一种环保节能型工业废气净化装置制造方法及图纸

一种环保节能型工业废气净化装置，包括排气支管、烧结净化室、冷却管道及空气净化室，排气支管一端与烧结净化室互通连接，烧结净化室由铝合金外壳及陶瓷内腔构成，铝合金外壳外侧壁上设有一第一进水口和一第一出水口，铝合金外壳内设有一第一冷却水路，烧结净化室后侧连接一冷却管道，冷却管道上部一端设有第二进水孔，冷却管道下部另一端设有第二出水口，冷却管道内设有第二冷却水路，冷却管道另一端与空气净化室连接，空气净化室包括负离子释放碳刷头组件及安装座。本实用新型专利技术用于处理工业废气，利用烧结净化室去除有害气体，利用空气净化室完成微尘颗粒的去除，结合冷却水路完成散热及废热利用，具有结构简单、环保节能无污染的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保节能设备
，具体而言本技术特别涉及一种环保节能型工业废气净化装置。
技术介绍
工业废气中由于具有大量的易燃有害气体，在废气排放过程中通常需要完成二次点火燃烧，将大部分可燃气体转化成无害气体排放，但是与此同时也排放出大幅度的热量，废气的排放含有大量废热，对环境造成热污染，同时在烧结过程中，废气中还存在大量微尘颗粒，其存在净化局限，对空气质量存在较大伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述不足，提供一种环保节能型工业废气净化装置，可以有效去除有害气体、利用废热和微尘颗粒，具有结构简单、环保节能无污染的特点。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种环保节能型工业废气净化装置，包括排气支管、烧结净化室、冷却管道及空气净化室，所述排气支管一端与所述烧结净化室互通连接，所述烧结净化室由铝合金外壳及陶瓷内腔构成，所述铝合金外壳外侧壁上设有一第一进水口和一第一出水口，所述铝合金外壳内设有一第一冷却水路，所述第一冷却水路呈网格状结构，所述陶瓷内腔内设有8-10组电炉丝网，所述烧结净化室后侧连接一冷却管道，所述冷却管道由铝合金材料制成，所述冷却管道上部一端设有第二进水孔，所述冷却管道下部另一端设有第二出水口，所述冷却管道内设有第二冷却水路，所述第二冷却水路由若干呈犬牙交错型排布的隔离带构成，所述冷却管道另一端与空气净化室连接，所述空气净化室包括一高压网、负离子释放碳刷头组件及安装座。所述隔离带顶端为半圆弧状结构，所述隔离带两侧边夹角为3°-8°。还包括一高压输入线，所述高压输入线用于连接高压网与安装座，所述安装座由插拔端子和镶嵌槽构成，所述插拔端子与所述负离子释放碳刷头组件固定连接，所述负离子释放碳刷头组件由半圆弧电路板及位于所述半圆弧电路板圆弧端面呈等距间隔排布的三个负离子释放碳刷头及构成。所述安装座由铜材料制成。本技术与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本技术用于处理工业废气，利用烧结净化室去除有害气体，利用空气净化室完成微尘颗粒的去除，结合冷却水路完成散热及废热利用，具有结构简单、环保节能无污染的特点。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的冷却管道结构示意图；图3为本技术实施例的负离子释放碳刷头组件、安装座及高压输入线安装结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，本技术提供的一种环保节能型工业废气净化装置，包括排气支管1、烧结净化室2、冷却管道3及空气净化室4，排气支管1一端与烧结净化室2互通连接，废气通过排气支管1通入烧结净化室2内，烧结净化室2由铝合金外壳21及陶瓷内腔22构成，铝合金外壳21外侧壁上设有一第一进水口212和一第一出水口213，铝合金外壳21内设有一第一冷却水路211，第一冷却水路211呈网格状结构，该结构可以有效完成散热工序，同时利于余热可以完成水加热，具有节能效果，陶瓷内腔22内设有8-10组电炉丝网221，电炉丝网221用于烧结废气，烧结净化室2后侧连接一冷却管道3，冷却管道3由铝合金材料制成，冷却管道3用于烧结后废气的降温，避免废气的热污染，冷却管道3上部一端设有第二进水孔31，冷却管道3下部另一端设有第二出水口32，冷却管道3内设有第二冷却水路33，第二冷却水路33由若干呈犬牙交错型排布的隔离带34构成，隔离带34顶端为半圆弧状结构，隔离带34两侧边夹角为3°-8°，该冷却系统具有冷却效率高的功能，同时可以利用废热完成水加热，提高能量利用率，冷却管道3另一端与空气净化室4连接，空气净化室4包括负离子释放碳刷头组件41及安装座42，空气净化室4还包括一高压输入线43，高压输入线43用于连接安装座42，安装座42由插拔端子421和镶嵌槽422构成，安装座421由铜材料制成、插拔端子421与负离子释放碳刷头组件41固定连接，负离子释放碳刷头组件41由半圆弧电路板411及位于半圆弧电路板411圆弧端面呈等距间隔排布的三个负离子释放碳刷头412及构成，空气净化室4可以完成废气二次净化，增加了废气净化的效果。本技术用于处理工业废气，利用烧结净化室去除有害气体，利用空气净化室完成微尘颗粒的去除，结合冷却水路完成散热及废热利用，具有结构简单、环保节能无污染的特点。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能型工业废气净化装置，包括排气支管、烧结净化室、冷却管道及空气净化室，其特征在于：所述排气支管一端与所述烧结净化室互通连接，所述烧结净化室由铝合金外壳及陶瓷内腔构成，所述铝合金外壳外侧壁上设有一第一进水口和一第一出水口，所述铝合金外壳内设有一第一冷却水路，所述第一冷却水路呈网格状结构，所述陶瓷内腔内设有8‑10组电炉丝网，所述烧结净化室后侧连接一冷却管道，所述冷却管道由铝合金材料制成，所述冷却管道上部一端设有第二进水孔，所述冷却管道下部另一端设有第二出水口，所述冷却管道内设有第二冷却水路，所述第二冷却水路由若干呈犬牙交错型排布的隔离带构成，所述冷却管道另一端与空气净化室连接，所述空气净化室包括负离子释放碳刷头组件及安装座。

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型工业废气净化装置，包括排气支管、烧结净化室、冷
却管道及空气净化室，其特征在于：所述排气支管一端与所述烧结净化室互
通连接，所述烧结净化室由铝合金外壳及陶瓷内腔构成，所述铝合金外壳外
侧壁上设有一第一进水口和一第一出水口，所述铝合金外壳内设有一第一冷
却水路，所述第一冷却水路呈网格状结构，所述陶瓷内腔内设有8-10组电炉
丝网，所述烧结净化室后侧连接一冷却管道，所述冷却管道由铝合金材料制
成，所述冷却管道上部一端设有第二进水孔，所述冷却管道下部另一端设有
第二出水口，所述冷却管道内设有第二冷却水路，所述第二冷却水路由若干
呈犬牙交错型排布的隔离带构成，所述冷却管道另一端与空气净化室连接，
所述空气净...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹强，
申请(专利权)人：江西怡杉环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36