一种覆膜机制造技术

本申请涉及瓦楞纸座包装的领域，尤其是涉及一种覆膜机，其包括安装架，安装架上设有保护膜传送结构，保护膜传送结构用于传送保护膜，所述安装架上设有上料结构，所述上料结构用于传送开设有放置槽的瓦楞纸座，并使所述瓦楞纸座上所述放置槽所在的侧壁与所述保护膜相贴，所述上料结构上连接有负压装置，所述负压装置用于使所述放置槽的槽壁与所述保护膜贴合；所述安装架上设有边缘裁切结构，所述边缘裁切结构用于裁切所述保护膜与所述瓦楞纸座边缘连接的部分。本申请具有便于增加瓦楞纸座使用期限的效果。座使用期限的效果。座使用期限的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机


[0001]本申请涉及瓦楞纸座包装的领域，尤其是涉及一种覆膜机。

技术介绍

[0002]在进行电动汽车零配件的包装时，需要先将零配件放置在瓦楞纸座上预设的放置槽内，然后再将零配件以及对应的瓦楞纸座装进包装盒中。
[0003]在实现本申请的过程中，发现上述技术至少存在以下问题：在运输装有零配件以及对应瓦楞纸座的包装盒时，零配件会在运输过程中与对应的瓦楞纸座相对滑动，在相对滑动的过程中，零配件会与瓦楞纸座相互摩擦，从而导致瓦楞纸座的磨损，以至于瓦楞纸座不可长久使用；可见，现有技术中的瓦楞纸座使用期限有待提高。

