一种秸秆气化炉制造技术

本发明专利技术提供了一种秸秆气化炉，它解决了现有的秸秆气化炉燃烧效率不佳的问题。本秸秆气化炉包括炉体和盖在炉体上的炉盖，炉体内设有炉箅子，炉体侧壁上设有排气口和排灰口，炉箅子外套有进气管，进气管进气口位于炉体外，进气管出气口与炉箅子侧壁正对，炉体内设有排气管，排气管下端与炉箅子正对，炉盖上贯穿开设有锥形入料孔，排气管上端穿过入料孔且该端部内螺接有入气管，排气管侧壁上贯穿开设有多个导气孔，炉盖上通过支架安装有鼓风机二，入气管上端伸出排气管并与鼓风机二的出风口连通，排气管中部外壁上具有与入料孔孔壁匹配的锥面，通过转动排气管能使锥面与入料孔孔壁紧密抵靠并形成密封。本秸秆气化炉具有燃烧效率高的优点。

Stalk gasification furnace

The invention provides a stalk gasification furnace, which solves the problem of poor combustion efficiency of the existing straw gasification furnace. The straw gasification furnace comprises a furnace body and a furnace cover in the furnace cover, the furnace body is provided with a furnace grate, a furnace body is arranged on the side wall of the exhaust port and the ash discharging port, the furnace grate jacket with an air inlet pipe, air inlet pipe and an inlet and outlet outside of the furnace, the furnace grate is on the side wall of the intake pipe out of a furnace body. An exhaust pipe, exhaust pipe and the lower end of the grate is, the furnace cover is provided with a tapered through a feeding hole, the exhaust pipe through the feeding hole and the upper end of the inner screwed into the trachea, the side wall is provided with a plurality of guide holes through the exhaust pipe on the furnace cover by mounting a blower two. The upper end of the exhaust pipe extends into the trachea and blower outlet two connected with the exhaust pipe on the outer wall of the central cone hole, feeding, by rotating the exhaust pipe to make close contact with the cone feeding hole and form a seal on. The stalk gasification furnace has the advantages of high combustion efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆气化炉
本专利技术涉及一种气化炉，特别是一种秸秆气化炉。
技术介绍
现有的秸秆气化炉如中国专利库公开的一种秸秆气化炉【申请号：201010160140.7；申请公布号：CN101831321A】，由炉盖、炉体、炉箅子及环形空气管所组成；炉体与炉体内壁之间填充有保温材料；炉体内壁的中下部加工有凸台，环形空气管装于凸台内；在凸台上放置炉箅子；环形空气管上安装的进气管穿过炉体通于秸秆气化炉外；炉体的上部装有燃气出口，下部开有除灰口，炉盖盖在炉体的顶部；环形空气管的下部垂直安装有两个L型的空气出气管，两个空气出气管的出气口沿环形空气管的圆周同向安装；炉箅子为箩筐型，在其上部加工有上沿。上述的气化炉使用过程如下：打开炉盖，将植物秸秆等燃烧料放入炉内点燃，通过外接风机对进气管输气，空气通过环形空气管下的两个空气出气管进入到炉体内下部，形成环形气流，对在炉箅子和炉体内的燃烧料进行供气，并且将形成的燃气带到炉体上部，通过燃气出口输出，具有结构简单、使用方便的优点。