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门洞型自稳瓶装置制造方法及图纸

技术编号:2545035 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种门洞型自稳瓶装置,将气缸下端或侧面固定在秤台上,托架固定在气缸的气缸杆上,弹簧托架固定在压瓶架侧面偏上的位置,弹簧托架的悬臂部分的下面装有装有弹簧,压瓶块上的固定螺拴,穿过弹簧和弹簧托架的悬臂部分用螺母锁定。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门洞型自稳瓶装置主要用于在流水线上检测钢瓶、钢罐等内部的物料重量时,稳定钢瓶,属于液化气灌装流水线自动化物料称重装置的
钢瓶灌装时和灌装后要称量其重量,由于钢瓶内物料(包括液体)的晃动;流水线运行中的不稳定情况,尤其是钢瓶底部经使用后,多处变形而造成不平,使每个钢瓶都具有单独的晃动特性,常会出现无规则的不稳定误差;在国内的钢瓶灌装流水线上,还没有适用的使钢瓶在称重时稳定的装置,也有在钢瓶两侧用气缸夹紧的装置,但结构复杂,成本也高。本技术的目的在于提供一种门洞型自稳瓶装置,它可以克服上述的缺点。称重时,气缸的气缸杆顶起托架及钢瓶;压瓶块部套把钢瓶压住,使钢瓶不致自由晃动,这个顶、压作用能使钢瓶固定在秤位上称重。本技术结构简单,成本低,切合实用。本技术的目的是这样实现的一种门洞型自稳瓶装置,其特征在于门洞型自稳瓶装置由气缸(4)、托架(5)、门型压瓶架(6)、弹簧托架(7)、压瓶块(8)、弹簧(9)组成,气缸(4)固定在秤台(1)的上面,托架(5)固定在气缸(4)的气缸杆(10)上端,门型压瓶架(6)下端固定在秤台(1)上面,弹簧托架(7)固定在门型压瓶架(6)侧面偏上的位置,弹簧托架(7)的悬臂部分的下面装有弹簧(9),压瓶块(8)上带有丝扣的固定螺栓(11)穿过弹簧(9)和弹簧托架(7)悬臂部分,再用螺母(12)锁住。根据权利要求1所速的装置,其特征在于气缸(4)固定在秤台(1)的侧面。根据权利要求1所述的装置,其特征在于压瓶块(8)上带有丝扣的固定螺栓(11)部分也可以直接固定在门型压瓶架(6)侧面偏上的位置。附图说明图1为门洞型自稳瓶装置正视图。图2为图1两根立柱形式侧视图。图3为图1省去弹簧总成部套的正视图图4为在秤台侧面固定气缸的正视图。图5为在秤台侧面固定气缸的侧视图。图6为图1的四根立柱形式侧视图。图7为图1的板式立柱形式侧视图。兹结合附图对门洞型自稳瓶装置的结构详细叙述由图1、图2所示,门洞型自稳瓶装置由气缸(4)、托架(5)、门型压瓶架(6)、弹簧托架(7)、压瓶块(8)、弹簧(9)组成。气缸(4)的下端固定在秤台(1)上面,气缸(4)处于两条输送带(7)的中间,托架(5)固定在气缸(4)的气缸杆(10)上端,组成一举升部件;门型压瓶架(6)的下端固定在秤台(1)上面,弹簧托架(7)可以固定在门型压瓶架(6)侧面偏上的位置,弹簧托架(7)悬臂部分的下面装有弹簧(9),由此组成弹簧总成部套;压瓶块(8)上的带丝扣的固定柱(11)穿过弹簧总成部套以后,再用螺母(12)锁紧,由此组成一压瓶部件。上述6个部件组成的门洞型自稳瓶装置与秤台(1)构成一个类似门洞形状的专用秤台。由图3,如果每个钢瓶(3)的高度差别不大,或钢瓶(3)上升中产生的冲击力在允许范围内,压瓶块(8)的带丝扣的固定柱(11)也可以直接固定在门型压瓶架(6)侧面偏上的位置,这样可以省去弹簧总成部套。由图4、图5,气缸(4)的侧面和下端固定在秤台(1)的侧面。由图6,门型压瓶架(6)的两侧各增加1根竖立的柱子(13)(参见图2);由图7,门型压瓶架(6)2根立柱之间增加一块钢板,连成整体,以加强门型压瓶架(6)的强度和稳定性及抗晃动的能力。