技术实现思路

[0004]为了便于增加瓦楞纸座的使用期限，本申请提供一种覆膜机。
[0005]本申请提供的一种覆膜机采用如下的技术方案：一种覆膜机，包括安装架，安装架上设有保护膜传送结构，保护膜传送结构用于传送保护膜，所述安装架上设有上料结构，所述上料结构用于传送开设有放置槽的瓦楞纸座，并使所述瓦楞纸座上所述放置槽所在的侧壁与所述保护膜相贴，所述上料结构上连接有负压装置，所述负压装置用于使所述放置槽的槽壁与所述保护膜贴合；所述安装架上设有边缘裁切结构，所述边缘裁切结构用于裁切所述保护膜与所述瓦楞纸座边缘连接的部分。
[0006]通过采用上述技术方案，先通过保护膜传送结构传送保护膜，然后通过上料结构使瓦楞纸座侧壁先与保护膜贴合，然后通过负压装置将部分保护膜吸进放置槽中，并与放置槽的槽壁贴合，此时由于槽壁与保护膜之间的气压小于大气压，故保护膜会紧紧贴在槽壁上，此时的保护膜覆盖在瓦楞纸座带有放置槽的侧壁上以及槽壁上；接下来，通过边缘裁切结构裁切保护膜与瓦楞纸座边缘连接的部分，如此可使保护膜上与瓦楞纸座贴合的部分裁切下来，被裁切下来且贴合在瓦楞纸座上的保护膜，便于防止零配件磨损瓦楞纸座，从而便于增加瓦楞纸座的使用期限。
[0007]在一个具体的可实施方案中，所述保护膜传送结构包括连接在安装架上的保护膜卷放置杆，所述安装架上设有第一驱转件，所述第一驱转件上连接有主动链轮，所述安装架上转动连接有从动链轮组，所述主动链轮组与所述从动链轮组上共同连接有夹膜链条组，所述夹膜链条组用于夹持所述保护膜。
[0008]通过采用上述技术方案，通过夹膜链条组可以夹住保护膜的边缘，然后在第一驱动件的驱动下，夹膜链条组可以带动保护膜移动。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述安装架上转动连接有第一转动条，所述第一转动条上连接有用于抵压所述保护膜的保护膜张紧辊。
[0010]通过采用上述技术方案，通过保护膜张紧辊对传送过程中的保护膜进行抵压，便于防止保护在传送过程中松弛，如此便于提升保护膜贴合在瓦楞纸座上的质量。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述上料结构包括连接在安装架上且位于所述夹膜链条组下方的基板，所述基板上设有顶升组件，所述顶升组件上设有瓦楞纸座限位座，所述瓦楞纸座限位座上开设有用于放置所述瓦楞纸座的限位槽；所述瓦楞纸座限位座与所述负压装置连接，所述瓦楞纸座限位座开设有第一气孔，所述第一气孔用于连通所述限位槽与所述负压装置。
[0012]通过采用上述技术方案，通过负压装置在瓦楞纸座限位座的限位槽中营造负压环境，如此便于使瓦楞纸座的放置槽中处于负压的环境，如此便于使保护膜贴合在放置槽的槽壁上。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述安装架上且位于所述夹膜链条组上方的位置上设有顶板，所述顶板上设有下移组件，所述下移组件上连接有下压板。
[0014]通过采用上述技术方案，保护膜与槽壁贴合后，通过下移组件使下压板向下移动，从而可使下压板与瓦楞纸座带放置槽的侧壁上的保护膜抵接，如此便于使保护膜也与瓦楞纸座带放置槽的侧壁紧紧贴合。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述边缘裁切结构包括连接在安装箱上的纵向杆组，所述纵向杆组上滑动连接有端部裁切组件，所述端部裁切组件用于裁切所述保护膜与所述瓦楞纸座两端边缘的连接部分；所述安装架上还设有用于驱动所述端部裁切组件沿所述纵向杆组运动的纵向驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，在纵向驱动组件的驱动下，端部裁切组件可以沿纵向杆组移动，当保护膜贴合有瓦楞纸座的地方移动到端部裁切组件下方的时候，通过端部裁切组件可对保护膜与瓦楞纸座边缘的连接处进行裁切。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述端部裁切组件包括滑动连接在所述纵向杆组上的第一移动架，所述第一移动架与所述纵向驱动组件连接；所述第一移动架上设有第一伸缩件，所述第一伸缩件上连接有裁切刀。
[0018]通过采用上述技术方案，通过第一伸缩件伸长，可便于带动裁切刀对保护膜进行裁切。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述端部裁切组件还包括滑动连接在所述纵向杆组上的第二移动架，所述第二移动架与所述纵向驱动组件连接；所述纵向驱动组件用于驱动所述第一移动架与所述第二移动架沿相反方向同步移动，且所述第一移动架与第二移动架分列与所述保护膜传送结构的上下两侧；第二移动架上连接有下方板，所述下方板上设有凸起于所述下方板的抵接块；所述第一移动架上连接有用于与所述抵接块相抵的抵接板；所述抵接板与所述抵接块相抵时，所述下方板与所述抵接板之间留有供所述裁切刀伸进的端部裁切空间。
[0020]通过采用上述技术方案，底板与所述抵接板相抵时可夹住保护膜的待切部分，然后再使用裁切刀裁切，如此便于增加裁切时的稳定性。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述边缘裁切结构还包括连接在安装箱上的第二驱转件，所述第二驱转件上连接有转轮刀，所述转轮刀用于裁切所述保护膜与所述瓦楞纸座两侧的连接部分。
[0022]通过采用上述技术方案，通过转轮刀便于对保护膜与所述瓦楞纸座两侧的连接部分进行裁切。
[0023]在一个具体的可实施方案中，覆膜机还包括连接在所述安装架上的剩膜收卷结构，所述剩膜收卷结构用于收卷所述保护膜经所述边缘裁切结构后产生的剩膜。
[0024]通过采用上述技术方案，对剩膜进行收卷，便于防止剩膜散落在覆膜机附近以影响覆膜过程。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.便于增加瓦楞纸座的使用期限；2.便于提升保护膜贴合在瓦楞纸座上的质量；3.便于使保护膜紧紧贴合在放置槽的槽壁上。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种覆膜机的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中安装架的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中用于体现安装架与保护膜传送结构之间位置关系的剖视图。
[0029]图4是本申请实施例中图3中A部分的放大图。
[0030]图5是本申请实施例中用于体现安装座与顶升组件之间连接关系的结构示意图。
[0031]图6是本申请实施例中第一承载板与瓦楞纸座限位座的剖视图。
[0032]图7是本申请实施例中用于体现上料结构与保护膜之间位置关系的结构示意图。
[0033]图8是本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机，其特征在于：包括安装架(1)，安装架(1)上设有保护膜传送结构(2)，保护膜传送结构(2)用于传送保护膜(7)，所述安装架(1)上设有上料结构(3)，所述上料结构(3)用于传送开设有放置槽的瓦楞纸座，并使所述瓦楞纸座上所述放置槽所在的侧壁与所述保护膜(7)相贴，所述上料结构(3)上连接有负压装置(4)，所述负压装置(4)用于使所述放置槽的槽壁与所述保护膜(7)贴合；所述安装架(1)上设有边缘裁切结构(5)，所述边缘裁切结构(5)用于裁切所述保护膜(7)与所述瓦楞纸座边缘连接的部分。2.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：所述保护膜传送结构(2)包括连接在安装架(1)上的保护膜卷放置杆(212)，所述安装架(1)上设有第一驱转件，所述第一驱转件上连接有主动链轮组，所述安装架(1)上转动连接有从动链轮组，所述主动链轮组与所述从动链轮组上共同连接有夹膜链条组，所述夹膜链条组用于夹持所述保护膜(7)。3.根据权利要求2所述的覆膜机，其特征在于：所述安装架(1)上转动连接有第一转动条(213)，所述第一转动条(213)上连接有用于抵压所述保护膜(7)的保护膜张紧辊(214)。4.根据权利要求2所述的覆膜机，其特征在于：所述上料结构(3)包括连接在安装架(1)上且位于所述夹膜链条组下方的基板(33)，所述基板(33)上设有顶升组件(35)，所述顶升组件(35)上设有瓦楞纸座限位座(354)，所述瓦楞纸座限位座(354)上开设有用于放置所述瓦楞纸座的限位槽(3541)；所述瓦楞纸座限位座(354)与所述负压装置(4)连接，所述瓦楞纸座限位座(354)开设有第一气孔(3542)，所述第一气孔(3542)用于连通所述限位槽(3541)与所述负压装置(4)。5.根据权利要求4所述的覆膜机，其特征在于：所述安装架(1)上且位于所述夹膜链条组上方的位置上设有顶板(36)，所述顶板(36)上设有下移组件，所述下移组件上连接有下压板(39)。6.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：所述边缘裁切结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：童兴财，
申请(专利权)人：苏州炫之彩新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：