但该气化炉存在两个问题：1、秸秆堆积在炉箅子上侧，而气体的流向是从炉箅子下侧到炉箅子上侧的，导致气体与秸秆不能很好地接触，导致秸秆燃烧效率不佳；2、炉箅子在长期使用时其上会附着较多的秸秆灰阻碍炉箅子上侧的秸秆灰向下排出，而堆积在炉箅子上侧的秸秆灰会影响秸秆的燃烧，从而进一步影响秸秆的燃烧效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种秸秆气化炉，解决的技术问题是如何提高燃烧效率。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种秸秆气化炉，包括鼓风机一和顶部敞口的炉体，炉体上盖有将上述敞口封闭的炉盖，炉体内设有呈箩筐形的炉箅子，炉箅子将炉体的内腔隔成燃烧腔和积灰腔，且燃烧腔和积灰腔沿竖直方向分布，炉体侧壁上设有分别与燃烧腔和积灰腔连通的排气口和排灰口，炉箅子外套有呈环状的进气管，进气管和炉体固定，进气管的进气口位于炉体外，且进气管的出气口与炉箅子的侧壁正对，鼓风机一位于炉体外且其出风口与上述的进气口连通，其特征在于，燃烧腔内竖直设有呈直管状的排气管，排气管的下端与炉箅子正对且该端部为直径向下逐渐变大的锥形，炉盖的中部沿竖直方向贯穿开设有呈锥形且孔径向下逐渐减小的入料孔，排气管的上端穿过入料孔且该端部内螺接有入气管，排气管的下端的外径小于入料孔的最小孔径，排气管的侧壁上贯穿开设有多个导气孔，且导气孔位于燃烧腔内，所述的炉盖上通过支架安装有鼓风机二，入气管的上端伸出排气管并与鼓风机二的出风口连通，所述的排气管的中部外壁上具有与入料孔孔壁匹配的锥面，且通过转动排气管能使上述的锥面与入料孔的孔壁紧密抵靠并形成密封。初始状态时，排气管上的锥面与入料孔的孔壁处于分离状态，使入料孔处于打开状态；使用时，被切碎的秸秆通过入料孔倒入炉体内；接着点火并同时启动鼓风机一和鼓风机二，使炉体内的秸秆燃烧；然后转动排气管使锥面与入料孔的孔壁紧密抵靠以封闭入料孔，促使燃烧产生的气体通过排气口排出。通过在燃烧腔内竖直设置侧壁上贯穿开设有多个导气孔的排气管，并通过鼓风机二向排气管内送气，这样既提高了秸秆与气体的接触面积，同时从导气孔内排出的气体还起到一定的搅拌效果，以进一步提高秸秆与气体的接触面积，使秸秆能够充分且快速地燃烧，继而提高了秸秆的燃烧效果和效率。排气管的下端呈锥形并与炉箅子正对，使从排气管下端口排出的气体对炉箅子起到一定的冲击，促使积压在炉箅子上侧以及内壁上的秸秆灰能够快速通过炉箅子进入到积灰腔内，从而减少对秸秆燃烧的影响，来进一步提高秸秆的燃烧效率。在本气化炉中，排气管同时起到排气、搅拌、清洗炉箅子以及启闭入料孔这四个作用，以有效简化本气化炉的结构，从而有效简化组装工序，来有效提高组装的方便性。在上述的秸秆气化炉中，所述的导气孔为锥孔且其孔径向外逐渐增大。采用上述的设计，使从导气孔排出的气体向外发散，使气体更好地与秸秆接触，来提高秸秆的燃烧效率。在上述的秸秆气化炉中，所述的排气管包括分布在同一直线上的管一和管二，管一的下端套在管二的上端外，上述的锥面位于管一上，且管一和管二上均设有上述的导气孔；所述的管二能沿竖直方向滑动且管一和管二之间设有能将管二锁定的可拆卸锁定机构。管二沿竖直方向滑动，以改变整根排气管在轴向上的长度，以对不同位置的炉箅子进行适配，来提高排气管的实用性。在上述的秸秆气化炉中，所述的管二的外侧壁上设有密封槽，密封槽呈环状且与管二同轴，所述的密封槽内设有密封圈，且密封圈的外侧壁与管一的内侧壁相抵，所述的可拆卸锁定机构位于密封圈下方。通过设置密封圈，使管一和管二之间形成可靠的密封，使确保管一内的气体能够完全进入到管二内，来提高本气化炉的工作稳定性。在上述的秸秆气化炉中，所述的可拆卸锁定机构包括贯穿于管一侧壁上的螺纹孔一、设于管二外侧壁上的螺纹孔二和螺接在螺纹孔一内的螺栓一，所述的螺栓一的端部螺接在螺纹孔二内。通过转动螺栓一便可控制管一和管二分离或结合，具有操作方便的优点。作为另一种方案，在上述的秸秆气化炉中，所述的可拆卸锁定机构包括贯穿于管一侧壁上的螺纹孔三和螺接在螺纹孔三内的螺栓二，且螺栓二的端部与管二的外壁紧密抵靠。与现有技术相比，本秸秆气化炉具有以下优点：1、通过在燃烧腔内竖直设置侧壁上贯穿开设有多个导气孔的排气管，并通过鼓风机二向排气管内送气，这样既提高了秸秆与气体的接触面积，同时从导气孔内排出的气体还起到一定的搅拌效果，以进一步提高秸秆与气体的接触面积，使秸秆能够充分且快速地燃烧，继而提高了秸秆的燃烧效果和效率。2、排气管的下端呈锥形并与炉箅子正对，使从排气管下端口排出的气体对炉箅子起到一定的冲击，促使积压在炉箅子上侧以及内壁上的秸秆灰能够快速通过炉箅子进入到积灰腔内，从而减少对秸秆燃烧的影响，来进一步提高秸秆的燃烧效率。