一种高效固液乳化混合机，由液体进口、混合装置、可视视镜、粉体进口、混合液出口、泵体、水冷却出口、水冷却式机械密封装置、转轴、电机、机座、支架、水冷却进口、分散乳化装置、螺母组成。整机设备为卧式一体结构，混合装置前部设置粉体进口，粉体进口上部安置可视视镜，可视视镜的中心线与粉体进口中心线垂直，可视视镜上安置法兰式翻盖；混合装置上设置液体进口，液体进口设置在靠近混合装置后端边缘处，液体进口的中心线与混合装置中心线垂直；混合装置后端连接泵体，泵体内设有分散乳化装置，分散乳化装置设有三张旋转金属叶轮，每张叶轮上反翻倒角，分散乳化装置安装在转轴上，转轴上设有阶梯式结构，运转稳定、噪音小。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种高效固液乳化混合机，由液体进口、混合装置、可视视镜、粉体进口、混合液出口、泵体、水冷却出口、水冷却式机械密封装置、转轴、电机、机座、支架、水冷却进口、分散乳化装置、螺母组成。整机设备为卧式一体结构，混合装置前部设置粉体进口，粉体进口上部安置可视视镜，可视视镜的中心线与粉体进口中心线垂直，可视视镜上安置法兰式翻盖；混合装置上设置液体进口，液体进口设置在靠近混合装置后端边缘处，液体进口的中心线与混合装置中心线垂直；混合装置后端连接泵体，泵体内设有分散乳化装置，分散乳化装置设有三张旋转金属叶轮，每张叶轮上反翻倒角，分散乳化装置安装在转轴上，转轴上设有阶梯式结构，运转稳定、噪音小。【专利说明】高效固液乳化混合机
: 本技术涉及一种乳化设备，特别涉及一种高效固液乳化混合机。
技术介绍
: 乳化机是机械及液力的高速剪切相互融合，机械及液力的剪切作用，将颗粒撕裂和粉碎，与此同时新的物料被吸进转子中心，被推出的物料在容器壁面改变方向，从而完成了加工处理工作。广泛适用于食品工业、化学工业、医药工业、建筑工业、塑料工业、纺织工业、造纸工业、钛白工业等行业的制备蛋白、膏剂、阻燃材料、涂层浆料、合成革、软化剂、油包水、合成脂、高纤维、消泡剂、聚氨脂、消光剂、白炭黑浆、万能胶、制胶、纳米材料、新材料等领域的优质环保生产需要。现有市场上的乳化机一般不能看到在线固液混合乳化加工的情况，市场上对这种产品需求量很大，市场前景很好。
技术实现思路
: 针对市场的需要，本技术的目的就是提供一种高效固液乳化混合机，由液体进口、混合装置、可视视镜、粉体进口、混合液出口、泵体、水冷却出口、水冷却式机械密封装置、转轴、电机、机座、支架、水冷却进口、分散乳化装置、螺母组成。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:整机设备为卧式一体结构，混合装置前部设置粉体进口，粉体进口为上宽下窄的漏斗，粉体进口上部安置可视视镜，可视视镜的中心线与粉体进口中心线垂直，可视视镜上安置法兰式翻盖；混合装置上设置液体进口，液体进口设置在靠近混合装置后端边缘处，液体进口的中心线与混合装置中心线垂直；混合装置后端连接泵体，泵体内设有分散乳化装置，分散乳化装置设有三张旋转金属叶轮，每张叶轮上反翻倒角，分散乳化装置安装在转轴上，转轴上设有阶梯式结构，每段阶梯转轴的直径朝分散乳化装置方向减小。 本技术有益效果:运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。 【专利附图】【附图说明】 : 图1为本技术的结构示意图； 图中1.液体进口，2.混合装置，3.可视视镜，4.粉体进口，5.混合液出口，6.泵体，7.水冷却出口，8.水冷却式机械密封装置，9.转轴，10.电机，11.机座，12.支架，13.水冷却进口，14.分散乳化装置，15.螺母。 【具体实施方式】 : 如附图1所示，本技术由液体进口 1、混合装置2、可视视镜3、粉体进口 4、混合液出口 5、泵体6、水冷却出口 7、水冷却式机械密封装置8、转轴9、电机10、机座11、支架12、水冷却进口 13、分散乳化装置14、螺母15组成。整机由分为在线乳化可视部分、电机驱动部分组成，在线乳化可视部分设在整机产品前部，电机驱动部分设在整机产品后部，二部分形成卧式一体结构。 