中产生的边角料吸入回收管道内，并沿着回收管道输送至回收槽内进行统一收集处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：长条状的边角料进入回收斗的过程中，边角料与回收斗之间产生较多摩擦，阻碍边角料在回收斗内的移动，不利于边角料的回收，故有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种排料顺畅的瓦楞纸板边角料收集装置，减小瓦楞纸板边角料进入回收斗后与回收斗之间的摩擦力，具有使边角料排料顺畅的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排料顺畅的瓦楞纸板边角料收集装置，包括收集斗、收集管和吸气组件，所述收集斗上方开口，所述收集斗的下方连通有收集管，所述吸气组件包括风机和吸气管，所述吸气管的一端与风机连通，所述吸气管的另一端与收集管连通，所述收集斗包括倾斜板，所述倾斜板的宽度方向垂直于瓦楞纸板的传送方向，所述倾斜板顶端的上方设置有转辊，所述转辊的轴线水平设置且垂直于瓦楞纸板的传送方向，所述转辊的上沿高于收集斗的上沿，所述转辊的侧面抵顶支撑边角料的底面。通过采用上述技术方案，裁剪下来的边角料经过转辊进入收集斗内，边角料与转辊接触且转辊沿其轴线转动，避免了边角料直接与收集斗的上沿接触产生摩擦，转辊的设置将边角料与收集斗上沿之间的滑动摩擦化为边角料与转辊之间的滚动摩擦，降低了边角料进入收集斗时的阻力，使得排料顺畅、连续，保护车间环境，有利于提高生产效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集管沿着倾斜板的长度方向倾斜向下延伸设置。通过采用上述技术方案，在收集斗内沿着倾斜板向下移动的边角料在进入收集管内时，由于收集管沿着倾斜板的长度方向设置，边角料沿着收集管顺畅的向下滑动，减少了边角料与收集管内壁产生额外的摩擦甚至产生抵顶现象的可能性，使排料更为顺畅。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸气管沿着从收集斗到风机的方向倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，风机的吸气方向顺应了边角料在收集斗和收集管内的移动方向，使得边角料在收集斗和收集管内的移动更加顺畅，提高了排料的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸气组件还包括滤网，所述滤网设置于吸气管与收集管的连通处。通过采用上述技术方案，滤网的设置减小了边角料上的瓦楞纸条或碎屑沿着吸气管进入风机内部影响风机工作的可能性，提高了风机工作的可靠性，延长了风机的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集斗内部还设置有水平板，所述水平板水平遮盖于收集斗的正上方，所述水平板背离倾斜板的一侧与收集斗固定连接，所述水平板朝向倾斜板的一侧与倾斜板之间留有间隙，所述水平板平行于边角料传送方向的两边缘与收集斗的内壁固定连接。通过采用上述技术方案，水平板的设置减小了收集斗上方与外界连通的面积，扩大了风机在边角料进入收集斗处的吸力，增强了风机对边角料的吸引效果，使得排料更为顺畅。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集斗上方设置有导向板，所述导向板沿着边角料的传送方向倾斜向下设置，所述导向板的上沿高于瓦楞纸板的上沿。通过采用上述技术方案，边角料以水平状态传送时，由于导向板的上沿高于瓦楞纸板的上沿，边角料会抵顶在导向板上，并顺着导向板的斜面倾斜向下移动。导向板的设置减小了边角料与收集斗产生抵顶现象的可能性，使边角料顺利进入收集管内，避免了工人手动引导边角料，提高了工人的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集管的下端设置有收集车，所述收集车对准收集管的下端。通过采用上述技术方案，收集管内的边角料沿着收集管移动到收集管的下端时，顺着收集管的方向进入收集车内，工人可利用收集车方便的处理边角料，提高了工人的工作效率，有利于保持车间干净的环境。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.