废气冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废气冷却装置，包括多个冷却单元，所述的冷却单元包括分布室、换热管，所述的分布室上开设有第一口部、第二口部，所述的换热管具有第三口部、第四口部，所述的分布室的第一口部与所述的换热管的第三口部相连通，前一个所述的冷却单元的分布室的第二口部与后一个所述的冷却单元的换热管的第四口部相连通。本实用新型专利技术适用于更大风量的废气冷却，采用风管简制，降低了装置造价；结构简单，清理、维护方便，冷却操作方便，换热效率高，满足不同工况需求，并避免了废水的产生以及处理后湿度的增大。

Exhaust gas cooling device

The utility model relates to an exhaust gas cooling device, which comprises a plurality of cooling units, the cooling unit comprises a distribution chamber and a heat exchange tube, the distribution chamber is provided with a first opening part and a second opening part, the heat exchange tube is provided with a third opening part and a fourth opening part, the first opening part of the distribution chamber is connected with the third opening part of the heat exchange tube, and the former cooling single The second port part of the distribution chamber of the element is connected with the fourth port part of the heat exchange tube of the later cooling unit. The utility model is suitable for the exhaust gas cooling with larger air volume, adopts the air pipe simple system, reduces the cost of the device, has simple structure, convenient cleaning and maintenance, convenient cooling operation, high heat exchange efficiency, meets the requirements of different working conditions, and avoids the generation of waste water and the increase of humidity after treatment.

