一种裁切机制造技术

一种裁切机，包括上压板，上压板的一端设置有延伸部；移动刀模组件，该移动刀模组件包括安装座、连接于安装座下表面的刀模板、固定在刀模板下表面的裁切刀；基座，该基座的上表面形成用于放置待裁切物料的台面，基座上表面四个端角部分别设置有一竖直延伸的导杆，该四个导杆分别穿接在上压板的四个端角部，且该四个导向杆均与上压板滑动配合，位于基座同一端部且相对设置的两个导杆之间形成一个用于供安装座穿过的空位。本发明专利技术由于位于基座同一端部的两个导杆能够供安装座穿过，避免了基座和上压板材料的浪费，上压板的尺寸减小，可提高裁切的效率；此外，移动刀模组件可移动至基座外侧，提高了刀模板更换的安全性的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种裁切机。
技术介绍
裁切机是通过刀模的往复运动对物料进行定型裁切的装置，目前的裁切机如图1、2所示，其包括基座101、上压板102、移动刀模组件110，基座101上表面的四端角处分别设置有一竖直延伸的导杆103，上压板102的四个端角部分别套在四个导杆103上，基座101上表面形成用于放置物料的台面，移动刀模组件110安装在上压板102的下方，在移动刀模组件110下方设置有安装座105，刀模104上的刀模板卡装在安装座105下表面边缘的卡装槽内，移动刀模组件110上设置有用于带动刀模104旋转的驱动单元，上压板102上设置有用于带动移动刀模组件110顺延上压板102长度方向运动的驱动单元，工作时，刀模104随着移动刀模组件110顺延上压板102长度方向间歇的运动，上压板102带动移动刀模104上下往复运动对台面上的物料进行裁切，由于基座101同一端部相对的两导杆103之间的间距小于安装座105的宽度，在裁切时，受导杆103的影响，安装座105的运动范围被限定在两端部的导杆103之间，如此，当移动刀模组件110运动到上压板102边缘时，刀模104上的裁切刀1041与基座101边缘形成的距离为d1，基座101能够被有效利用的距离实际上为图示中的d2，d2等于基座101实际长度减去两倍的d1，因此，造成了基座101和上压板102材料的浪费，裁切刀1041的尺寸越小，造成的浪费就越大，同时较大尺寸的上压板102也较为笨重，其上下往复运动的速率受到影响，从而影响裁切的效率；同时，由于安装座105仅能够在上述范围内运动，因此，更换刀模104时，必须采用人工操作的方式在上压板102和基座101之间进行更换，更换不够方便，并且存在较大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在提供一种裁切机，其能够减少基座和上压板材料的浪费，使刀模更换的过程更安全、方便。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种裁切机，包括：上压板，上压板的一端设置有一向外延伸的延伸部；安装在上压板下方的移动刀模组件，该移动刀模组件包括安装座、连接于安装座下表面的刀模板、以及固定在刀模板下表面的裁切刀；位于上压板下方的基座，该基座的上表面形成用于放置待裁切物料的台面，基座上表面四个端角部分别设置有一竖直延伸的导杆，该四个导杆分别穿接在上压板的四个端角部，且该四个导向杆均与上压板滑动配合，位于基座同一端部且相对设置的两个导杆之间形成一个用于供安装座穿过的空位。该裁切机该包括一机体部分连接在上压板上的第一电机、由第一电机带动的皮带输送组件，该皮带输送组件的皮带顺延上压板的长度方向延伸，移动刀模组件固定连接在该皮带输送组件的皮带上。移动刀模组件位于上压板宽度方向的中部，位于基座同一端部且相对设置的两个导杆之间的距离大于安装座的宽度。移动刀模组件还包括可沿上压板长度方向滑动的安装板、枢接在安装板上的刀轴、用于带动刀轴转动的第二电机，安装座固定在刀轴穿出安装板下表面的端部，安装座的下表面边缘开设有卡装槽，刀模板的边缘卡装于卡装槽内。刀轴穿出安装板上表面的端部连接有一从动轮，第二电机的机体部分固定在安装板上，第二电机的转轴上连接有一主动轮，主动轮和从动轮啮合或通过同步带同步联接。上压板的四个端角部分别固定有一导套，该四个导套分别滑动的套接在四个导杆上。本专利技术的有益效果在于：相比于现有技术，本专利技术由于位于基座同一端部的两个导杆能够供安装座穿过，在移动刀模组件顺延上压板长度方向移动时，安装座可以从两导杆之间穿出，如此一来，裁切刀就可以移动至基座的边缘，可充分利用基座和上压板的长度尺寸，也就是说，在针对同样幅宽的物料进行加工时，本专利技术的基座和上压板的长度现有裁切机的基座和上压板的长度，避免了基座和上压板材料的浪费；同时，上压板的尺寸减小，重量减轻，可提高上压板上下往复运动的效率，继而提高裁切的效率；此外，由于本专利技术在上压板的端部设置延伸部，移动刀模组件可移动至基座外侧，如此，可以利用人工在外部进行刀模板的更换，提高了刀模板更换的安全性的便捷性。