转辊的设置避免了边角料直接与收集斗的上沿接触产生摩擦，转辊将边角料与收集斗上沿之间的滑动摩擦化为边角料与转辊之间的滚动摩擦，降低了边角料进入收集斗时的阻力，使得排料顺畅、连续，保护车间环境，有利于提高生产效率；2.收集管沿着倾斜板的倾斜方向向下设置减小了边角料与收集管产生额外摩擦的可能性；风机的设置使得边角料在收集斗和收集管内的移动更加快速，均使得边角料的排料更为顺畅，提高了排料的效率；3.收集车的设置便于工人处理边角料，提高了工人的工作效率。附图说明图1是瓦楞纸板的切割设备的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本边角料收集装置的结构示意图；图4是收集斗的剖视图；图5是体现滤网的结构示意图。图中，1、瓦楞纸板，11、边角料，2、切割组件，21、切刀，22、切割台，3、收集斗，31、倾斜板，32、竖直板，33、侧板，34、水平板，35、导向板，36、转辊，4、收集管，5、吸气组件，51、风机，52、吸气管，53、滤网，6、收集车。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，瓦楞纸板1在加工过程中，由切割组件2对瓦楞纸板1进行切割，使瓦楞纸板1的规格尺寸符合验收要求。切割机构包括切刀21和切割台22。切割台22水平设置并支撑瓦楞纸板1，瓦楞纸板1在切割台22上表面传送滑动。参照图2，切刀21切割瓦楞纸板1一侧的边缘，被裁切过的瓦楞纸板1产生连续的长条状的边角料11。参照图3，本技术公开的一种排料顺畅的瓦楞纸板边角料收集装置，包括收集斗3和收集管4。收集斗3呈漏斗状，其口径由上至下逐渐收束。收集斗3的数量为一，竖直设置。参照图3和图4，收集斗3包括倾斜板31、竖直板32和侧板33。倾斜板31为长方形板状，数量为一，沿着边角料11的传送方向倾斜向下设置，且倾斜板31的宽度方向垂直于边角料11的传送方向。竖直板32为长方形板状，数量为一，竖直设置，且竖直板32的上沿高度与倾斜板31的上沿高度相同，竖直板32的下沿高度与倾斜板31的下沿高度相同。竖直板32的宽度与倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排料顺畅的瓦楞纸板边角料收集装置，包括收集斗（3）、收集管（4）和吸气组件（5），所述收集斗（3）上方开口，所述收集斗（3）的下方连通有收集管（4），所述吸气组件（5）包括风机（51）和吸气管（52），所述吸气管（52）的一端与风机（51）连通，所述吸气管（52）的另一端与收集管（4）连通，所述收集斗（3）包括倾斜板（31），所述倾斜板（31）的宽度方向垂直于瓦楞纸板（1）的传送方向，其特征在于：所述倾斜板（31）顶端的上方设置有转辊（36），所述转辊（36）的轴线水平设置且垂直于瓦楞纸板（1）的传送方向，所述转辊（36）的上沿高于收集斗（3）的上沿，所述转辊（36）的侧面抵顶支撑边角料（11）的底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种排料顺畅的瓦楞纸板边角料收集装置，包括收集斗（3）、收集管（4）和吸气组件（5），所述收集斗（3）上方开口，所述收集斗（3）的下方连通有收集管（4），所述吸气组件（5）包括风机（51）和吸气管（52），所述吸气管（52）的一端与风机（51）连通，所述吸气管（52）的另一端与收集管（4）连通，所述收集斗（3）包括倾斜板（31），所述倾斜板（31）的宽度方向垂直于瓦楞纸板（1）的传送方向，其特征在于：所述倾斜板（31）顶端的上方设置有转辊（36），所述转辊（36）的轴线水平设置且垂直于瓦楞纸板（1）的传送方向，所述转辊（36）的上沿高于收集斗（3）的上沿，所述转辊（36）的侧面抵顶支撑边角料（11）的底面。


2.根据权利要求1所述的一种排料顺畅的瓦楞纸板边角料收集装置，其特征在于：所述收集管（4）沿着倾斜板（31）的长度方向倾斜向下延伸设置。


3.根据权利要求1所述的一种排料顺畅的瓦楞纸板边角料收集装置，其特征在于：所述吸气管（52）沿着从收集斗（3）到风机（51）的方向倾斜向下设置。


4.根据权利要求3所述的一种排料顺畅的瓦楞纸板边...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂国，
申请(专利权)人：玉田县汲福纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13