手动模具的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冲压模具的技术领域，旨在提供一种手动模具的防护装置，其技术方案要点是包括工作台，工作台上端固定连接有固定板，固定板上端固定连接有下模，固定板上固定连接有根导引柱，导引柱上套接有复位弹簧，导引柱上滑动配合有滑移板，滑移板的下端固定连接有上模，上模与下模匹配，上模在油缸的作用下下压产生巨大的冲击力，实现零件的冲压成型，工作台的一侧固定连接有气缸，气缸输出端的延伸方向位于上模与下模之间；这种手动模具的防护装置通过在上模与下模之间设置防护机构，在上模的驱动装置出现故障的时候，防护机构可以防止上模与下模合拢，从而避免将操作人员的手夹伤，提高冲压模的安全性。

Protective device of manual mould

【技术实现步骤摘要】
手动模具的防护装置
本技术涉及冲压模具的
，特别涉及一种手动模具的防护装置。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是现有技术中的冲压模具在使用时，安全性能差，上模和下模在合拢时容易将工作人员的手夹到，造成严重的后果。
技术实现思路
本技术是提供一种手动模具的防护装置，其通过在上模与下模之间设置防护机构，在上模的驱动装置出现故障的时候，防护机构可以防止上模与下模合拢，从而避免将操作人员的手夹伤，提高冲压模的安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手动模具的防护装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有下模，所述固定板上固定连接有4根导引柱，所述导引柱上滑动配合有滑移板，所述滑移板的下端固定连接有上模，所述工作台的一侧固定连接有气缸，所述气缸输出端的延伸方向位于上模与下模之间。通过采用上述技术方案，在驱动上模下压的驱动装置发生故障的时候，气缸启动，气缸的输出端延伸到上模与下模之间，并且气缸能够快速驱动输出轴延伸至上模与下模之间，能够对上模进行限位，防止上模与下模合模，对操作人员的手进行一定的防护，防止砸伤，提高了冲压模的安全性。进一步设置：所述固定板的一侧上端固定连接有红外线发射器，所述固定板的另一侧上端固定连接有红外线接收器，所述工作台上固定连接有控制器，所述红外线发射器和红外线接收器与控制器联动，所述控制器与气缸联动。通过采用上述技术方案，在上模与下模正常工作的时候，控制器不会触发气缸，当上模与下模发生故障的时候，红外线接收器在接收到红外信号的时候，控制器也不会触发气缸，在操作人员对下模进行操作的时候，操作人员的手会阻挡红外线信号，红外接收器接收不到信号时，红外接收器联动控制器触发气缸，使气缸的输出端延伸至上模与下模之间，从而能够防止上模与下模合模，对操作人员的手进行防护，安全系数更高。进一步设置：所述导引柱上套接有复位弹簧。通过采用上述技术方案，复位弹簧可以对上模起到一定的缓冲作用，在上模下压速度减缓，从而气缸的输出端能够快速的延伸至上模与下模之间，对操作人员的手进行一定的防护，提高安全性。进一步设置：所述工作台下端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端联动有顶杆，所述顶杆依次滑动插接在工作台、固定板和下模中。通过采用上述技术方案，液压缸启动，能够联动顶杆上移，顶杆上移的时候可以对上模起到一定的限位作用，使上模在发生故障下移的时候顶杆使上模与下模之间保持一定的间隙，不会使上模与下模合模夹住操作人员的手。进一步设置：所述顶杆可设置有多个，多个所述顶杆可以通过连接板联动，所述连接板的下端与液压缸的输出端固定连接，所述连接板的上端与多个顶杆固定连接。通过采用上述技术方案，多个顶杆可以同时对上模进行抵触，能够较为平稳的将上模向上抵触，从而使上模与下模进行分离，安全系数较高。进一步设置：所述顶杆上固定连接有抵触板。通过采用上述技术方案，抵触板能够增加与上模的接触面积，能够较为平稳的对上模进行抵触，使上模与下模进行分离，安全性更高。进一步设置：所述下模中开设有与抵触板匹配卡接的凹槽。通过采用上述技术方案，抵触板在液压缸不启动的时候呈收缩状态，抵触板与下模的上端面齐平，从而不会影响上模与下模的正常运行。进一步设置：所述下模中设置有多个感应器，所述感应器与液压缸联动。通过采用上述技术方案，在工作人员进行操作的时候，感应器能够感应到，因而在上模下压的时候可以触发液压缸，液压缸带动连接板带动顶杆对上模进行抵触，从而能够使上模与下模进行分离。