【技术实现步骤摘要】
废气冷却装置
本技术涉及废气处理领域，特别是涉及一种废气冷却装置。
技术介绍
目前，环保对于废气都要求收集后净化处理，但部分行业的生产设备排出的废气温度较高。为保证后段净化设备的净化效果、设备及耗材的使用寿命。在进入后段净化设备前，需对其中进行降温处理，且对最终的排放温度要求不高。现阶段常用的处理方式为：间接式换热、直接接触式。间接式换热包含的净化设备有：板式换热器、翅片式换热器。该方式优势在于：无二次污染；缺点在于：换热效率不高、造价高、清理麻烦、风量小。直接接触式包含的净化设备有：水洗装置。该方式优势在于：换热效率高、造价低、操作简单；缺点在于：会产生大量的废水、预处理后的气体湿度较大不利于后段净化、塔体容易堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废气冷却装置，有效降低废气温度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种废气冷却装置，包括多个冷却单元，所述的冷却单元包括分布室、换热管，所述的分布室上开设有第一口部、第二口部，所述的换热管具有第三口部、第四口部，所述的分布室的第一口部与所述的换热管的第三口部相连通，前一个所述的冷却单元的分布室的第二口部与后一个所述的冷却单元的换热管的第四口部相连通。优选地，所述的装置还包括进气室、出气室，所述的进气室上开设有进气口、第五口部；所述的出气室上开设出气口、第六口部，所述的进气室的第五口部与首个所述的冷却单元的换热管的第四口部相连通；所述的出气室的第六口部与尾个所述的冷却单元的换热管的第三口部相连通。优选地，所述的装置包括分布管，所述的分布管通过隔板间隔成多个所述的分布室，每个所述的分布室上开设有所述的第一口部、第二口部。进一步优选地，所述的分布管的首端形成进气室、尾端形成出气室，所述的进气室上开设有进气口、第五口部；所述的出气室上开设有出气口、第六口部，所述的进气室的第五口部与首个所述的冷却单元的换热管的第四口部相连通；所述的出气室的第六口部与尾个所述的冷却单元的换热管的第三口部相连通。优选地，所述的分布室上开设有清理口。优选地，所述的装置还包括固定板，多个所述的冷却单元的换热管通过所述的固定板固定。优选地，所述的换热管呈U形，所述的第三口部、第四口部位于U形所述的换热管的两端。优选地，所述的换热管的外部与换热介质相接触。优选地，所述的换热管的外部直接与空气直接接触。优选地，所述的装置还包括风机。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术适用于更大风量的废气冷却，采用风管简制，降低了装置造价；结构简单，清理、维护方便，冷却操作方便，换热效率高，满足不同工况需求，并避免了废水的产生以及处理后湿度的增大。附图说明附图1为本实施例的结构示意图。其中：1、分布管；10、分布室；100、第一口部；101、第二口部；102、清理口；11、进气室；110、进气口；111、第五口部；12、出气室；120、出气口；121、第六口部；13、隔板；2、换热管；20、第三口部；21、第四口部；3、固定板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作描述：如图1所示的一种废气冷却装置，包括多个冷却单元，冷却单元包括分布室10、换热管2，分布室10上开设有第一口部100、第二口部101，换热管2具有第三口部20、第四口部21，分布室10的第一口部100与换热管101的第三口部20相连通。多个冷却单元进行连接时：前一个冷却单元的分布室10的第二口部101与后一个冷却单元的换热管2的第四口部21相连通。废气冷却装置还包括进气室11、出气室12，进气室11上开设有进气口110、第五口部111；出气室12上开设有出气口120、第六口部121，进气室11的第五口部111与首个冷却单元的换热管2的第四口部21相连通；出气室12的第六口部121与尾个冷却单元的分布室10的第二口部101相连通，本实施例中也通过换热管2相连通。在本实施例中：装置包括一分布管1，分布管1通过隔板13间隔成多个分布室10，分布管1的首端形成进气室11、尾端形成出气室12。在每个分布室10的侧部开设有清理口102。换热管2呈U形，第三口部20、第四口部21位于U形换热管2的两端。多个冷却单元的换热管2通过固定板3固定。换热管2的外部与换热介质相接触，在本实施例中：换热管2的外部直接暴露在空气中，与空气相接触。生产装置排放的高温废气在系统风机的作用下，经管道输送至分布管1，在分布管1内，废气由进气室11的进气口110进入，在隔板13的作用下高温废气向上流动进入换热管2，高温废气在换热管2中流动时将热量传递给换热管2的管壁，换热管2的外壁暴露于空气中，管壁携带的热量被外界流动的空气带走，达到降温的目的。在外界空气流动较弱时，可增设风机加强换热管3附近的空气流动。经过换热管2换热完的废气由出气室12的出气口120排出。通过分布室10的侧部清理口102可以清理分布室10中沉积的污染物。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气冷却装置，其特征在于：包括多个冷却单元，所述的冷却单元包括分布室、换热管，所述的分布室上开设有第一口部、第二口部，所述的换热管具有第三口部、第四口部，所述的分布室的第一口部与所述的换热管的第三口部相连通，前一个所述的冷却单元的分布室的第二口部与后一个所述的冷却单元的换热管的第四口部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种废气冷却装置，其特征在于：包括多个冷却单元，所述的冷却单元包括分布室、换热管，所述的分布室上开设有第一口部、第二口部，所述的换热管具有第三口部、第四口部，所述的分布室的第一口部与所述的换热管的第三口部相连通，前一个所述的冷却单元的分布室的第二口部与后一个所述的冷却单元的换热管的第四口部相连通。2.根据权利要求1所述的废气冷却装置，其特征在于：所述的装置还包括进气室、出气室，所述的进气室上开设有进气口、第五口部；所述的出气室上开设有出气口、第六口部，所述的进气室的第五口部与首个所述的冷却单元的换热管的第四口部相连通；所述的出气室的第六口部与尾个所述的冷却单元的分布室的第二口部相连通。3.根据权利要求1所述的废气冷却装置，其特征在于：所述的装置包括分布管，所述的分布管通过隔板间隔成多个所述的分布室，每个所述的分布室上开设有所述的第一口部、第二口部。4.根据权利要求3所述的废气冷却装置，其特征在于：所述的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：董仕宏，吴倩倩，曹路，
申请(专利权)人：苏州仕净环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32