一种可调式真空吸膜板制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调式真空吸膜板，包括一吸膜板、以及置于吸模板上的一压板、一补偿真空分流机构、若干调节柱塞；所述吸膜板上设有若干个阵列排布的L型真空通道、每两L型真空通道之间加设的补偿真空通道、一真空常开区域；若干所述调节柱塞置于压板上，每一调节柱塞对应的用于调节一L型真空通道的打开或者关闭；两所述电磁阀设置在压板一侧上，用于将吸膜板上各个通道接通真空源；所述补偿真空分流机构设置在压板另一侧上与补偿真空通道相连。本实用新型专利技术根据需要吸取的膜的大小，开启相应的调节柱塞打开真空通道，当吸取的膜材较大时，打开调速节流阀，按实际需求调节流量大小及通断，补偿因泄露损失的真空，同时增加膜材的吸附面积。

An adjustable vacuum suction membrane plate

【技术实现步骤摘要】
一种可调式真空吸膜板
本技术涉及真空吸膜板
，特别涉及一种可调式真空吸膜板。
技术介绍
伴随科技的进步，用户对产品要求也越来越高；为了满足用户多样化的需求，企业的一条生产线也开始要求可以生产出不同的产品。目前针对3C手机行业覆膜工序中需要取放不同尺寸的膜材，通常会采用气动元器件厂家的多个小吸盘通过调节吸盘间的相对位置吸取不同大小的膜材，或者加工生产多个不同尺寸吸膜板，在更换产品的时候更换不同规格吸膜板，在生产线更换产品时操，调节小吸盘方式使用工具较多，操作复杂；更换吸膜板的方式，操作较为复杂，成本也较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种可调式真空吸膜板。为了实现上述目的，本技术技术方案如下：一种可调式真空吸膜板，包括一吸膜板、以及置于吸模板上的一压板、一补偿真空分流机构、若干调节柱塞、两电磁阀；所述吸膜板上设有若干个阵列排布的L型真空通道、每两L型真空通道之间加设的补偿真空通道、一真空常开区域；若干所述调节柱塞置于压板上，每一调节柱塞对应的用于调节一L型真空通道的打开或者关闭；两所述电磁阀设置在压板一侧上，用于将吸膜板上各个通道接通真空源；所述补偿真空分流机构设置在压板另一侧上与补偿真空通道相连，用于调节L型真空通道因泄露而损失的真空。较佳地，所述调式真空吸膜板还包括若干辅助连接板，该若干辅助连接板设置在压板上且与若干调节柱塞一一对应连接。较佳地，所述调式真空吸膜板还包括一第一节头、一第二接头，该第一接头设置在压板上，用于接通第一电磁阀，第二接头设置在补偿真空分流机构上，用于接通第二电磁阀。较佳地，所述补偿真空分流机构包括一分流板、并排设置在分流板上的若干第三接头、若干气管、以及并排设置在压板上的若干调速节流阀，该每一气管一端连接一第三接头，另一端连接一调速节流阀，该调速节流阀，能按实际需求调节流量大小，补偿因泄露损失的真空。较佳地，若干所述L型真空通道、若干补偿真空通道、一真空常开区域的凹槽的加工深度均为1.9～2.1mm，槽内通孔直径均为0.49～0.51mm。采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：本技术采用了L型通道阵列布局的方式适应不同尺寸的膜材，通过调节柱塞控制L型通道作用数目从而起到吸膜板的尺寸可调接，通过补偿真空分流机构加工补充因膜材尺寸变大与吸膜板贴合区域变得大，工件加工精度等原因造成的泄露真空流量，保证膜材吸附的可靠性。解决生产线在更换产品时的调整设备时操作复杂，用时过长的问题，相对满足同类功能的解决方案节省了加工成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术吸膜板的结构示意图；图3为本技术吸膜板上通道分布示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进一步说明。