一种柔性显示面板的高精度贴膜设备制造技术

本发明专利技术涉及贴膜设备领域，公开了一种柔性显示面板的高精度贴膜设备，包括底座和用于驱动底座相对于工件往复移动的驱动件，所述底座的内部转动安装有呈对称设置且呈竖直并列状态的两个壳体，壳体的内部设置有用于完成贴膜的贴膜组件，所述贴膜组件包括与壳体滑动配合的支架，支架的内部转动安装有贴辊，所述贴辊中空设置，所述贴辊内还设有辅助组件，所述辅助组件在贴辊互相远离时产生负压增加贴膜效果，在贴辊互相靠近时产生气流起到除尘效果。在贴辊互相靠近时产生气流起到除尘效果。在贴辊互相靠近时产生气流起到除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性显示面板的高精度贴膜设备


[0001]本专利技术涉及贴膜设备
，特别涉及一种柔性显示面板的高精度贴膜设备。

技术介绍

[0002]随着智能电子终端日新月异的设计，其面板由平面转向曲面的设计让用户感受到新奇的体验，在曲面触控显示面板中，曲面保护玻璃或者曲面承载玻璃是不可或缺的零组件；一般来说，曲面玻璃的表面会贴上具有可扰性的光学玻璃胶和用于驱动底座相对于工件往复移动的驱动件，所述底座的内部转动安装有呈对称设置且呈竖直并列状态的两个壳体，壳体的内部设置有用于完成贴膜的贴膜组件，所述贴膜组件包括与壳体滑动配合的支架，支架的内部转动安装有贴辊，所述贴辊中空设置，所述贴辊内还设有辅助组件，所述辅助组件在贴辊互相远离时产生负压增加贴膜效果，在贴辊互相靠近时产生气流起到除尘效果。
[0003]优选地，所述辅助组件包括通气孔、转杆、移槽和移块；所述通气孔设有多个，多个所述通气孔分布在所述贴辊的表面，所述贴辊的两侧设有转杆，所述转杆的一端转动设有移块，所述移块中空设置，所述转杆密封连通所述移块和所述贴辊，所述移块与所述移槽滑动连接。
[0004]优选地，所述辅助组件还包括固定杆、活塞板、弹性件和通孔；所述固定杆底部贯穿所述移块且滑动密封连接，所述固定杆端部固定设有所述活塞板，所述活塞板的底部和所述移块的内部下侧中间设有所述弹性件，所述移块的底部设有所述通孔，在壳体下压向两侧运动贴膜时，贴辊带动移块相对移槽向上移动，固定杆相对移块向下移动，转杆对应的移块内的空间增大，有转杆连通贴辊产生向内的气流增加膜与贴辊之间的力，使得贴膜效果更好，贴的更平整；当壳体向上运动渐渐靠近时，贴辊受工件力渐渐减小，移块反向移动，贴辊的通气孔内产生向外气流吹走膜上的灰尘，进一步增加贴膜效果。
[0005]包括底座和用于驱动底座相对于工件往复移动的驱动件，所述底座的内部转动安装有呈对称设置且呈竖直并列状态的两个壳体，壳体的内部设置有用于完成贴膜的贴膜组件，壳体的内部开设有与贴膜组件活动卡合的引导组件；当贴膜组件与工件接触后可相对于壳体反向移动，此时通过引导组件可带动两个贴膜组件相对靠近，当两个贴膜组件接触后可驱动两个壳体从竖直并列状态切换为相对张开状态。
[0006]作为本专利技术的进一步方案：所述贴膜组件包括与壳体滑动配合的支架，支架的内部转动安装有贴辊，支架的顶部固定安装有第一弹簧，第一弹簧远离支架的端部与壳体的内壁相抵，支架的表面转动安装有与引导组件活动卡合的导柱，通过导柱和引导组件可实现支架沿壳体长度方向的移动。
[0007]作为本专利技术的进一步方案：所述引导组件为开设在壳体内壁上的斜槽，斜槽与导柱的尺寸适配且活动卡合，两个壳体上的斜槽整体呈八字状排布；当导柱沿着斜槽上升时两个壳体上的导柱具有向中间靠拢的趋势，并最终使得两个支架贴合接触。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述引导组件包括从下往上依次接通的第一倾斜段、
第二倾斜段和靠拢段，第一倾斜段和第二倾斜段的倾斜朝向相反；当导柱沿着第一倾斜段进入第二倾斜段时，可带动贴辊沿壳体的宽度方向水平往复运动。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：两个所述壳体上的第一倾斜段和第二倾斜段呈平行设置，两个壳体上的靠拢段整体呈八字状排布，当两个导柱分别进入对应的靠拢段时具有向中间靠拢的趋势。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述第一倾斜段和第二倾斜段的交界处设置在靠近两个壳体相邻一侧的位置。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：两个所述靠拢段顶点之间的间距尺寸，设置成小于支架的宽度尺寸。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述支架的表面固定安装有伸缩杆，壳体的内部开设有以供伸缩杆固定端滑动的滑槽，伸缩杆使得支架可沿着壳体的宽度方向。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过底座、壳体、贴膜组件和引导组件等之间的配合，可使得两个壳体从竖直并列状态转为相对张开状态并继续增大张开角度，在张开过程中可带动贴膜组件同步移动，使得贴膜组件从中间向两侧移动完成贴膜，可有效降低气泡隐藏并保证贴膜平整。贴膜组件可沿着壳体移动的设置，不仅可以实现对工件的缓冲避免损伤，还可以为后续壳体的状态切换提供驱动力，整体结构简单，实用性更高。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0015]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0016]图2为本专利技术的壳体内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的导柱和斜槽结构示意图；
