【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种主动密封型阀杆,属于阀门的
现有的TSY型阀门,其阀杆的轴向密封都是使用截面是圆形的橡胶密封圈,它受阀盖的挤压,橡胶的弹性作用,使密封紧紧向阀杆和阀盖的内壁贴合,起到径向密封的作用,可防止轴向泄漏,但经过一段时间的使用,橡胶逐渐老化,因而丧失其弹性作用,密封圈不再具有弹性变形的特性而呈永久变形,于是密封圈不再保持其密封的作用,在阀杆的轴向造成了泄漏,为此应该在阀杆的结构上加以改进,才能彻底解决泄漏问题。本技术的目的是要提供一种主动密封型的阀杆,它可以解决上述的泄漏问题,主要在阀杆上设有L型、V型或Y型的橡胶密封圈,阀杆上方是低压端,当液体介质由阀杆下方高压端器流向阀杆时,把密封圈的唇边挤压向外扩伸,使唇边紧密地贴合于阀盖套的内壁,加强了密封作用。本技术的目的是这样实现的一种主动密封型阀杆,其特征在于阀杆(1)下部的环形槽(2)内装有L型密封圈(3),阀杆(1)底部有矩形凸块(8),阀盖(9)上部是六角形或圆形,下部连有一圆柱体(12),且有外螺纹,手轮(13)内腔有台阶,阀杆(1)的凸肩(15)与阀盖(9)内腔的台阶(16)之间装有密封 ...
【技术保护点】
一种主动密封型阀杆,其特征在于阀杆(1)下部的环形槽(2)内装有L型密封圈(3),阀杆(1)底部有矩形凸块(8),阀盖(9)上部是六角形或圆形,下部连有一圆柱体(12),且有外螺纹,手轮(13)内腔有台阶,阀杆(1)的凸肩(15)与阀盖(9)内腔的台阶(16)之间装有密封胶圈(11),阀盖(9)套装在阀杆(1)上面,阀杆(1)顶部装入手轮(13)内腔的台阶孔内,用螺栓(14)固定,阀头(17)上部圆柱形(20)具有外螺纹,上部有凹槽(21),正好与矩形凸块(8)配合。
【技术特征摘要】
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