参照图1至图3，本技术提供一种可调式真空吸膜板，包括一吸膜板10、以及置于吸模板10上的一压板4、一补偿真空分流机构、若干调节柱塞11、两电磁阀；所述吸膜板10上设有若干个阵列排布的L型真空通道13、每两L型真空通道13之间加设的补偿真空通道15、一真空常开区域14；若干所述调节柱塞11置于压板4上，每一调节柱塞11对应的用于调节一L型真空通道13的打开或者关闭；两所述电磁阀设置在压板4一侧上，用于将吸膜板10上各个通道接通真空源；所述补偿真空分流机构设置在压板4另一侧上与补偿真空通道15相连，用于调节L型真空通道13因泄露而损失的真空。所述调式真空吸膜板还包括若干辅助连接板12，该若干辅助连接板12设置在压板4上且与若干调节柱塞11一一对应连接。所述调式真空吸膜板还包括一第一节头9、一第二接头6，该第一接头9设置在压板4上，用于接通第一电磁阀3，第二接头6设置在补偿真空分流机构上，用于接通第二电磁阀5。所述补偿真空分流机构包括一分流板2、并排设置在分流板2上的若干第三接头1、若干气管7、以及并排设置在压板4上的若干调速节流阀8，该每一气管7一端连接一第三接头1，另一端连接一调速节流阀8，该调速节流阀8，能按实际需求调节流量大小，补偿因泄露损失的真空。若干所述L型真空通道13、若干补偿真空通道15、一真空常开区域14的凹槽的加工深度均为1.9～2.1mm，槽内通孔16直径均为0.49～0.51mm。本技术工作原理如下：根据膜材尺寸拧开调节柱塞11，对应打开相应L型真空通道13，然后拧开调速节流阀8，对应打开相应的真空补偿通道15，在吸膜板10移动到膜材上方时，接通两个电磁阀，L型真空通道13内与真空补偿通道15内处于真空，吸附膜材；在膜材位于贴覆工位时，关闭两个电磁阀，两通道内真空消失，进行贴覆。吸附尺寸调节原理：可调式真空吸膜板吸膜板按照4寸、5寸等通用尺寸的膜材，采用L型阵列布局将板分成若干个真空通道，然后吸膜板压板将第一电磁阀后端的一路真空源通过可调的柱塞分成若干个真空支路，可调柱塞分为拧如和拧出两个工作状态分别对应真空打开和真空关闭，根据膜材尺寸打开相应的几路真空即可起到吸附尺寸调节。真空补偿原理：在吸膜板阵列的L型通道中每两个通道间隙中增加一通道，真空补偿板将第二电磁阀提供的真空源分成若干个真空支路，然后若干个真空支路同样通过压在吸膜板上的吸膜板压板接通到每两个L型通道间的通道及其中一个L型通道中，在根据膜材尺寸通过流量调节阀打开相应的真空支路，补偿因泄露损失的真空，同时增加膜材的吸附面积。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式真空吸膜板，其特征在于，包括一吸膜板、以及置于吸模板上的一压板、一补偿真空分流机构、若干调节柱塞、两电磁阀；所述吸膜板上设有若干个阵列排布的L型真空通道、每两L型真空通道之间加设的补偿真空通道、一真空常开区域；若干所述调节柱塞置于压板上，每一调节柱塞对应的用于调节一L型真空通道的打开或者关闭；两所述电磁阀设置在压板一侧上，用于将吸膜板上各个通道接通真空源；所述补偿真空分流机构设置在压板另一侧上与补偿真空通道相连，用于调节L型真空通道因泄露而损失的真空。

【技术特征摘要】
1.一种可调式真空吸膜板，其特征在于，包括一吸膜板、以及置于吸模板上的一压板、一补偿真空分流机构、若干调节柱塞、两电磁阀；所述吸膜板上设有若干个阵列排布的L型真空通道、每两L型真空通道之间加设的补偿真空通道、一真空常开区域；若干所述调节柱塞置于压板上，每一调节柱塞对应的用于调节一L型真空通道的打开或者关闭；两所述电磁阀设置在压板一侧上，用于将吸膜板上各个通道接通真空源；所述补偿真空分流机构设置在压板另一侧上与补偿真空通道相连，用于调节L型真空通道因泄露而损失的真空。2.根据权利要求1所述的可调式真空吸膜板，其特征在于，所述调式真空吸膜板还包括若干辅助连接板，该若干辅助连接板设置在压板上且与若干调节柱塞一一对应连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志刚，莫远灵，
申请(专利权)人：深圳奥图美特技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44