一种秸秆气化直燃蒸汽锅炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽锅炉装置，具体地说是一种秸秆气化直燃蒸汽锅炉装置，包括锅炉，所述锅炉与控制器电性连接，所述锅炉分为炉体和炉膛，炉体通过管道连接换热器，换热器通过另一管道连接炉体；炉膛的前端底部通过管道连接鼓风机，炉膛后端通过管道依次连接有旋风分离器、引风机和真空罐，旋风分离器、引风机和真空罐前端均设有自控阀门，真空罐通过另一管道依次连接抽气泵和炉膛，真空罐与抽气泵之间设有自控阀门，该实用新型专利技术节能环保，利用范围广，充分利用可回再利用资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸汽锅炉装置，具体地说是秸秆气化直燃蒸汽锅炉装置。
技术介绍
目前，社会需要许多的能量资源为发展做贡献动力，但是大量的资源却在利用的时候遭到了浪费，许许多多能够再利用的资源，往往被人们所忽视，造成了难以估计的损失，无形中增加了工业成本，降低了工业产品的竞争力。我国是烟草种植大国，然而烟草收割完成后留下的烟草秸秆却成了废弃物，因为烟草秸秆木质化程度高，非常难腐解，其资源化利用一直是个难题，如何提高烟草秸秆的资源再利用，为烟农降低生产成本，提高财产收入，成为人们越来越关注的问题。秸秆气化是植物生物质密闭缺氧，利用干馏热解及热化学氧气还原法产生出的一种可燃性气体，以空气和水蒸气为气化剂，制成煤气，供餐饮、炉灶、锅炉和各种加热炉使用，替代燃油，以低廉的价格给用户节约了大量的费用。秸秆所产生的燃气属于绿色植物新能源，是我国最广泛、最持久、最可靠、最廉价，且永不枯竭的再生能源，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。在烟叶烘烤过程中，尤其是集中大批量经行烘烤，需要通过锅炉燃烧煤炭来为烤烟房内提供足够的热量，大量的使用煤炭，燃料单一，而且成本高，迫切需要能够减少煤炭使用，又不减少烤烟需求热量的供给。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种秸秆气化直燃蒸汽锅炉装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种秸秆气化直燃蒸汽锅炉装置，包括锅炉，所述锅炉与控制器电性连接，所述锅炉分为炉体和炉膛，炉体通过管道连接换热器，换热器通过另一管道连接炉体；炉膛的前端底部通过管道连接鼓风机，炉膛后端通过管道依次连接有旋风分离器、引风机和真空罐，旋风分离器、引风机和真空罐前端均设有自控 阀门，真空罐通过另一管道依次连接抽气泵和炉膛，真空罐与抽气泵之间设有自控阀门。作为优选的技术方案，所述炉膛内中央顶部设有测温测压器。作为优选的技术方案，所述炉膛上设有观察窗。作为优选的技术方案，所述炉体上设有测压器和排压气阀。作为优选的技术方案，所述换热器通过另一管道连接炉体之间设有节流阀。作为优选的技术方案，所述炉膛内设有除灰系统。由于采用了上述技术方案，本技术所述的一种秸秆气化直燃蒸汽锅炉装置，包括锅炉，所述锅炉与控制器电性连接，所述锅炉分为炉体和炉膛，炉体通过管道连接换热器，换热器通过另一管道连接炉体；炉膛的前端底部通过管道连接鼓风机，炉膛后端通过管道依次连接有旋风分离器、引风机和真空罐，旋风分离器、引风机和真空罐前端均设有自控阀门，真空罐通过另一管道依次连接抽气泵和炉膛，真空罐与抽气泵之间设有自控阀门，该技术不但能够用秸秆当做燃料加热锅炉，而且能够储存燃烧秸秆产生的气体资源，充分利用资源，减少能源消耗，而且还可以在用煤炭燃烧锅炉时，将储存气体利用燃烧，不仅燃煤消耗降低，而且缩减了生产成本，而且降低了有害气体对空气中的排放，保护了生态环境，并且具有广阔的应用市场。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；其中：1-锅炉；2-炉体；3-炉膛；4-换热器；5-旋风分离器；6-引风机；7-真空罐；8-抽气泵；9-自控阀门；10-测温测压器；11-节流阀；12-观察窗；13-控制器；14-鼓风机。具体实施方式实施例一：如图1所示，本技术所述的一种秸秆气化直燃蒸汽锅炉装 置，一种秸秆气化直燃蒸汽锅炉装置，包括锅炉1，所述锅炉1与控制器13电性连接，所述锅炉1分为炉体2和炉膛3，炉体2通过管道连接换热器4，换热器4通过另一管道连接炉体2；炉膛3的前端底部通过管道连接鼓风机14，炉膛3后端通过管道依次连接有旋风分离器5、引风机6和真空罐7，旋风分离器5、引风机6和真空罐4前端均设有自控阀门11，真空罐7通过另一管道依次连接抽气泵8和炉膛3，真空罐7与抽气泵8之间设有自控阀门9。秸秆在炉膛3中受鼓风机14的作用下，燃烧产生热量，燃烧中释放出挥发酚气体和一氧化碳，受引风机6的作用，气体经过旋风分离器5，旋风分离器5对气体经行净化，气体中的固体颗粒被净化，净化气体通过引风机6进入真空罐7，进行保存，当净化后的气体因抽气泵8作用从真空罐7中流向炉膛3，在鼓风机14的作用下，炉膛3内有充足的氧气和净化气体结合燃烧，释放热能，产生的热能通过锅炉加热炉体2内的水，使炉体2中的水转化成蒸汽，最后通过管道到达换热器4然后释放热能，完成热交换后的蒸汽冷凝成水又经过管道回到炉体2中，通过控制器13控制自控阀门9，为装置调节。所述炉膛3内中央顶部设有测温测压器10，及时观测数据，做好压力调整。所述炉膛3上设有观察窗，通过观察窗观察是否与燃料充分燃烧。所述炉体2上设有测压器和排压气阀，方便观察，保持蒸汽管内压力。所述换热器4通过另一管道连接炉体2之间设有节流阀11。所述炉膛3内设有除灰系统，炉膛3中的燃料经过充分燃烧后剩余的少量灰分被密封水降温后，经除灰系统被清理出炉膛。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆气化直燃蒸汽锅炉装置，包括锅炉，其特征在于：所述锅炉与控制器电性连接，所述锅炉分为炉体和炉膛，炉体通过管道连接换热器，换热器通过另一管道连接炉体；炉膛的前端底部通过管道连接鼓风机，炉膛后端通过管道依次连接有旋风分离器、引风机和真空罐，旋风分离器、引风机和真空罐前端均设有自控阀门，真空罐通过另一管道依次连接抽气泵和炉膛，真空罐与抽气泵之间设有自控阀门。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆气化直燃蒸汽锅炉装置，包括锅炉，其特征在于：所述锅炉与控制器电性连接，所述锅炉分为炉体和炉膛，炉体通过管道连接换热器，换热器通过另一管道连接炉体；炉膛的前端底部通过管道连接鼓风机，炉膛后端通过管道依次连接有旋风分离器、引风机和真空罐，旋风分离器、引风机和真空罐前端均设有自控阀门，真空罐通过另一管道依次连接抽气泵和炉膛，真空罐与抽气泵之间设有自控阀门。2.如权利要求1所述的一种秸秆气化直燃蒸汽锅炉装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德廉，高传军，郭全伟，杨璐，王先伟，崔庭玮，王相群，夏磊，薛博，信伟，高颖，
申请(专利权)人：山东潍坊烟草有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37