本实用新型专利技术涉及模具模切的技术领域，公开了一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，包括了机架、放料轴、置料平台、收料轴、电机、电眼架、上模板、下模板、拉料轴、排废口、自动停车装置和缓冲垫；其机架前端设有放料轴，中部设有上模板、下模板，尾端设有拉料轴和收料轴；其置料平台横跨机架整个表面，前端设有电眼架；其上模板还设有限位螺丝和手柄，下模板还设有手轮，机架内部设有电机和自动停车装置；本实用新型专利技术模切装置可专门用于大尺寸矩形屏蔽胶带的模切加工，并且可以根据胶带的尺寸灵活地调整模切装置，提高胶带的模切精度以及走料的准确性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具模切的
，具体是一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、双面胶、电子胶垫等的模切、压痕以及烫金，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，并通过压印版施加一定的压力，从而将印品或纸板轧切成一定形状，其通常作为包装印刷品最常用到的一道工艺，利用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕；如今，随着科学技术的不断发展，模切机的技术含量越来越高，应用也越来越广泛，因此对于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切加工也必不可少会用到模切装置，屏蔽胶带作为一种经济实惠、使用方便的屏蔽材料，其应用非常广泛，但由于功能的特殊性，其对于模切加工精度的要求非常高，这也使得其对模切装置的模切精度要求同样很高；然而现有的模切装置中并没有专门针对超大尺寸的矩形屏蔽胶带而设计的模切装置，而且一般的模切装置也不能根据屏蔽胶带的具体尺寸及时做出灵活的调整，而采用现有的模切装置很难实现较高的模切精度水平；并且长时间工作下，其走料容易出现严重偏差，工作人员如果不能及时发现就会导致大量的料纸报废。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术所要解决的技术问题是如何提供一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，该模切装置可专门用于大尺寸矩形屏蔽胶带的模切加工，并且可以根据胶带的尺寸灵活地调整模切装置，提高胶带的模切精度以及走料的准确性。技术方案：为了实现以上目的，本技术所述的一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，包括：机架、放料轴、置料平台、收料轴和电机，还包括：电眼架、上模板、下模板、拉料轴、排废口、自动停车装置和缓冲垫；所述机架前端设有放料轴，中部设有上模板、下模板，尾端设有拉料轴和收料轴；所述置料平台横跨机架整个表面，前端设有电眼架，其通过电眼实时的追踪定位，很好的保证了屏蔽胶带走纸定位的准确性；所述上模板还设有限位螺丝和手柄，通过调节手柄可以对上模板进行前后的微调，并且调整后由限位螺丝进行固定，所述下模板还设有手轮，同样通过调节手轮可以对下模板进行前后的微调，从而在不更换上、下模板的情况下尽可能满足不同尺寸屏蔽胶带的模切需要，并在此基础上还保证了较高的模切精度；所述机架内部设有电机和自动停车装置，当走料发生严重偏差时，其自动停车装置立即响应，自动切断电源，并且发生声音警报，避免了大量的料纸报废。优选地，上述的一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，所述上模板和下模板的宽度范围均在800mm-1000mm之间，其根据屏蔽胶带的具体尺寸大小，选择范围内适当的上、下模板即可正常进行模切工作，因此适用的矩形屏蔽胶带的尺寸范围非常广。优选地，上述的一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，所述机架侧壁上还设有排废口，其工作时通过风机将废料统一集中到排废口，从而消除了模板附近废料对模切精度造成的影响。优选地，上述的一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，所述机架底部设有缓冲垫，工作时保证了整体装置的稳定性，尽可能减小了振动对模切精度造成的不良影响。优选地，上述的一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，所述电机为交流伺服电机，其控制的整个装置进行变频调速，模切以及传送速度稳定可靠，因此在长时间运行下可以保证良好的模切精度以及走料定位的准确性。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术中所述的一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，其通过手柄和手轮可以对上、下模板进行前后的微调，从而在不更换上、下模板的情况下尽可能满足不同尺寸屏蔽胶带的模切需要，并在此基础上还保证了较高的模切精度。