由图1、图2、图3、图4、图5所示,输送带(2)经过秤台(1)上面,在钢瓶(3)没有通过秤台(1)上面时,气缸(4)的气缸杆(10)没有顶起,托架(5)上部低于输送带(2)(图4、图5),允许钢瓶(3)通过;输送带(2)将钢瓶(3)运动到秤台(1)上面的位置,当钢瓶(3)处于的门型压瓶架(6)门洞内时,即秤台(1)上面的位置,气缸(4)的气缸杆(10)向上动作,推动托架(5)向上运动,托架(5)顶到钢瓶(3)的底部(b、c处),使钢瓶(3)的底部高出输送带(2)(图1、图2、图3、),将钢瓶(3)脱离开输送带(2),在钢瓶(3)的上升过程快结束时,钢瓶(3)上部的圆弧肩处(a、d处)顶到压瓶块(8)下部(图1、图3),阻止了钢瓶(3)的上升,钢瓶(3)被a、b、c、d四个点顶压作用紧固在秤台(1)上,进入称重状态;称重测量结束后,气缸(4)的气缸杆(11)向下动作,带动托架(5)向下运动,在托架(5)上部低于输送带(2)后,钢瓶(3)的底部回落到输送带(2)上,钢瓶(3)的底部(b、c处)脱离托架(5)(图4、图5),在钢瓶(3)的回落过程中,钢瓶(3)上部的圆弧肩处(a、d处)也就脱离门型压瓶架(6)上的压瓶块(8)的下部,至此a、b、c、d四个点脱离与钢瓶(3)的接触,使钢瓶(3)由输送带(2)托运出秤台(1)上面的位置,解除称重状态。压瓶块(8)安装在弹簧总成部套下,可缓和钢瓶(3)上升中的部分冲击力;压瓶块(8)带丝扣的固定柱,直接固定在门型压瓶架(6)(图3)上,门型压瓶架(6)将直接承担钢瓶(3)上升中的冲击力,虽然对秤台(1)的冲击力大一些,但结构简单,钢瓶(3)从上升,使秤台(1)开始震动,到秤台(1)稳定的时间也可以缩短短一些。与现有技术相比门洞型自稳瓶装置具有下列优点1.在称重测量过程中,钢瓶(3)的a、b、c、d被四个点顶压作用所固定,与秤台构成整体,不会再出现无规则的单独晃动的现象;2.结构简单,成本低廉,稳瓶效果显著良好;3.保证称量效果的快速准确。权利要求1.一种门洞型自稳瓶装置,其特征在于门洞型自稳瓶装置由气缸(4)、托架(5)、门型压瓶架(6)、弹簧托架(7)、压瓶块(8)、弹簧(9)组成,气缸(4)固定在秤台(1)的上面,托架(5)固定在气缸(4)的气缸杆(10)上端,门型压瓶架(6)下端固定在秤台(1)上面,弹簧托架(7)固定在门型压瓶架(6)侧面偏上的位置,弹簧托架(7)的悬臂部分的下面装有弹簧(9),压瓶块(8)上带有丝扣的固定螺栓(11)穿过弹簧(9)和弹簧托架(7)悬臂部分,再用螺母(12)锁住。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于气缸(4)固定在秤台(1)的侧面。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于压瓶块(8)上带有丝扣的固定螺栓(11)部分也可以直接固定在门型压瓶架(6)侧面偏上的位置。专利摘要一种门洞型自稳瓶装置,将气缸下端或侧面固定在秤台上,托架固定在气缸的气缸杆上,弹簧托架固定在压瓶架侧面偏上的位置,弹簧托架的悬臂部分的下面装有装有弹簧,压瓶块上的固定螺拴,穿过弹簧和弹簧托架的悬臂部分用螺母锁定。文档编号G01G13/00GK2278211SQ96222788公开日1998年4月8日 申请日期1996年9月2日 优先权日1996年9月2日专利技术者鞠坚果 申请人:鞠坚果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门洞型自稳瓶装置,其特征在于门洞型自稳瓶装置由气缸(4)、托架(5)、门型压瓶架(6)、弹簧托架(7)、压瓶块(8)、弹簧(9)组成,气缸(4)固定在秤台(1)的上面,托架(5)固定在气缸(4)的气缸杆(10)上端,门型压瓶架(6)下端固定在秤台(1)上面,弹簧托架(7)固定在门型压瓶架(6)侧面偏上的位置,弹簧托架(7)的悬臂部分的下面装有弹簧(9),压瓶块(8)上带有丝扣的固定螺栓(11)穿过弹簧(9)和弹簧托架(7)悬臂部分,再用螺母(12)锁住。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠坚果
申请(专利权)人:鞠坚果
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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