一种低热值高强度电缆支架及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种低热值高强度电缆支架及其制备方法，所述电缆支架包括承载体和托臂，所述承载体上设有连接件，所述连接件与所述承载体一体成型，所述托臂通过所述连接件与所述承载体相连接，本发明专利技术所述的低热值高强度电缆支架及其制备方法具有电缆支架强度高、热值低、防火性能佳、结构简单、装配便捷，制备工艺简单、制备过程高效节能的优势。

A low calorific value and high strength cable support and its preparation method

The invention provides a low calorific value high strength cable support and a preparation method thereof. The cable support comprises a bearing body and a support arm, the support body is provided with a connecting piece, the connecting piece and the support body are integrally formed, the support arm is connected with the support body through the connecting piece, and the low calorific value high strength cable support and the preparation method thereof have a cable support It has the advantages of high strength, low calorific value, good fire resistance, simple structure, convenient assembly, simple preparation process, high efficiency and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种低热值高强度电缆支架及其制备方法
本专利技术涉及电气设备
，具体涉及一种电缆支架，特别涉及一种低热值高强度电缆支架及其制备方法。
技术介绍
电缆支架主要用于对供电电缆进行支撑和固定，一般地，在轨道交通、地铁、隧道中均设有电缆支架。长期以来，架设电缆主要采用角铁制作的电缆支架进行支撑和固定，角铁支架通常是由角铁型材经焊接或紧固件联接拼装而成。传统的角铁支架具有多种缺陷：一是制造难度大：角铁支架生产过程能耗大、工序多、周期长、并且质量无法保证；二是能量损失大：由于金属电缆支架为导体，易与电缆形成涡流作用产生铁损(约占电缆线损的50％)，提高电缆能量损耗；三是易锈蚀：在许多恶劣的环境下，例如地铁、隧道、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用角铁支架极易锈蚀，使得电缆支架的维护费用高，使用寿命短，虽然，近些年通过技术改进，采用外涂油漆或热镀锌等技术处理角铁支架后，角铁支架的寿命能够得到一定程度的提高，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，严重影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。为此，各国技术人员一直致力于通过各种途径研制耐腐蚀、绝缘性能好、强度高、防火阻燃性能好、容易安装、维护费用低、使用寿命长的电缆支架。其中最具有代表性的是酚醛树脂和玻璃纤维复合材料制备的电缆支架。由于酚醛树脂的阻燃性好，安全、环保，分子结构稳定、具有较长的使用寿命，与玻璃纤维复合后，制备的电缆支架具有耐腐蚀、绝缘性能好、强度高、防火阻燃性能好、使用寿命长的优点。此外，近年来，预埋式、组装型电缆支架的发展，也使得电缆支架的制备过程更加简单、装配和使用更加便捷。虽然现有酚醛树脂已经具备了较好的阻燃性能和强度，但是还远不能满足电缆支架对防火性能及其强度的要求。究其原因，主要是在制备电缆支架的原料中的玻璃纤维本身不燃，且强度较高，玻璃纤维含量的增加不仅可以很好地降低电缆支架的热值，提高电缆支架的阻燃性能，而且可以提高电缆支架的机械强度，但是在电缆支架在制备过程中，电缆支架中树脂含量最高可达到40％左右，玻璃纤维含量最高可达到60％左右，若进一步提高玻璃纤维含量将会使材料模压成型困难，无法顺利制备出成品。为解决上述技术问题，特提出本申请。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种低热值高强度电缆支架及其制备方法，以解决现有电缆支架的强度低、防火性能差、结构复杂、装配不便的技术问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种低热值高强度电缆支架，所述电缆支架包括承载体和托臂，所述承载体上设有连接件，所述连接件与所述承载体一体成型，所述托臂通过所述连接件与所述承载体相连接。进一步的，所述连接件为内部中空的矩形凸起结构，所述连接件的内侧设有卡固凸起，所述托臂通过所述卡固凸起与所述承载体卡固连接。进一步的，所述托臂包括一体成型的托臂本体和托臂连接部，所述托臂连接部为与所述连接件对应设置的矩形结构。进一步的，所述托臂连接部上设有呈凹陷状的卡接部，所述卡接部与所述卡固凸起凹凸卡接。进一步的，所述托臂上设有排水孔，所述排水孔为通孔。进一步的，所述托臂上设有排水槽，所述排水槽位于所述托臂承载电缆的一侧表面上。进一步的，所述排水槽内设有吸水膨胀体，所述吸水膨胀体采用吸水后体积能够膨胀的物质制成。进一步的，所述吸水膨胀体吸水后能够凸出于排水槽，并将电缆托起。