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在驱动上模下压的驱动装置发生故障的时候，气缸启动，气缸的输出端延伸到上模与下模之间，并且气缸能够快速驱动输出轴延伸至上模与下模之间，能够对上模进行限位，防止上模与下模合模，对操作人员的手进行一定的防护，防止砸伤，提高了冲压模的安全性；2、在操作人员对下模进行操作的时候，操作人员的手会阻挡红外线信号，红外接收器接收不到信号时，红外接收器联动控制器触发气缸，使气缸的输出端延伸至上模与下模之间，从而能够防止上模与下模合模，对操作人员的手进行防护；3、复位弹簧可以对上模起到一定的缓冲作用，在上模下压速度减缓，从而气缸的输出端能够快速的延伸至上模与下模之间，对操作人员的手进行一定的防护，提高安全性；4、液压缸启动，能够联动顶杆上移，顶杆上移的时候可以对上模起到一定的限位作用，使上模在发生故障下移的时候顶杆使上模与下模之间保持一定的间隙，不会使上模与下模合模夹住操作人员的手。附图说明图1是用于体现冲压模具的整体结构示意图；图2是用于体现图1中A处的结构放大示意图；图3是用于体现工作台下端的结构示意图；图4是用于体现下模与感应器的连接结构示意图。图中，1、工作台；2、固定板；3、下模；4、导引柱；5、滑移板；6、上模；7、气缸；8、红外线发射器；9、红外线接收器；10、控制器；11、复位弹簧；12、液压缸；13、顶杆；14、连接板；15、抵触板；16、凹槽；17、感应器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种手动模具的防护装置，如图1和图2所示，包括工作台1，工作台1上端固定连接有固定板2，固定板2上端固定连接有下模3，固定板2上固定连接有4根导引柱4，导引柱4上套接有复位弹簧11，导引柱4上滑动配合有滑移板5，滑移板5的下端固定连接有上模6，滑移板5上端可以联动油缸，使上模6与下模3正常工作，上模6与下模3匹配，上模6在油缸的作用下下压产生巨大的冲击力，实现零件的冲压成型，工作台1的一侧固定连接有气缸7，气缸7输出端的延伸方向位于上模6与下模3之间，固定板2的一侧上端固定连接有红外线发射器8，固定板2的另一侧上端固定连接有红外线接收器9，工作台1上固定连接有控制器10，红外线发射器8和红外线接收器9与控制器10联动，控制器10与气缸7联动，在操作人员对下模3进行操作的时候，操作人员的手会阻挡红外线信号，红外接收器接收不到信号时，红外接收器联动控制器10触发气缸7，使气缸7的输出端延伸至上模6与下模3之间，从而能够防止上模6与下模3合模，当操作工人的完成操作后，控制器10联动气缸7，使气缸7的活塞杆收回，使上模6与下模3正常冲压，如图3所示，工作台1下端固定连接有液压缸12，液压缸12的输出端固定连接有连接板14，连接板14的上端固定连接有4根顶杆13，顶杆13依次滑动插接在工作台1、固定板2和下模3中，顶杆13的上端固定连接有抵触板15，下模3中开设有与抵触板15匹配卡接的凹槽16，在操作工人进行操作的时候，液压缸12启动，能够联动顶杆13上移，顶杆13上移的时候可以对上模6起到一定的限位作用，上模6与下模3不会进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动模具的防护装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上端固定连接有下模(3)，所述固定板(2)上固定连接有4根导引柱(4)，所述导引柱(4)上滑动配合有滑移板(5)，所述滑移板(5)的下端固定连接有上模(6)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)输出端的延伸方向位于上模(6)与下模(3)之间。

【技术特征摘要】
1.一种手动模具的防护装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上端固定连接有下模(3)，所述固定板(2)上固定连接有4根导引柱(4)，所述导引柱(4)上滑动配合有滑移板(5)，所述滑移板(5)的下端固定连接有上模(6)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)输出端的延伸方向位于上模(6)与下模(3)之间。2.根据权利要求1所述的手动模具的防护装置，其特征在于：所述固定板(2)的一侧上端固定连接有红外线发射器(8)，所述固定板(2)的另一侧上端固定连接有红外线接收器(9)，所述工作台(1)上固定连接有控制器(10)，所述红外线发射器(8)和红外线接收器(9)与控制器(10)联动，所述控制器(10)与气缸(7)联动。3.根据权利要求1所述的手动模具的防护装置，其特征在于：所述导引柱(4)上套接有复位弹簧(11)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天华，陆伟立，
申请(专利权)人：江阴华拓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32