一种低温胶体研磨装置制造方法及图纸

技术编号:22495414 阅读:14 留言:0更新日期:2019-11-09 00:00
本发明专利技术公开了一种低温胶体研磨装置,包括机架,所述机架的上表面内侧设有加料口,所述加料口的下表面设有缓冲腔,所述缓冲腔的内侧表面下端设有锥形静研磨面,所述缓冲腔的内部中心处固定安装有安装筒,所述安装筒的上表面固定连接有电机,所述电机的下表面固定安装有纵向轴,所述纵向轴的下表面固定安装有锥形研磨辊,所述锥形研磨辊的外表面通过锥形动研磨面滑动连接于锥形静研磨面的外表面,所述纵向轴的外表面上端固定连接有主动锥齿轮。该低温胶体研磨装置通过料斗结合转动杆来连接刮板,可以对颗粒胶体进行搅拌,避免在料斗内堆积,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证研磨精度和效率。

A low temperature colloid grinding device

The invention discloses a low-temperature colloid grinding device, which comprises a frame, the inner side of the upper surface of the frame is provided with a feeding port, the lower surface of the feeding port is provided with a buffer chamber, the lower end of the inner surface of the buffer chamber is provided with a cone-shaped static grinding surface, the inner center of the buffer chamber is fixedly equipped with a mounting cylinder, the upper surface of the mounting cylinder is fixedly connected with a motor, and the upper surface of the motor is fixedly connected with a motor The lower surface is fixedly installed with a longitudinal shaft, the lower surface of the longitudinal shaft is fixedly installed with a conical grinding roller, the outer surface of the conical grinding roller is slidably connected with the outer surface of the conical static grinding surface through the conical dynamic grinding surface, and the upper end of the outer surface of the longitudinal shaft is fixedly connected with an active bevel gear. The low-temperature colloid grinding device is connected with the scraper by the hopper and the rotating rod, which can stir the colloid particles and avoid the accumulation in the hopper, thus greatly improving the convenience and stability of use and ensuring the grinding accuracy and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种低温胶体研磨装置
本专利技术涉及研磨装置
,具体为一种低温胶体研磨装置。
技术介绍