一种低热值高强度电缆支架的制备方法，所述电缆支架的制备方法用于制备上述的电缆支架，所述方法包括步骤：S1，制备基体材料；S2，配制混合料：向搅拌釜中投入100重量份的基体材料、1～3重量份的内脱模剂和30～60重量份的无机粉料，搅拌均匀，然后加入1～2份偶联剂、30～60重量份的无机粉料、3～5份的纳米蒙脱土、1～3份防紫外线剂和5～10重量份的短切玻璃纤维，搅匀，即得混合料；S3，施纱：将无碱连续玻璃纤维通过浸胶槽，使混合料充分浸润无碱连续玻璃纤维，然后通过压辊挤出部分混合料；S4，熟化、裁剪：将已浸润混合料的无碱连续玻璃纤维整齐地放置于聚乙烯薄膜上，熟化24h后即得XMC模压料；S5：装模：将XMC模压料裁剪成不同大小的XMC模压片，填充在模具中；S6：固化成型：对模具加热，使模具内的产品固化成型；S7：脱模：对固化成型后的模具进行冷却，冷却完成后，将产品从模具中取出；S8：后固化：将产品加热进行后固化处理。进一步的，所述步骤S1中，采用不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂中的一种作为基体材料。相对于现有技术，本专利技术所述的低热值高强度电缆支架及其制备方法具有以下优势：电缆支架强度高、热值低、防火性能佳、结构简单、装配便捷，制备工艺简单、制备过程高效节能的优势。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述施纱过程的流程图；图2为本专利技术实施例所述导纱装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例所述导纱装置中外框上导轨的结构示意图；图4为本专利技术实施例所述注胶盒的结构示意图；图5为本专利技术实施例所述注胶盒的另一结构示意图；图6为本专利技术实施例所述注胶盒的又一结构示意图；图7为本专利技术实施例所述热气循环装置的结构示意图；图8为本专利技术实施例所述热气循环装置的另一结构示意图；图9为本专利技术实施例所述电缆支架的侧视结构示意图；图10为图9中A-A剖面的剖面结构示意图；图11为本专利技术实施例所述电缆支架的立体结构示意图；图12为本专利技术实施例所述电缆支架另一视角下的立体结构示意图；图13为本专利技术实施例所述电缆支架的另一结构示意图(仅安装一条托臂)。附图标记说明：1-导纱装置，11-第一导纱条，12-第二导纱条，13-外框，131-第一边缘，132-第二边缘，14-导轨，15-限位结构，2-注胶盒，21-上模板，211-上模板开口，22-下模板，221-下模板开口，23-注胶孔，24-注胶腔体，24’-注胶子腔体，25-紧固螺栓，27-中间模板，271-中间模板上开口，272-中间模板下开口，3-搅拌釜，4-压辊，5-热气循环装置，51-风机，52-固化加热炉，521-微波发生装置，522-炉膛，523-隔热保温层，53-文丘里管，54-气体处理装置，55-第一阀门，56-第二阀门，57-管道，571-第一连接管，572-第二连接管，573-第三连接管，574-第四连接管，575-第五连接管，58-后固化加热炉，6-电缆支架，61-承载体，62-托臂，621-托臂本体，622-托臂连接部，623-卡接部，624-排水孔，625-排水槽，626-吸水膨胀体，63-连接件，631-卡固凸起。具体实施方式为了使本专利技术的技术手段，达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本专利技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低热值高强度电缆支架，其特征在于，所述电缆支架(6)包括承载体(61)和托臂(62)，所述承载体(61)上设有连接件(63)，所述连接件(63)与所述承载体(61)一体成型，所述托臂(62)通过所述连接件(63)与所述承载体(61)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低热值高强度电缆支架，其特征在于，所述电缆支架(6)包括承载体(61)和托臂(62)，所述承载体(61)上设有连接件(63)，所述连接件(63)与所述承载体(61)一体成型，所述托臂(62)通过所述连接件(63)与所述承载体(61)相连接。


2.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于，所述连接件(63)为内部中空的矩形凸起结构，所述连接件(63)的内侧设有卡固凸起(631)，所述托臂(62)通过所述卡固凸起(631)与所述承载体(61)卡固连接。


3.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于，所述托臂(62)包括一体成型的托臂本体(621)和托臂连接部(622)，所述托臂连接部(622)为与所述连接件(63)对应设置的矩形结构。


4.根据权利要求2所述的电缆支架，其特征在于，所述托臂连接部(622)上设有呈凹陷状的卡接部(623)，所述卡接部(623)与所述卡固凸起(631)凹凸卡接。


5.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于，所述托臂(62)上设有排水孔(624)，所述排水孔(624)为通孔。


6.根据权利要求1所述的电缆支架，其特征在于，所述托臂(62)上设有排水槽(625)，所述排水槽(625)位于所述托臂(62)承载电缆的一侧表面上。


7.根据权利要求6所述的电缆支架，其特征在于，所述排水槽(625)内设有吸水膨胀体(626)，所述吸水膨胀体(626)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨巧云，米垚，张用兵，雷璞，耿振玲，
申请(专利权)人：洛阳双瑞橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41