防锈改良脱脂工艺直接涂搪烧烤炉具胚体的制备方法技术

本发明专利技术公开了防锈改良脱脂工艺直接涂搪烧烤炉具胚体的制备方法。本发明专利技术在搪瓷烧烤炉具的冷轧薄钢板胚体制作前，将质量百分数为75%的工业乙醇和S‑350乳化润滑防锈剂按60~70%：30~40%的质量百分比混合，其混合液体在高压6.3MPa雾化器中雾化形成2~16μm雾粒，雾化在待冲压成型的冷轧薄钢板表面，自动送入胚体成型压机。每冲压成型一件胚体，机械手自动搽拭清干模具。胚体拉伸成型合格率高，胚体不会生锈。本发明专利技术搪瓷烧烤炉具胚体的制作实现了润滑拉伸成型和防锈一体化，为改良脱脂工序做了技术保障，节能环保、清洁生产并延长了压机模具的使用寿命。

Preparation method of the embryo body of the barbecue stove directly coated with the antirust improved degreasing technology

The invention discloses a preparation method of directly coating the embryo body of a barbecue stove with rust proof improved degreasing process. Before the cold-rolled sheet steel body of enamel barbecue stove is manufactured, the industrial ethanol with mass percentage of 75% and s \u2011 350 emulsified lubricating antirust agent are mixed with mass percentage of 60-70%: 30-40%. The mixed liquid is atomized in a high-pressure 6.3MPa atomizer to form 2-16 \u03bc m mist particles, which are atomized on the surface of the cold-rolled sheet steel to be stamped and automatically sent to the embryo forming press. Every time a piece of embryo is formed by stamping, the manipulator automatically wipes and cleans the mould. The qualified rate of embryo stretch forming is high, and the embryo will not rust. The invention realizes the integration of lubrication, drawing and antirust, provides technical guarantee for improving degreasing process, saves energy, environmental protection, cleans production and prolongs the service life of press mould.

【技术实现步骤摘要】
防锈改良脱脂工艺直接涂搪烧烤炉具胚体的制备方法
本专利技术属于搪瓷烧烤炉具胚体的制备，特别涉及防锈改良脱脂工艺直接涂搪烧烤炉具胚体的制备方法。
技术介绍
国内现行的搪瓷烧烤炉具的制胚方式是：选用适合搪瓷的冷轧薄钢板裁剪后送入压机。每次冲压模具需涂有润滑油以利于拉伸成型防止胚体拉裂及瑕疵。预制成型胚体在高温、高湿度的环境中容易生锈。所以，搪瓷制品在涂搪前必备工序是前处理。前处理一般的工序是：酸洗（除锈）—水洗—脱脂—水洗—中和—烘干。酸洗除锈后钢板上会残留氢离子（H+），对搪烧造成危害。前处理工序需要消耗一定量硫酸、脱脂剂或纯碱、硅酸钠等物质和大量的水。有废酸、酸溶物、废脱脂剂、废碱产生，并消耗大量的水资源，造成严重的环境污染。
技术实现思路
针对现有搪瓷烧烤炉具制胚技术工艺中存在胚体返锈缺陷等问题，本专利技术提供了防锈改良脱脂工艺直接涂搪烧烤炉具胚体的制备方法。本专利技术的技术方案为：防锈改良脱脂工艺直接涂搪烧烤炉具胚体的制备方法，包括如下步骤：（1）将工业乙醇与乳化润滑防锈剂S-350混合均匀，配制成混合溶液；（2）将步骤（1）所得混合溶液在高压雾化器中雾化形成2~16μm雾粒均匀雾化于待冲压成型的冷轧薄钢板表面，每m2冷轧薄钢板平均消耗混合液体量为10-15ml，能够明显减少混合液体的使用量，提高液体润滑及防锈效率，没有“三废”产生；（3）将步骤（2）雾化处理后冷轧薄钢板，自动送入胚体成型压机成型。进一步地，步骤（1）中，工业乙醇与乳化润滑防锈剂S-350的重量比为60~70%：30~40%。进一步地，步骤（1）中，工业乙醇的质量分数为70~75%，优选采用质量分数为95%的工业乙醇用水稀释得到。进一步地，步骤（2）中，高压雾化器的压力为6~6.8MPa。进一步地，步骤（3）中，成型采用冲压成型，每冲压成型一件胚体，机械手自动搽拭清洁模具。本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术的方法，胚体拉伸成型合格率高，有利于自动化冲压拉伸成型、防止胚体生锈及撤除涂搪前脱脂工序。（2）本专利技术可直接用于被涂搪的搪瓷烧烤炉具的冷轧薄钢板胚体，不需要酸洗除锈、改良脱脂处理直接涂搪或静电喷涂的胚体制备。（3）本专利技术搪瓷烧烤炉具胚体的制作实现了节能环保、自动化、清洁生产并延长了压机模具的使用寿命。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的描述，但本专利技术并不限于此。本专利技术实施例中针对国内搪瓷烧烤炉具制胚工艺的缺陷。选用将质量分数为95%的工业乙醇用水稀释至乙醇百分含量75%，然后向其加入乳化润滑防锈剂S-350，乙醇与S-350的质量比为65%：35%，配制成具有高度润滑混和防锈功能的混合溶液。在高压（6.3MPa）雾化器中雾化形成2~16μm雾粒均匀雾化于待冲压成型的冷轧薄钢板表面，后送入压机拉伸成搪瓷烧烤炉具胚体。结果表明，被雾化形成2~16μm雾粒均匀雾化于待冲压成型的冷轧薄钢板表面的胚体脱脂完全，完全能够满足工艺要求。该方法明显提高液体润滑及防锈效率，没有“三废”产生，有利于自动化冲压拉伸成型、防止胚体生锈及撤除涂搪前脱脂工序。实践证明，采用本专利技术制作的搪瓷烧烤炉具胚体，实现了润滑拉伸成型和防锈一体化，节能环保、清洁生产、延长了压机模具的使用寿命并改善了生产效能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防锈改良脱脂工艺直接涂搪烧烤炉具胚体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将工业乙醇与乳化润滑防锈剂S‑350混合均匀，配制成混合溶液；（2）将步骤（1）所得混合溶液在高压雾化器中雾化形成2~16μm雾粒均匀雾化于待冲压成型的冷轧薄钢板表面，每m

【技术特征摘要】
1.防锈改良脱脂工艺直接涂搪烧烤炉具胚体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将工业乙醇与乳化润滑防锈剂S-350混合均匀，配制成混合溶液；（2）将步骤（1）所得混合溶液在高压雾化器中雾化形成2~16μm雾粒均匀雾化于待冲压成型的冷轧薄钢板表面，每m2冷轧薄钢板平均消耗混合液体量为10-15ml；（3）将步骤（2）雾化处理后冷轧薄钢板，自动送入胚体成型压机成型。2.根据权利要求1所述的防锈改良脱脂工艺直接涂搪烧烤炉具胚体的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，工业乙醇与乳化润滑防锈剂S-350的重量比为60~70%：30~40%。3.根据权利要求1所述的防锈改...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，鲁妍妍，张春谊，
申请(专利权)人：黄山兆能实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34