[0018]图4为本专利技术两个支架贴合后的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的支架和避让槽结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的靠拢段结构示意图；
[0021]图7为本专利技术的导柱和第二倾斜段结构示意图；
[0022]图8为本专利技术的壳体和调节组件结构示意图；
[0023]图9为本专利技术的调节组件结构示意图；
[0024]图10为本专利技术的导柱和挡杆结构示意图；
[0025]图11为本专利技术的辅助组件的主要结构示意图；
[0026]图12为本专利技术支架的内侧示意图；
[0027]图13为本专利技术移块的内部结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、壳体；3、贴膜组件；4、引导组件；5、驱动件；6、调节组件；7、辅助组件；201、滑槽；202、伸缩杆；203、避让槽；204、凹槽；301、支架；302、贴辊；303、第一弹簧；304、导柱；401、第一倾斜段；402、第二倾斜段；403、靠拢段；601、滑块；602、挡杆；603、第二弹簧；701、通气孔；702、转杆；703、移槽；704、固定杆；705、移块；706、活塞板；707、弹性件；708、通孔。
具体实施方式
[0029]实施例一：
[0030]请参阅图1至图2，本专利技术实施例提供一种柔性显示面板的高精度贴膜设备，主要用于实现曲面屏幕的有效贴膜并保证贴膜质量，该设备包括底座1和用于驱动底座1沿上下方向往复移动的驱动件5，驱动件5在使用时与工作台固定连接，并设置在底座1的顶部，可采用现有的电动推杆、气缸或往复丝杆等机构实现，其均为现有的成熟技术，在这里不做详细说明。
[0031]底座1的内部转动安装有两个呈对称设置的壳体2，壳体2在重力作用下呈竖直并列状态，壳体2的内部设置有用于完成贴膜工作的贴膜组件3，壳体2的内部开设有与贴膜组件3活动卡合的引导组件4。当驱动件5带动底座1和壳体2下降时，两个壳体2先以竖直并列的状态向下移动，当贴膜组件3与工件接触后在工件的作用下可相对于壳体2反向移动，此时通过引导组件4可带动两个贴膜组件3相对靠近，当两个贴膜组件3接触后可驱动两个壳体2从竖直并列状态切换为相对张开状态(该张开状态以底座1为基点)，随着驱动件5带动底座1的继续下降，两个壳体2的张开角度可逐渐增大，在逐渐张开的过程中壳体2带动贴膜组件3同步移动，完成对工件的有效贴膜。
[0032]本实施例中，用于放置工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性显示面板的高精度贴膜设备，其特征在于，包括底座和用于驱动底座相对于工件往复移动的驱动件，所述底座的内部转动安装有呈对称设置且呈竖直并列状态的两个壳体，壳体的内部设置有用于完成贴膜的贴膜组件，所述贴膜组件包括与壳体滑动配合的支架，支架的内部转动安装有贴辊，所述贴辊中空设置，所述贴辊内还设有辅助组件，所述辅助组件在贴辊互相远离时产生负压增加贴膜效果，在贴辊互相靠近时产生气流起到除尘效果。2.根据权利要求1所述的柔性显示面板的高精度贴膜设备，其特征在于，所述辅助组件包括通气孔、转杆、移槽和移块；所述通气孔设有多个，多个所述通气孔分布在所述贴辊的表面，所述贴辊的两侧设有转杆，所述转杆的一端转动设有移块，所述移块中空设置，所述转杆密封连通所述移块和所述贴辊，所述移块与所述移槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的柔性显示面板的高精度贴膜设备，其特征在于，所述辅助组件还包括固定杆、活塞板、弹性件和通孔；所述固定杆底部贯穿所述移块且滑动密封连接，所述固定杆端部固定设有所述活塞板，所述活塞板的底部和所述移块的内部下侧中间设有所述弹性件，所述移块的底部设有所述通孔。4.根据权利要求1所述的柔性显示面板的高精度贴膜设备，其特征在于，壳体的内部开设有与贴膜组件活...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文彬，莫远灵，杨杰，胡志刚，
申请(专利权)人：深圳奥图美特技术有限公司，
类型：发明
国别省市：