双行打穴移栽机制造技术

技术编号:40886426 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:28
双行打穴移栽机,涉及烟草用具技术领域,包括车架,车架上竖直固接有安装板,安装板的一侧并列转动设有第一从动齿轮与第二从动齿轮,第一从动齿轮与第二从动齿轮上对应固接第一曲柄与第二曲柄,第一曲柄与第二曲柄的摆动端之间铰接有支撑杆。本技术解决了传统技术中的装置在干燥烟草垄中,土壤比较疏松,井窖内壁坚实度较低,在向上的牵引力作用下会造成井窖内壁塌陷,破坏井窖结构,尤其是井窖底部会有土壤回落,达不到作物小苗栽植深度要求;在湿润烟草垄中,虽然不会有大量土壤回落,但是土壤受压后会粘附在输出端侧壁上,为下次打穴造成干扰,且井窖上端开口位置容易被破坏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草用具,具体涉及双行打穴移栽机


技术介绍

1、井窖移栽是指移栽时在垄体上制造一个圆锥体井窖,然后将作物小苗垂直完全丢进井窖,最后再用适量陪嫁土将作物小苗根系覆盖的一种新型栽植技术。

2、目前的井窖式移栽多先制作井窖,然后采用蔬菜移栽机进行单垄单行栽植,效率低下,且不能满足作物小苗井窖移栽农艺要求。现在井窖制作采用以小型汽油机为动力源的背负式井窖制作机,利用打穴装置末端输出的圆柱结构对土壤进行挤压形成盲孔;但是采用上述方式进行打穴自动化程度低,只能对打穴点一对一操作,并且需要预先定位,以控制株距,在进行大面积打穴作业时,劳动强度大,需要大量劳动力,难以实现高效率的打穴移栽工作。

3、现有技术中公开了一个公开号为cn215301485u的专利,该方案包括行走车,行走车上表面沿其行走方向依次设置有座椅、承载架和门型架,承载架表面贯穿设置有出苗口,出苗口底端连接有出苗管,出苗管的出口端向下伸入行走车下方,承载架底面连接有供苗电机,供苗电机的输出端连接有旋转盘,旋转盘表面圆周均匀设置有放置管,放置管与出苗口对应且连通;门型架表面设置有弹性件,弹性件底端贯穿伸入行走车下方且连接有打孔柱,门型架表面安装有打孔电机,打孔电机的输出端连接有凸轮。有益效果在于:能够实现烟苗的自动移栽,移栽效果好效率高,降低了种植人员的劳动强度,操作简单便捷,使用效果好。

4、包括上述专利在内的现有技术随着使用,逐渐的暴露出了不足之处,主要表现在以下方面:

5、第一,在运用传统打穴设备进行工作,从土壤中取出输出端时,在干燥烟草垄中,土壤比较疏松,井窖内壁坚实度较低,在向上的牵引力作用下会造成井窖内壁塌陷,破坏井窖结构,尤其是井窖底部会有土壤回落,达不到作物小苗栽植深度要求。

6、第二,在湿润烟草垄中,虽然不会有大量土壤回落,但是土壤受压后会粘附在输出端侧壁上,为下次打穴造成干扰,且井窖上端开口位置容易被破坏。

7、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本技术提供双行打穴移栽机,用以解决传统技术中的装置在干燥烟草垄中,土壤比较疏松,井窖内壁坚实度较低,在向上的牵引力作用下会造成井窖内壁塌陷,破坏井窖结构,尤其是井窖底部会有土壤回落,达不到作物小苗栽植深度要求;在湿润烟草垄中,虽然不会有大量土壤回落,但是土壤受压后会粘附在输出端侧壁上,为下次打穴造成干扰,且井窖上端开口位置容易被破坏的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、双行打穴移栽机,包括车架,所述车架上竖直固接有安装板,所述安装板的一侧并列转动设有第一从动齿轮与第二从动齿轮,所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮上对应固接第一曲柄与第二曲柄,所述第一曲柄与所述第二曲柄的摆动端之间铰接有支撑杆,所述支撑杆的前端部连接有打穴结构,所述支撑杆的后端部连接有鸭嘴移栽器。

4、作为一种优化的方案,所述安装板处于所述第二从动齿轮的一侧的区域转动设有与所述第二从动齿轮相啮合的第三从动齿轮,所述车架的另一侧转动设有与所述第三从动齿轮相连接的第三曲柄,所述安装板上还转动设有与所述第三曲柄同步摆动的第四曲柄,所述第三曲柄与第四曲柄的摆动端也铰接有所述支撑杆,所述支撑杆的前端部连接有打穴结构,所述支撑杆的后端部连接有鸭嘴移栽器。

5、作为一种优化的方案,所述安装板上转动设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述第一从动齿轮相啮合。

