一种新型贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型贴膜装置，包括贴膜机构，以及用于将待贴膜的产品传送至贴膜机构下方的上料机构；所述贴膜机构包括X轴平移机构、与X轴平移机构连接的旋转机构，以及与旋转机构连接的旋转安装板；所述旋转安装板的底部两侧各安装一长边贴膜机构，旋转安装板的底部两端各安装一短边贴膜机构。本实用新型专利技术将贴长R边和贴短R边小圆角的功能集成于一体，节省了常规贴膜设备不必要的通道搬运时间，进而极大提升了贴膜效率，且节省了相应的搬运器件，进而降低了成本，同时，可使得装置整体结构更加紧凑，进而减小占地面积，便于后期维护。便于后期维护。便于后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型贴膜装置


[0001]本技术涉及手机贴膜
，尤其涉及一种新型贴膜装置。

技术介绍

[0002]近年来随着各种全面屏，包括瀑布屏、曲面屏等各种新型显示屏的出现，对四曲面产品的贴膜技术提出了越来越高的要求，市场对四曲面产品的贴膜需求越来越大。
[0003]四曲面产品是指四周都有小圆角的产品(是指被贴物两侧边与底边之间的过渡圆角很小)，贴附这种小圆弧角不能用普通的滚轮贴附，需要专用的小圆角贴附滚轮，四曲面产品小圆角贴附一般分为长R边小圆角贴附和短R边小圆角贴附，而目前，对于四曲面产品长、短R边小圆角贴附的设备存在以下不足之处：
[0004]1)常规贴膜设备设有两个独立机构，以分别对长、短R边小圆角贴附，由于贴长R边和贴短R边小圆角是分开两个步骤独立进行，则需要将四曲面产品搬运至不同的贴膜通道，搬运时间长，贴膜效率低；
[0005]2)无论是贴长R边，还是贴短R边，都需要一套贴膜通道直线电机(传送物料)和贴膜直线模组(驱动贴膜滚轮贴膜)，而直线模组或直线电机都是比较昂贵的器件，成本较高，且占地面积较大，不易后期维护。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种新型贴膜装置，该装置设有长边贴膜机构和短边贴膜机构，即将贴长R边和贴短R边小圆角的功能集成于一体，节省了常规贴膜设备不必要的通道搬运时间，进而极大提升了贴膜效率，且节省了相应的搬运器件，进而降低了成本，同时，可使得装置整体结构更加紧凑，进而减小占地面积，便于后期维护，此外，设有第一支撑轮和第二支撑轮，可分别支撑长边贴膜滚轮和短边贴膜滚轮，以提高滚轮的刚度，保证产品贴膜质量。
[0007]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0008]一种新型贴膜装置，包括贴膜机构，以及用于将待贴膜的产品传送至贴膜机构下方的上料机构；所述贴膜机构包括X轴平移机构、与X轴平移机构连接的旋转机构，以及与旋转机构连接的旋转安装板；所述旋转安装板的底部两侧各安装一长边贴膜机构，旋转安装板的底部两端各安装一短边贴膜机构；所述长边贴膜机构包括安装于旋转安装板底部的第一升降驱动组件、与第一升降驱动组件连接的第一升降座、与第一升降座连接的长边滚轮架，以及安装于长边滚轮架上的长边贴膜滚轮。
[0009]进一步地，所述长边滚轮架的底部长度方向上还间隔安装有若干支撑块，且每一支撑块上还安装有两第一支撑轮；每一支撑块的两第一支撑轮分别与长边贴膜滚轮的顶部表面和侧部表面接触。
[0010]进一步地，所述第一升降驱动组件包括布置于旋转安装板底部的第一固定座，以及安装于第一固定座上的第一升降气缸；所述第一升降气缸的输出轴与第一升降座的顶部
连接；所述第一固定座上还安装有若干第一直线轴承，且每一第一直线轴承内还安装一第一升降导向杆；每一第一升降导向杆的一端与第一升降座的顶部连接。
[0011]进一步地，所述短边贴膜机构包括安装于旋转安装板底部的第二升降驱动组件、与第二升降驱动组件连接的第二升降座、与第二升降座连接的短边滚轮架，以及安装于短边滚轮架上的短边贴膜滚轮。
[0012]进一步地，所述短边滚轮架上还安装有两第二支撑轮，且两第二支撑轮在同一水平面上平行间隔布置；所述短边贴膜滚轮平行第二支撑轮布置，并位于两第二支撑轮之间的下方，且短边贴膜滚轮的表面与两第二支撑轮的表面接触。
[0013]进一步地，所述第二升降驱动组件包括布置于旋转安装板底部的第二固定座，以及安装于第二固定座上的第二升降气缸；所述第二升降气缸的输出轴与第二升降座的顶部连接；所述第二固定座上还安装有若干第二直线轴承，且每一第二直线轴承内还安装一第二升降导向杆；每一第二升降导向杆的一端与第二升降座的顶部连接。
[0014]进一步地，所述旋转机构包括与X轴平移机构连接的第一平移架，以及安装于第一平移架上的旋转电机组件；所述旋转电机组件与旋转安装板连接。
[0015]进一步地，所述上料机构包括Y轴平移机构、与Y轴平移机构连接的平移板，以及安装于平移板并用于承载待贴膜产品的治具平台。
[0016]采用上述方案，本技术的有益效果是：
