【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种触控面板用层间填充材料，其在便携信息终端的制造等中为了填充触控面板与其他构件的层间而使用，层间的填充时(贴合时)的对装饰印刷部台阶或布线台阶的追随性及层间的填充时(贴合时)被带入的气泡或残留于台阶附近的气泡的脱泡性优异，即使在便携信息终端破损时，也可以抑制碎片的飞散。另外，本专利技术涉及使用该触控面板用层间填充材料制造的层叠体。
技术介绍
1、触控面板被用于各种各样的领域中，例如，在智能手机、平板电脑等便携信息终端中，在包含玻璃等的表面保护面板下配置触控面板，接下来，依次设置偏振膜、显示器。
2、在这样的便携信息终端中，将表面保护面板与触控面板的层间、以及触控面板与偏振膜的层间用与空气相比与这些构件的折射率差小的填充材料填充，由此来改善显示画面的透明性、亮度、对比度等，提高可视性。
3、作为触控面板用层间填充材料，从透明性、粘合性、涂布性等观点考虑，多使用丙烯酸系粘合剂或粘合带(例如专利文献1)。
4、但是，在作为填充材料贴合丙烯酸系粘合剂或粘合带的情况下，在贴合时会发生气泡的带入，会在表面保护面板与填充材料之间残存气泡，从而会有使得可视性或耐久性降低的问题。另外，在表面保护面板的背面侧出于遮蔽等目的在周缘部形成有印刷部，在由这样的印刷部形成的台阶、或形成于触控面板中的布线的台阶的交界部残存气泡，降低可视性或耐久性，这些会成为问题。特别是，近年来，随着便携信息终端的小型化、薄型化或轻质化，期望有薄的填充材料，就现有的丙烯酸系粘合剂或粘合带而言，很难兼顾薄度、和与台阶充分地追随
5、另外，在万一因落下等冲击而使便携信息终端破损的情况下，就现有的丙烯酸系粘合剂或粘合带而言，会引起内聚破坏，难以充分地抑制玻璃等的碎片的飞散。虽然还研究过另行设置防飞散膜的做法，然而从成本及便携信息终端的薄型化的观点考虑，期望不使用防飞散膜地抑制飞散。
6、现有技术文献
7、专利文献
8、专利文献1：日本特开2011－74308号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的问题
2、本专利技术的目的在于，提供一种触控面板用层间填充材料，其在便携信息终端的制造等时为了填充触控面板与其他构件的层间而使用，层间的填充时(贴合时)的对装饰印刷部台阶或布线台阶的追随性以及层间的填充时(贴合时)所带入的气泡或残存于台阶附近的气泡的脱泡性优异，即使在便携信息终端破损的情况下，也可以抑制碎片的飞散。另外，本专利技术的目的在于，提供使用该触控面板用层间填充材料制造的层叠体。
3、用于解决问题的方法
4、本专利技术提供一种触控面板用层间填充材料，是为了填充触控面板与其他构件的层间而使用的触控面板用层间填充材料，含有增塑化聚乙烯醇缩醛，20℃的储能模量g’(20)为2×105pa以上，85℃的储能模量g’(85)为1×106pa以下，－20～100℃的、tanδ达到极大值的温度tg为5～85℃。
5、以下，对本专利技术进行详述。
6、本专利技术人发现，在为了填充触控面板与其他构件的层间而使用的触控面板用层间填充材料中，作为取代以往常用的丙烯酸系粘合剂的材料，增塑化聚乙烯醇缩醛是有效的材料。
7、本专利技术人发现，含有增塑化聚乙烯醇缩醛、而且20℃的储能模量g’(20)、85℃的储能模量g’(85)及－20～100℃的、tanδ达到极大值的温度tg被调整为特定范围的触控面板用层间填充材料与丙烯酸系粘合剂相比，常温(20℃附近)下的储能模量及损耗模量高，即使在便携信息终端破损的情况下也不会产生内聚破坏，可以抑制玻璃等的碎片的飞散，另一方面，通过在层间的填充时(贴合时)进行加热(85℃附近)，储能模量及损耗模量大幅度降低，即使是薄的填充材料，也可以充分地追随装饰印刷部台阶或布线台阶，可以除去残存于台阶的交界部的气泡，从而完成了本专利技术。
8、本专利技术的触控面板用层间填充材料是为了填充触控面板与其他构件的层间而使用的材料。
9、上述其他构件没有特别限定，然而优选表面保护面板(例如玻璃板、聚碳酸酯板、丙烯酸类板)、偏振膜。即，优选为了填充表面保护面板与触控面板的层间、和/或触控面板与偏振膜的层间而使用本专利技术的触控面板用层间填充材料。
10、本专利技术的触控面板用层间填充材料含有增塑化聚乙烯醇缩醛。本说明书中，所谓增塑化聚乙烯醇缩醛，是指含有聚乙烯醇缩醛和增塑剂的树脂。