6、作为一种优化的方案,所述打穴结构包括固接于所述支撑杆下表面的驱动机,所述驱动机的下端部转动设有钻头。

7、作为一种优化的方案,所述驱动机的下表面固接有与所述钻头同轴设置的导流罩,所述导流罩的内壁与所述钻头之间设有落水间隙。

8、作为一种优化的方案,所述导流罩上固接有连通所述落水间隙的进液管。

9、作为一种优化的方案,所述车架的上方还设有投苗装置,所述鸭嘴移栽器位于投苗装置出苗口的下方。

10、作为一种优化的方案,所述车架上固接有水箱主体,所述进液管的进口端连接水箱主体。

11、作为一种优化的方案,所述车架上还固接有座椅。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、在车架的安装板两侧分别配套设置打穴结构与鸭嘴移栽器,形成双行井窖移栽装,由于两套打穴结构与鸭嘴移栽器在空间上存在前后错位,能够实现栽植在垄上的烟苗呈“之”字形排列,可提升作业效率,减少传统手动或汽油机带动的手持式打穴装备在大面积作业时对大量人工的依赖,提升烟草种植行业机械化水平和种植规模;

14、采用导流罩套在钻头上,进液管通过水箱主体喷出水流,在导流罩及钻头的导向作用下,水流沿着钻头下流,使水体均匀覆盖成穴器侧面,保证成穴器与穴体间的润滑和塑性效果,不仅可避免穴体塌陷,还可为烟苗前期生长发育提供水分。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双行打穴移栽机,其特征在于:包括车架(1),所述车架(1)上竖直固接有安装板(2),所述安装板(2)的一侧并列转动设有第一从动齿轮(10)与第二从动齿轮(11),所述第一从动齿轮(10)与所述第二从动齿轮(11)上对应固接第一曲柄(14)与第二曲柄,所述第一曲柄(14)与所述第二曲柄的摆动端之间铰接有支撑杆,所述支撑杆的前端部连接有打穴结构,所述支撑杆的后端部连接有鸭嘴移栽器(15)。

2.根据权利要求1所述的双行打穴移栽机,其特征在于:所述安装板(2)处于所述第二从动齿轮(11)的一侧的区域转动设有与所述第二从动齿轮(11)相啮合的第三从动齿轮,所述车架(1)的另一侧转动设有与所述第三从动齿轮相连接的第三曲柄,所述安装板(2)上还转动设有与所述第三曲柄同步摆动的第四曲柄,所述第三曲柄与第四曲柄的摆动端也铰接有所述支撑杆。

3.根据权利要求2所述的双行打穴移栽机,其特征在于:所述安装板(2)上转动设有驱动齿轮(13),所述驱动齿轮(13)与所述第一从动齿轮(10)相啮合。

4.根据权利要求3所述的双行打穴移栽机,其特征在于:所述打穴结构包括固接于所述支撑杆下表面的驱动机(3),所述驱动机(3)的下端部转动设有钻头(4)。

5.根据权利要求4所述的双行打穴移栽机,其特征在于:所述驱动机(3)的下表面固接有与所述钻头(4)同轴设置的导流罩(5),所述导流罩(5)的内壁与所述钻头(4)之间设有落水间隙。

6.根据权利要求5所述的双行打穴移栽机,其特征在于:所述导流罩(5)上固接有连通所述落水间隙的进液管(6)。

7.根据权利要求6所述的双行打穴移栽机,其特征在于:所述车架(1)的上方还设有投苗装置(8),所述鸭嘴移栽器(15)位于投苗装置(8)出苗口的下方。

8.根据权利要求7所述的双行打穴移栽机,其特征在于:所述车架(1)上固接有水箱主体(9),所述进液管(6)的进口端连接水箱主体(9)。

9.根据权利要求8所述的双行打穴移栽机,其特征在于:所述车架(1)上还固接有座椅(7)。

...

【技术特征摘要】

1.双行打穴移栽机,其特征在于:包括车架(1),所述车架(1)上竖直固接有安装板(2),所述安装板(2)的一侧并列转动设有第一从动齿轮(10)与第二从动齿轮(11),所述第一从动齿轮(10)与所述第二从动齿轮(11)上对应固接第一曲柄(14)与第二曲柄,所述第一曲柄(14)与所述第二曲柄的摆动端之间铰接有支撑杆,所述支撑杆的前端部连接有打穴结构,所述支撑杆的后端部连接有鸭嘴移栽器(15)。

2.根据权利要求1所述的双行打穴移栽机,其特征在于:所述安装板(2)处于所述第二从动齿轮(11)的一侧的区域转动设有与所述第二从动齿轮(11)相啮合的第三从动齿轮,所述车架(1)的另一侧转动设有与所述第三从动齿轮相连接的第三曲柄,所述安装板(2)上还转动设有与所述第三曲柄同步摆动的第四曲柄,所述第三曲柄与第四曲柄的摆动端也铰接有所述支撑杆。

3.根据权利要求2所述的双行打穴移栽机,其特征在于:所述安装板(2)上转动设有驱动齿轮(13),所述驱动齿轮(13)与所述第一从动齿轮(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛博杨少杰聂威臧传江台金
申请(专利权)人:山东潍坊烟草有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1