在低温胶体的加工使用过程中,为了保证质量,一般都需要将胶体可以研磨成粉末状,这就需要使用到研磨装置,但是现有的胶体研磨装置在使用时还存在一些不足之处,比如现有的研磨装置都是将颗粒状的胶体直接放置到料斗内部进行下料,这样由于颗粒数量比较多,容易在料斗内部堆积而引起堵塞,不方便下料,影响研磨效率,同时在进入到研磨腔后,由于研磨间隙比较狭小,胶体颗粒不容易进入到研磨间隙内部,造成研磨辊空转而无法研磨,而且胶体可以也容易堆积,大大降低了研磨精度,再有就是在出料时,现有的研磨装置都是通过出料管直接出料,容易造成粉末胶体和未被磨碎的胶体混杂在一起,需要重新分拣,增加了劳动强度,降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低温胶体研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种低温胶体研磨装置,包括机架,所述机架的上表面内侧设有加料口,所述加料口的下表面设有缓冲腔,所述缓冲腔的内侧表面下端设有锥形静研磨面,所述缓冲腔的内部中心处固定安装有安装筒,所述安装筒的上表面固定连接有电机,所述电机的下表面固定安装有纵向轴,所述纵向轴的下表面固定安装有锥形研磨辊,所述锥形研磨辊的外表面通过锥形动研磨面滑动连接于锥形静研磨面的外表面,所述纵向轴的外表面上端固定连接有主动锥齿轮。优选的,所述锥形动研磨面的倾斜角度为七十度至七十五度,所述锥形静研磨面的倾斜角度为七十五度至八十度。优选的,所述安装筒的外表面两侧均转动连接有横向轴,所述横向轴的内侧端头处固定安装有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的外表面啮合于主动锥齿轮的外表面,所述横向轴的外表面固定安装有搅拌杆。优选的,所述机架的上表面外侧设有料斗,所述料斗的内部底面中心处固定安装有保护套,所述保护套的上表面通过转动孔转动连接有转动杆,所述转动杆的上表面设有把手,所述转动杆的外表面两侧均通过直角杆固定连接有刮板,所述刮板的外表面滑动连接于料斗的内部底面外侧。优选的,所述转动杆的长度不小于直角杆的长度。优选的,所述转动杆的下表面设有固定挡板,所述固定挡板的上表面通过张紧弹簧固定连接有活动挡板,所述张紧弹簧和活动挡板的内侧表面均滑动套结于转动杆的外表面下端,所述活动挡板的上表面滑动连接于保护套的内部上端表面。优选的,所述机架的下表面设有收料腔,所述收料腔的内侧表面上端固定安装有锥形收料槽,所述锥形收料槽的下表面中心处固定连接有储料筒,所述锥形收料槽的内部表面通过通槽固定安装有过滤网。优选的,所述储料筒的内侧表面中心处滑动连接有连接杆,所述连接杆的上表面固定安装有上密封板,所述连接杆的下表面固定连接有下密封板,所述下密封板的上表面通过螺钉固定安装于储料筒的下表面开口处。优选的,所述储料筒的外表面下端通过螺纹台螺纹连接有支撑板,所述支撑板的上表面两侧均通过支撑弹簧固定连接有套管,所述套管的内侧表面滑动连接于储料筒的外表面上端,所述套管的外表面固定连接有环形接料斗,所述环形接料斗位于过滤网的下表面。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该低温胶体研磨装置通过料斗结合转动杆来连接刮板,可以对颗粒胶体进行搅拌,避免在料斗内堆积,提高下料速率,同时通过不同倾斜角度的研磨间隙,保持上端开口大,下端开口小,便于颗粒胶体进入的同时保证研磨精细度,再结合横向转动的搅拌杆,可以翻转颗粒胶体,避免堆料,保证稳定性,再有就是通过锥形收料槽连接储料筒,结合过滤网和滑动连接的环形接料斗,可以将粉末和颗粒分离开,同时也方便取出,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证研磨精度和效率。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的安装筒连接示意图;图3为本专利技术的料斗俯视示意图;图4为本专利技术的料斗连接的截面示意图;图5为本专利技术的收料腔截面示意图。图中:1机架、11加料口、12缓冲腔、13锥形静研磨面、14安装筒、15电机、16纵向轴、17锥形研磨辊、18锥形动研磨面、19主动锥齿轮、2横向轴、21从动锥齿轮、22搅拌杆、3料斗、31保护套、32转动杆、33把手、34直角杆、35刮板、36固定挡板、37张紧弹簧、38活动挡板、4收料腔、41锥形收料槽、42储料筒、43过滤网、44连接杆、45上密封板、46下密封板、5支撑板、51支撑弹簧、52套管、53环形接料斗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,本专利技术提供一种技术方案:一种低温胶体研磨装置,包括机架1,机架1的上表面内侧设有加料口11,加料口11的下表面设有缓冲腔12,缓冲腔12的内侧表面下端设有锥形静研磨面13,缓冲腔12的内部中心处固定安装有安装筒14,安装筒14的上表面固定连接有电机15,型号为YEJ-M15,且通过电路串联到控制开关和工作电源上,电机15的下表面固定安装有纵向轴16,可以带着锥形研磨辊17转动进行研磨,纵向轴16的下表面固定安装有锥形研磨辊17,锥形研磨辊17的外表面通过锥形动研磨面18滑动连接于