2、本技术中所述的一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，其通过电眼实时追踪定位，很好的保证了屏蔽胶带走纸定位的准确性，并且当走料发生严重偏差时，其自动停车装置立即切断电源，发生声音警报，避免了因为工作人员发现不及时而造成的大量料纸的报废。3、本技术中所述的一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，其根据屏蔽胶带的具体尺寸大小，选择一定范围内的上、下模板即可正常进行模切工作，因此适用的矩形屏蔽胶带的尺寸范围非常广。4、本技术中所述的一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，其工作时通过风机将废料统一集中到排废口，从而消除了模板附近废料对模切精度造成的影响，并且缓冲垫尽可能减小了振动对模切精度造成的不良影响，再加上其模切以及传送速度稳定可靠，因此在长时间运行下可以保证良好的模切精度以及走料定位的准确性。附图说明图1为本技术中模切装置的整体结构示意图。图中：1机架、2放料轴、3电眼架、4置料平台、5上模板、5-1限位螺丝、5-2手柄、6下模板、6-1手轮、7拉料轴、8收料轴、9电机、10排废口、11自动停车装置、12缓冲垫。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1所示，本实施例的一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，包括：机架1、放料轴2、置料平台4、收料轴8和电机9，还包括：电眼架3、上模板5、下模板6、拉料轴7、排废口10、自动停车装置11和缓冲垫12；其机架1前端设有放料轴2，中部设有上模板5、下模板6，尾端设有拉料轴7和收料轴8；其置料平台4横跨机架1整个表面，前端设有电眼架3，电眼实时追踪定位，保证屏蔽胶带走纸定位的准确性；其上模板5还设有限位螺丝5-1和手柄5-2，通过调节手柄5-1可以对上模板5进行前后的微调，并且调整后由限位螺丝5-1进行固定，下模板6还设有手轮6-1，同样通过调节手轮6-1可以对下模板6进行前后的微调，从而在不更换上、下模板的情况下尽可能满足不同尺寸屏蔽胶带的模切需要，并在此基础上保证较高的模切精度；其机架1内部设有电机9和自动停车装置11，当走料发生严重偏差时，其自动停车装置11立即响应，自动切断电源，并且发生声音警报，避免了大量的料纸报废。进一步优选的如图1所示，其上模板5和下模板6的宽度范围均在800mm-1000mm之间，根据屏蔽胶带的具体尺寸大小，选择范围内适当的上、下模板即可正常进行模切工作，因此适用的矩形屏蔽胶带的尺寸范围非常广；其机架1侧壁上还设有排废口10，工作时通过风机将废料统一集中到排废口10，从而消除了模板附近废料对模切精度造成的影响；其机架1底部设有缓冲垫12，工作时保证了整体装置的稳定性，尽可能减小了振动对模切精度造成的不良影响；其电机9为交流伺服电机，控制整个装置进行变频调速，模切以及传送速度稳定可靠，因此在长时间运行下可以保证良好的模切精度以及走料定位的准确性。本技术模切装置的工作原理为：首先开启电源，电机9开始运作，超大尺寸矩形屏蔽胶带的原料纸通过放料轴2被送往置料平台4，经过电眼架3的追踪定位之后被送往上模板5和下模板6之间，模切工作时工作人员可通过调节手柄5-2、手轮6-1带动上模板5和下模板6前后移动；接着原料纸经过上、下模板的冲压模切后被送往拉料轴7，最后模切加工后的超大尺寸矩形屏蔽胶带通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，包括：机架（1）、放料轴（2）、置料平台（4）、收料轴（8）和电机（9），其特征在于：还包括：电眼架（3）、上模板（5）、下模板（6）、拉料轴（7）、排废口（10）、自动停车装置（11）和缓冲垫（12）；所述机架（1）前端设有放料轴（2），中部设有上模板（5）、下模板（6），尾端设有拉料轴（7）和收料轴（8）；所述置料平台（4）横跨机架（1）整个表面，前端设有电眼架（3）；所述上模板（5）还设有限位螺丝（5‑1）和手柄（5‑2），所述下模板（6）还设有手轮（6‑1），所述机架（1）内部设有电机（9）和自动停车装置（11）。
【技术特征摘要】
1.一种用于超大尺寸矩形屏蔽胶带的模切装置，包括：机架（1）、放料轴（2）、置料平台（4）、收料轴（8）和电机（9），其特征在于：还包括：电眼架（3）、上模板（5）、下模板（6）、拉料轴（7）、排废口（10）、自动停车装置（11）和缓冲垫（12）；
所述机架（1）前端设有放料轴（2），中部设有上模板（5）、下模板（6），尾端设有拉料轴（7）和收料轴（8）；所述置料平台（4）横跨机架（1）整个表面，前端设有电眼架（3）；所述上模板（5）还设有限位螺丝（5-1）和手柄（5-2），所述下模板（6）还设有手轮（6-1），所述机架（1）内部设有电机（9）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：施文标，陈明言，
申请(专利权)人：苏州三久光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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