附图说明图1现有裁切机的结构示意图；图2为图1所示裁切机的侧视图；图3为本专利技术的结构示意图；图4为图3的A向视图；其中：20、基座；21、导杆；30、上压板；31、延伸部；32、导套；40、移动刀模组件；41、安装板；42、安装座；43、刀模板；44、裁切刀；45、刀轴；46、第二电机；47、主动轮；48、从动轮；50、第一电机；51、皮带。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：如图3、4所示，为本专利技术的一种裁切机，其包括上压板30、移动刀模组件40以及基座20，其中，上压板30的一端设置有一向外延伸的延伸部31，移动刀模组件40安装在上压板30的下方，该移动刀模组件40包安装座42、刀模板43以及裁切刀44，刀模板43连接在安装座42的下表面，裁切刀44固定在刀模板43的下表面；基座20位于上压板30的下方，其作为整个装置的安装基础部分，基座20的上表面形成用于放置待裁切物料的台面，基座20的四个端角部分别设置有一竖直延伸的导杆21，该四个导杆21分别穿接在上压板30的四个端角部，并且四个导杆21均是与上压板30滑动配合，位于基座20同一端部的两个相对设置的导杆21之间形成一个供安装座42穿过的空位。本专利技术的上述方案，由于位于基座20同一端部的两个导杆21能够供安装座42穿过，在移动刀模组件40顺延上压板30长度方向移动时，安装座42可以从两导杆21之间穿出，如此一来，裁切刀44就可以移动至基座20的边缘，可充分利用基座20和上压板30的长度尺寸，也就是说，在针对同样幅宽的物料进行加工时，本专利技术的基座20和上压板30的长度小于图1所示裁切机的基座和上压板的长度，避免了基座20和上压板30材料的浪费，同时，上压板30的尺寸减小，重量减轻，可提高上压板30上下往复运动的效率，继而提高裁切的效率；此外，由于本专利技术在上压板30的端部设置延伸部31，移动刀模组件40可移动至基座20外侧，如此，可以利用人工在外部进行刀模板43的更换，提高了刀模板43更换的安全性的便捷性，也可以通过机器来实现刀模板43的更换，提高换刀的效率。本专利技术的上述裁切机还包括第一电机50和一皮带输送组件，皮带输送组件由第一电机50带动，皮带输送组件的皮带51顺延上压板30的长度方向延伸，移动刀模组件40固定连接在该皮带51上，通过第一电机50和皮带输送组件带动移动刀模组件40顺延上压板30的长度方向移动。优选的，本专利技术的移动刀模组件40位于上压板30宽度方向的中部，且位于基座20同一端部且相对设置的两个导杆21之间的距离大于安装座42的宽度，如此使安装座42能够从基座20同一端部的两导杆21之间穿过，以确保安装座42下方的裁切刀44尽可能的移动到基座20的边缘处。本专利技术的移动刀模组件40还包括可沿上压板30长度方向滑动的安装板41、枢接在安装板41上的刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁切机，其特征在于，包括：上压板，上压板的一端设置有一向外延伸的延伸部；安装在上压板下方的移动刀模组件，该移动刀模组件包括安装座、连接于安装座下表面的刀模板、以及固定在刀模板下表面的裁切刀；位于上压板下方的基座，该基座的上表面形成用于放置待裁切物料的台面，基座上表面四个端角部分别设置有一竖直延伸的导杆，该四个导杆分别穿接在上压板的四个端角部，且该四个导向杆均与上压板滑动配合，位于基座同一端部且相对设置的两个导杆之间形成一个用于供安装座穿过的空位。

【技术特征摘要】
1.一种裁切机，其特征在于，包括：
上压板，上压板的一端设置有一向外延伸的延伸部；
安装在上压板下方的移动刀模组件，该移动刀模组件包括安装座、连接于安装座下表面的刀模板、以及固定在刀模板下表面的裁切刀；
位于上压板下方的基座，该基座的上表面形成用于放置待裁切物料的台面，基座上表面四个端角部分别设置有一竖直延伸的导杆，该四个导杆分别穿接在上压板的四个端角部，且该四个导向杆均与上压板滑动配合，位于基座同一端部且相对设置的两个导杆之间形成一个用于供安装座穿过的空位。
2.如权利要求1所述的裁切机，其特征在于，该裁切机该包括一机体部分连接在上压板上的第一电机、由第一电机带动的皮带输送组件，该皮带输送组件的皮带顺延上压板的长度方向延伸，移动刀模组件固定连接在该皮带输送组件的皮带上。
3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：俸荣富，
申请(专利权)人：俸荣富，
类型：发明
国别省市：广东;44