锥形静研磨面13的外表面,可以通过两个面相对转动,也就可以将位于二者之间的胶体磨碎,提高稳定性和便利性,锥形动研磨面18的倾斜角度为七十度至七十五度,锥形静研磨面13的倾斜角度为七十五度至八十度,这样可以保证连接处的上端开口大,便于胶体颗粒进入,而下端开口小,提高研磨精度,保证使用的便利性和稳定性,纵向轴16的外表面上端固定连接有主动锥齿轮19,安装筒14的外表面两侧均转动连接有横向轴2,横向轴2的内侧端头处固定安装有从动锥齿轮21,从动锥齿轮21的外表面啮合于主动锥齿轮19的外表面,横向轴2的外表面固定安装有搅拌杆22,这样横向转动来搅拌胶体颗粒,避免堆积,提高下料效率,机架1的上表面外侧设有料斗3,料斗3的内部底面中心处固定安装有保护套31,保护套31的上表面通过转动孔转动连接有转动杆32,转动杆32的长度不小于直角杆34的长度,可以保证将刮板35完全拉出料斗3,避免在加料时干涉,提高稳定性和便利性,转动杆32的上表面设有把手33,转动杆32的外表面两侧均通过直角杆34固定连接有刮板35,刮板35的外表面滑动连接于料斗3的内部底面外侧,可以对料斗3内部的原料进行搅动翻转,避免堆积,便于从加料口11落下,提高效率,转动杆32的下表面设有固定挡板36,固定挡板36的上表面通过张紧弹簧37固定连接有活动挡板38,张紧弹簧37和活动挡板38的内侧表面均滑动套结于转动杆32的外表面下端,可以保证转动时张紧弹簧37的稳定性,避免弯折变形,提高使用寿命,同时可以将转动杆32向上滑动,也就可以将刮板35向上拉出,便于倒入新的原料,活动挡板38的上表面滑动连接于保护套31的内部上端表面,机架1的下表面设有收料腔4,收料腔4的内侧表面上端固定安装有锥形收料槽41,锥形收料槽41的下表面中心处固定连接有储料筒42,锥形收料槽41的内部表面通过通槽固定安装有过滤网43,可以方便粉末状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温胶体研磨装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面内侧设有加料口(11),所述加料口(11)的下表面设有缓冲腔(12),所述缓冲腔(12)的内侧表面下端设有锥形静研磨面(13),所述缓冲腔(12)的内部中心处固定安装有安装筒(14),所述安装筒(14)的上表面固定连接有电机(15),所述电机(15)的下表面固定安装有纵向轴(16),所述纵向轴(16)的下表面固定安装有锥形研磨辊(17),所述锥形研磨辊(17)的外表面通过锥形动研磨面(18)滑动连接于锥形静研磨面(13)的外表面,所述纵向轴(16)的外表面上端固定连接有主动锥齿轮(19)。

【技术特征摘要】
1.一种低温胶体研磨装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面内侧设有加料口(11),所述加料口(11)的下表面设有缓冲腔(12),所述缓冲腔(12)的内侧表面下端设有锥形静研磨面(13),所述缓冲腔(12)的内部中心处固定安装有安装筒(14),所述安装筒(14)的上表面固定连接有电机(15),所述电机(15)的下表面固定安装有纵向轴(16),所述纵向轴(16)的下表面固定安装有锥形研磨辊(17),所述锥形研磨辊(17)的外表面通过锥形动研磨面(18)滑动连接于锥形静研磨面(13)的外表面,所述纵向轴(16)的外表面上端固定连接有主动锥齿轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种低温胶体研磨装置,其特征在于:所述锥形动研磨面(18)的倾斜角度为七十度至七十五度,所述锥形静研磨面(13)的倾斜角度为七十五度至八十度。3.根据权利要求1所述的一种低温胶体研磨装置,其特征在于:所述安装筒(14)的外表面两侧均转动连接有横向轴(2),所述横向轴(2)的内侧端头处固定安装有从动锥齿轮(21),所述从动锥齿轮(21)的外表面啮合于主动锥齿轮(19)的外表面,所述横向轴(2)的外表面固定安装有搅拌杆(22)。4.根据权利要求1所述的一种低温胶体研磨装置,其特征在于:所述机架(1)的上表面外侧设有料斗(3),所述料斗(3)的内部底面中心处固定安装有保护套(31),所述保护套(31)的上表面通过转动孔转动连接有转动杆(32),所述转动杆(32)的上表面设有把手(33),所述转动杆(32)的外表面两侧均通过直角杆(34)固定连接有刮板(35),所述刮板(35)的外表面滑动连接于料斗(3)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨剑英
申请(专利权)人:温州昊星机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1