3、在本气化炉中，排气管同时起到排气、搅拌、清洗炉箅子以及启闭入料孔这四个作用，以有效简化本气化炉的结构，从而有效简化组装工序，来有效提高组装的方便性。附图说明图1是本秸秆气化炉使用时的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是本秸秆气化炉放料时的结构示意图。图中，1、炉体；1a、排气口；1b、排灰口；1c、燃烧腔；1d、积灰腔；1e、限位座；2、鼓风机一；3、炉盖；3a、入料孔；4、炉箅子；4a、翻边；5、进气管；5a、进气口；5b、出气口；6、入气管；7、排气管；7a、导气孔；7b、管一；7b1、锥面；7c、管二；8、鼓风机二；9、支架；10、螺栓一；11、密封圈。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本秸秆气化炉由炉体1、鼓风机一2、炉盖3、炉箅子4、进气管5、入气管6、排气管7、鼓风机二8等组成。其中，炉体1沿竖直方向设置，且该炉体1顶部敞口、底部封闭。炉盖3盖在炉体1的上端外，且此时炉盖3将上述的敞口封闭。优选炉盖3通过螺丝或螺纹结构与炉体1可拆卸固定。炉体1的上端侧壁和下端侧壁上分别设有排气口1a和排灰口1b。炉箅子4呈箩筐形且竖直设置在炉体1的下端内。如图1所示，炉箅子4将炉体1的内腔隔成燃烧腔1c和积灰腔1d，燃烧腔1c和积灰腔1d沿竖直方向分布，且此时，排气口1a和排灰口1b分别与燃烧腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆气化炉，包括鼓风机一(2)和顶部敞口的炉体(1)，炉体(1)上盖有将上述敞口封闭的炉盖(3)，炉体(1)内设有呈箩筐形的炉箅子(4)，炉箅子(4)将炉体(1)的内腔隔成燃烧腔(1c)和积灰腔(1d)，且燃烧腔(1c)和积灰腔(1d)沿竖直方向分布，炉体(1)侧壁上设有分别与燃烧腔(1c)和积灰腔(1d)连通的排气口(1a)和排灰口(1b)，炉箅子(4)外套有呈环状的进气管(5)，进气管(5)和炉体(1)固定，进气管(5)的进气口(5a)位于炉体(1)外，且进气管(5)的出气口(5b)与炉箅子(4)的侧壁正对，鼓风机一(2)位于炉体(1)外且其出风口与上述的进气口(5a)连通，其特征在于，燃烧腔(1c)内竖直设有呈直管状的排气管(7)，排气管(7)的下端与炉箅子(4)正对且该端部为直径向下逐渐变大的锥形，炉盖(3)的中部沿竖直方向贯穿开设有呈锥形且孔径向下逐渐减小的入料孔(3a)，排气管(7)的上端穿过入料孔(3a)且该端部内螺接有入气管(6)，排气管(7)的下端的外径小于入料孔(3a)的最小孔径，排气管(7)的侧壁上贯穿开设有多个导气孔(7a)，且导气孔(7a)位于燃烧腔(1c)内，所述的炉盖(3)上通过支架(9)安装有鼓风机二(8)，入气管(6)的上端伸出排气管(7)并与鼓风机二(8)的出风口连通，所述的排气管(7)的中部外壁上具有与入料孔(3a)孔壁匹配的锥面(7b1)，且通过转动排气管(7)能使上述的锥面(7b1)与入料孔(3a)的孔壁紧密抵靠并形成密封。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆气化炉，包括鼓风机一(2)和顶部敞口的炉体(1)，炉体(1)上盖有将上述敞口封闭的炉盖(3)，炉体(1)内设有呈箩筐形的炉箅子(4)，炉箅子(4)将炉体(1)的内腔隔成燃烧腔(1c)和积灰腔(1d)，且燃烧腔(1c)和积灰腔(1d)沿竖直方向分布，炉体(1)侧壁上设有分别与燃烧腔(1c)和积灰腔(1d)连通的排气口(1a)和排灰口(1b)，炉箅子(4)外套有呈环状的进气管(5)，进气管(5)和炉体(1)固定，进气管(5)的进气口(5a)位于炉体(1)外，且进气管(5)的出气口(5b)与炉箅子(4)的侧壁正对，鼓风机一(2)位于炉体(1)外且其出风口与上述的进气口(5a)连通，其特征在于，燃烧腔(1c)内竖直设有呈直管状的排气管(7)，排气管(7)的下端与炉箅子(4)正对且该端部为直径向下逐渐变大的锥形，炉盖(3)的中部沿竖直方向贯穿开设有呈锥形且孔径向下逐渐减小的入料孔(3a)，排气管(7)的上端穿过入料孔(3a)且该端部内螺接有入气管(6)，排气管(7)的下端的外径小于入料孔(3a)的最小孔径，排气管(7)的侧壁上贯穿开设有多个导气孔(7a)，且导气孔(7a)位于燃烧腔(1c)内，所述的炉盖(3)上通过支架(9)安装有鼓风机二(8)，入气管(6)的上端伸出排气管(7)并与鼓风机二(8)的出风口连通，所述的排气管(7)的中部外壁上具有与入料孔(3a)孔壁匹配的锥面(7b1)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟振康，阮建荣，
申请(专利权)人：浙江盛象能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33