[0017]该装置设有长边贴膜机构和短边贴膜机构，即将贴长R边和贴短R边小圆角的功能集成于一体，节省了常规贴膜设备不必要的通道搬运时间，进而极大提升了贴膜效率，且节省了相应的搬运器件，进而降低了成本，同时，可使得装置整体结构更加紧凑，进而减小占地面积，便于后期维护，此外，设有第一支撑轮和第二支撑轮，可分别支撑长边贴膜滚轮和短边贴膜滚轮，以提高滚轮的刚度，保证产品贴膜质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为图1省却X轴平移机构和上料机构的立体图；
[0020]图3为图1的A处局部放大示意图；
[0021]其中，附图标识说明：
[0022]1—贴膜机构；
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2—上料机构；
[0023]3—长边贴膜机构；
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4—短边贴膜机构；
[0024]11—X轴平移机构；
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12—旋转机构；
[0025]13—旋转安装板；
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14—调节螺杆；
[0026]21—Y轴平移机构；
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22—平移板；
[0027]23—治具平台；
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31—第一升降座；
[0028]32—长边滚轮架；
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33—长边贴膜滚轮；
[0029]34—支撑块；
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35—第一支撑轮；
[0030]36—第一固定座；
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37—第一升降气缸；
[0031]38—第一升降导向杆；
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41—第二升降驱动组件；
[0032]42—第二升降座；
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43—短边滚轮架；
[0033]44—短边贴膜滚轮；
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45—第二支撑轮。
具体实施方式
[0034]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0035]参照图1至3所示，本技术提供一种新型贴膜装置，包括贴膜机构1，以及用于将待贴膜的产品传送至贴膜机构1下方的上料机构2；所述贴膜机构1包括X轴平移机构11、与X轴平移机构11连接的旋转机构12，以及与旋转机构12连接的旋转安装板13；所述旋转安装板13的底部两侧各安装一长边贴膜机构3，旋转安装板13的底部两端各安装一短边贴膜机构4；所述长边贴膜机构3包括安装于旋转安装板13底部的第一升降驱动组件、与第一升降驱动组件连接的第一升降座31、与第一升降座31连接的长边滚轮架32，以及安装于长边滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型贴膜装置，其特征在于，包括贴膜机构，以及用于将待贴膜的产品传送至贴膜机构下方的上料机构；所述贴膜机构包括X轴平移机构、与X轴平移机构连接的旋转机构，以及与旋转机构连接的旋转安装板；所述旋转安装板的底部两侧各安装一长边贴膜机构，旋转安装板的底部两端各安装一短边贴膜机构；所述长边贴膜机构包括安装于旋转安装板底部的第一升降驱动组件、与第一升降驱动组件连接的第一升降座、与第一升降座连接的长边滚轮架，以及安装于长边滚轮架上的长边贴膜滚轮。2.根据权利要求1所述的新型贴膜装置，其特征在于，所述长边滚轮架的底部长度方向上还间隔安装有若干支撑块，且每一支撑块上还安装有两第一支撑轮；每一支撑块的两第一支撑轮分别与长边贴膜滚轮的顶部表面和侧部表面接触。3.根据权利要求2所述的新型贴膜装置，其特征在于，所述第一升降驱动组件包括布置于旋转安装板底部的第一固定座，以及安装于第一固定座上的第一升降气缸；所述第一升降气缸的输出轴与第一升降座的顶部连接；所述第一固定座上还安装有若干第一直线轴承，且每一第一直线轴承内还安装一第一升降导向杆；每一第一升降导向杆的一端与第一升降座的顶部连接。4.根据权利要求1所述的新型贴膜装置，其特征在于，所述短边贴膜机构包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志刚，杨杰，石德意，
申请(专利权)人：深圳奥图美特技术有限公司，
类型：新型
国别省市：