11、上述聚乙烯醇缩醛例如可以通过如下操作来制备，即，将聚乙酸乙烯酯皂化，将所得的聚乙烯醇在催化剂存在下利用醛进行缩醛化，由此可以制备。上述聚乙烯醇的皂化度没有特别限定，然而一般处于70～99.9摩尔％的范围内，皂化度优选为70～99.8摩尔％，更优选为80～99.8摩尔％。
12、上述聚乙烯醇的平均聚合度没有特别限定，然而从获得更加优异的防飞散性的观点考虑，适合为分子量大的聚乙烯醇缩醛，因此优选使用平均聚合度高的聚乙烯醇。上述聚乙烯醇的平均聚合度的优选的下限为200，优选的上限为4000。若上述平均聚合度小于200，则上述增塑化聚乙烯醇缩醛的机械强度降低，在便携信息终端破损时会有无法充分地抑制碎片的飞散的情况。若上述平均聚合度大于4000，则在将上述聚乙烯醇加以缩醛化时溶液粘度变得异常高，会有缩醛化变得困难的情况，另外，会有触控面板用层间填充材料的成形变得困难的情况。上述平均聚合度的更优选的下限为600，更优选的上限为3800，进一步优选的下限为800，进一步优选的上限为3600。
13、在将上述聚乙烯醇在催化剂存在下利用醛加以缩醛化时，也可以使用含有上述聚乙烯醇的溶液。作为含有上述聚乙烯醇的溶液中所用的溶剂，例如可以举出水等。
14、上述醛没有特别限定，然而一般适合使用碳原子数为1～10的醛。
15、上述碳原子数为1～10的醛没有特别限定，可以是直链状的醛，也可以是支链状的醛，例如可以举出正丁醛、异丁醛、正戊醛、2－乙基丁醛、正己醛、正辛醛、正壬醛、正癸醛、甲醛、乙醛、苯甲醛等。其中，优选正丁醛、正己醛、正戊醛，更优选正丁醛。这些醛既可以单独使用，也可以并用2种以上。
16、即，上述聚乙烯醇缩醛优选为聚乙烯醇缩丁醛(在上述醛为正丁醛的情况下，将上述聚乙烯醇缩醛称作聚乙烯醇缩丁醛)。通过使用上述聚乙烯醇缩丁醛，就会恰当地体现出触控面板用层间填充材料对玻璃的胶粘力，耐光性、耐候性等提高。另外，也可以根据需要并用2种以上的聚乙烯醇缩醛。
17、由于台阶追随性及脱泡性优异，因此上述聚乙烯醇缩醛的分子间交联越少越好。若上述聚乙烯醇缩醛的分子间交联少，则即使上述聚乙烯醇缩醛的分子量、乙酰基量、缩醛化度等相同，也可以获得台阶追随性更加优异的触控面板用层间填充材料。此外若上述聚乙烯醇缩醛的分子量大，则可以获得更加优异的防飞散性。
18、作为获得这样的分子间交联少的聚乙烯醇缩醛的方法，例如优选如下的方法，即，在借助上述醛的缩醛本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种触控面板用层间填充材料，其特征在于，是为了填充触控面板与其他构件的层间而使用的触控面板用层间填充材料，
2.根据权利要求1所述的触控面板用层间填充材料，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的触控面板用层间填充材料，其特征在于，
4.根据权利要求1至3中任一项所述的触控面板用层间填充材料，其特征在于，
5.根据权利要求1至4中任一项所述的触控面板用层间填充材料，其特征在于，
6.根据权利要求1至5中任一项所述的触控面板用层间填充材料，其特征在于，
7.根据权利要求1至6中任一项所述的触控面板用层间填充材料，其特征在于，
8.根据权利要求1至7中任一项所述的触控面板用层间填充材料，其特征在于，
9.根据权利要求1至8中任一项所述的触控面板用层间填充材料，其特征在于，
10.一种层叠体，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种触控面板用层间填充材料，其特征在于，是为了填充触控面板与其他构件的层间而使用的触控面板用层间填充材料，
2.根据权利要求1所述的触控面板用层间填充材料，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的触控面板用层间填充材料，其特征在于，
4.根据权利要求1至3中任一项所述的触控面板用层间填充材料，其特征在于，
5.根据权利要求1至4中任一项所述的触控面板用层间填...
【专利技术属性】
技术研发人员：深谷重一，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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