在线乳化可视部分包括液体进口 1、混合装置2、可视视镜3、粉体进口 4、混合液出口 5、泵体6、水冷却出口 7、水冷却式机械密封装置8、支架12、水冷却进口 13、分散乳化装置14、螺母15，混合装置2前部位设置粉体进口 4，粉体进口 4为上宽下窄的漏斗，粉体进口 4上部安置可视视镜3，可视视镜3的中心线与粉体进口 4中心线垂直，可视视镜3上安置法兰式翻盖，翻盖保护可视视镜3 ;混合装置2上设置液体进口 1，液体进口 I设置在靠近混合装置2后端边缘处，液体进口 I的中心线与混合装置2中心线垂直；混合装置2后端连接泵体6，泵体6内设有分散乳化装置14，分散乳化装置14设有三张旋转金属叶轮，每张叶轮上反翻倒角，分散乳化装置14安装在转轴9上，并用螺母15固定，泵体6上安置混合液出口 5，粉体从料仓密封管道的粉体进口 4倒入，并从可视视镜3观察情况流入混合装置2，液体通过管道经液体进口 I到混合装置2，粉体、液体同时进入混合装置2进行混合工作，固液在混合前是互相不接触的，只有在混合的瞬间是充分接触，粉末连续均匀地导入快速流动的液体中，并将经通过泵体6中的分散乳化装置14所产生高剪切旋转均匀分散乳化混合，连续性高速乳化混合成固液混合料，最后经混合液出口 5输送出去；泵体6后端连接支架12，支架12内设有水冷却式机械密封装置8，水冷却式机械密封装置8安装有水冷却出口 7和水冷却进口 13，水冷却式机械密封装置8暗中在转轴9上，克服了机器缺少液料或空转时候的运转摩损缺点，确保机械密封。 电机驱动部分包括转轴9、电机10、机座11，支架12后端连接电机10，转轴9为电机10的主轴，转轴9上设有阶梯式结构，每段阶梯转轴的直径朝分散乳化装置14方向减小，使每段转轴上机械部件稳定，电机10固定在机座11上，有效提高稳定性。【权利要求】1.一种高效固液乳化混合机，由液体进口、混合装置、可视视镜、粉体进口、混合液出口、泵体、水冷却出口、水冷却式机械密封装置、转轴、电机、机座、支架、水冷却进口、分散乳化装置、螺母组成，其特征在于:粉体进口上部安置可视视镜，可视视镜的中心线与粉体进口中心线垂直；混合装置上设置液体进口，液体进口的中心线与混合装置中心线垂直；混合装置后端连接泵体，泵体内设有分散乳化装置，分散乳化装置设有三张旋转金属叶轮，分散乳化装置安装在转轴上，转轴上设有阶梯式结构。2.根据权利要求1所述的高效固液乳化混合机，其特征在于:所述的可视视镜上安置法兰式翻盖。3.根据权利要求1所述的高效固液乳化混合机，其特征在于:所述的液体进口设置在靠近混合装置后端边缘处。4.根据权利要求1所述的高效固液乳化混合机，其特征在于:所述的每张叶轮上反翻倒角。5.根据权利要求1所述的高效固液乳化混合机，其特征在于:所述的每段阶梯转轴的直径朝分散乳化装置方向减小。【文档编号】B01F5/16GK204247087SQ201420613690【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日 【专利技术者】杨剑英, 张德义, 杨凯, 杨选华 申请人:温州昊星机械设备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效固液乳化混合机，由液体进口、混合装置、可视视镜、粉体进口、混合液出口、泵体、水冷却出口、水冷却式机械密封装置、转轴、电机、机座、支架、水冷却进口、分散乳化装置、螺母组成，其特征在于：粉体进口上部安置可视视镜，可视视镜的中心线与粉体进口中心线垂直；混合装置上设置液体进口，液体进口的中心线与混合装置中心线垂直；混合装置后端连接泵体，泵体内设有分散乳化装置，分散乳化装置设有三张旋转金属叶轮，分散乳化装置安装在转轴上，转轴上设有阶梯式结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑英，张德义，杨凯，杨选华，
申请(专利权)人：温州昊星机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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