一种纸浆成型机及纸浆成型工艺制造技术

本申请涉及纸浆加工的领域，尤其是涉及一种纸浆成型机及纸浆成型工艺，其中纸浆成型机包括下模具，以及用于与所述下模具连接以形成纸浆成型空间的上模具；所述下模具上设有注浆口；所述注浆口连接有泵浆机，且所述泵浆机与预设的纸浆容纳槽体连接；所述下模具上开设有用于连通所述纸浆成型空间与外界环境的第一模具孔，所述下模具置于所述纸浆成型空间内的侧壁设有第一纱网。本申请具有便于提升纸浆制品加工效率的效果。品加工效率的效果。品加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆成型机及纸浆成型工艺


[0001]本申请涉及纸浆加工的领域，尤其是涉及一种纸浆成型机及纸浆成型工艺。

技术介绍

[0002]通过纸浆加工出的纸浆制品在大家的生活中随处可见，比如食品包装箱中的食品纸浆托架。
[0003]目前制作纸浆制品的一种方式为：将纸浆注满由上模具与下模具拼接出纸浆成型空间中，然后等待纸浆成型空间中的纸浆初步干燥成型后；撤去上模具，然后通过通风干燥的方式使纸浆制品彻底干燥成型，最后将纸浆制品从下模具中取出。
[0004]在实现本申请的过程中，发现上述技术至少存在以下问题：注入纸浆成型空间中的纸浆中的水分难以在初步干燥成型的过程中从模具中挥发出去，故，纸浆的初步成型过程会耗费大量时间，由而导致纸浆制品的加工效率较低。

技术实现思路

[0005]为了便于提升纸浆制品的加工效率，本申请提供一种纸浆成型机及纸浆成型工艺。
[0006]本申请提供的一种纸浆成型机，采用如下的技术方案：一种纸浆成型机，包括下模具，以及用于与所述下模具连接以形成纸浆成型空间的上模具；所述下模具上连接有泵浆机，且所述泵浆机与预设的纸浆容纳槽体连接；所述下模具上开设有用于连通所述纸浆成型空间与外界环境的第一模具孔，所述下模具置于所述纸浆成型空间内的侧壁设有第一纱网。
[0007]通过采用上述技术方案，便于提升纸浆制品的加工效率。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述纸浆容纳槽体中设有第一伸缩件，所述下模具连接在第一伸缩件上；所述纸浆容纳槽体与所述下模具之间连接有伸缩管，且所述第一伸缩件置于所述伸缩管的管内。
[0009]通过采用上述技术方案，通过伸缩管便于防止纸浆影响第一伸缩件的正常工作。
[0010]在一个具体的可实施方案中，纸浆成型机还包括安装架，所述安装架上设有第二伸缩件，所述上模具连接在所述第二伸缩件上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第二伸缩件便于驱动上模具移动，还便于使上模具抵接在下模具上。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所第二伸缩件的底端设有放置板，所述上模具连接在放置板的底部；所述放置板设有气泵，所述上模具中设有与所述气泵连通的气室，且所述上模具置于所述纸浆成型空间中的侧壁上开设有第二模具孔，所述第二模具孔用于连通所述纸浆成型空间与所述气室。
[0013]通过采用上述技术方案，通过气泵便于使气室内处于负压状态，从而便于在纸浆制品脱模时，可以通过上模具带动纸浆制品从下模具上脱模。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述气泵与所述上模具之间连接有气管，所述气管中设有滤网。
[0015]通过采用上述技术方案，通过滤网便于防止水分以及纸浆中的纸质成分进入气泵中。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述安装架上设有直线模组；所述纸浆容纳槽体的一侧设有置于所述直线模组下方的传送带；所述第二伸缩件连接在所述直线模组的滑块上。
[0017]通过采用上述技术方案，通过传送带便于运输纸浆制品。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述传送带上连接有网架。
[0019]通过采用上述技术方案，通过网架便于防止尚未完全干燥的纸浆制品与传送带粘连。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述传送带上横跨有烘干箱，所述烘干箱上设有第三伸缩件，所述第三伸缩件上连接有置于所述网架上方的加热板。
[0021]通过采用上述技术方案，通过加热板便于使尚未完全干燥的纸浆制品完全干燥，从而提升纸浆制品的干燥效率。
[0022]本申请还提供的一种纸浆成型机工艺，采用如下的技术方案：一种纸浆成型工艺，包括：S100、使上模具对准下模具，然后控制第二伸缩件伸长，直至上模具与下模具连接以形成纸浆成型空间；S200、继续控制第二伸缩件伸长，同时控制第一伸缩件收缩，直至上模具与下模具均浸入纸浆容纳槽体中的纸浆中；S300、通过泵浆机将纸浆容纳槽体纸浆泵入纸浆成型空间中，直至泵满纸浆成型空间；S400、通过气泵向纸浆成型空间中泵入空气，从而使纸浆成型空间中纸浆中的水分经过第一纱网从下模具上的第一模具孔中流出，并持续预设的泵气时间；S500、泵气时间结束后，控制第二伸缩件收缩，同时控制第一伸缩件伸长，从而使上模具与下模具同步运动到纸浆容纳槽体中纸浆液面以上的部分，然后等待预设的初步成型时间；S600、初步成型时间结束后，控制气泵使上模具中的气室以及第二模具孔中处于负压状态以吸附初步成型的纸浆制品，同时控制第一伸缩件收缩以使下模具脱离纸浆制品；S700、控制直线模组，将纸浆制品移动到传送带上方，控制第二伸缩件向下伸长以使纸浆制品靠近传送带上的网架，控制气泵停止工作，从而使纸浆制品落在网架上；S800、通过传送带使网架上的纸浆制品进过烘干箱，通过烘干箱上的加热板对纸浆制品进行烘干处理。
[0023]通过采用上述技术方案，便于提升纸浆制品的加工效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.便于提升纸浆制品的加工效率；2.便于以负压吸附的方式使纸浆制品从下模具上脱模；
3.便于提升纸浆制品的干燥效率。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种纸浆成型机的主视图。
[0026]图2是本申请实施例中用于体现上模具与下模具之间连接关系的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例中一种纸浆成型机的侧视图。
[0028]图4是本申请实施例中一种纸浆成型工艺的流程示意图。
[0029]附图标记说明：1、安装架；2、纸浆容纳槽体；3、第一伸缩件；4、下模具；5、伸缩管；6、直线模组；7、第二伸缩件；8、放置板；9、连接杆；10、上模具；11、第一模具孔；12、第一纱网；13、气室；14、第二模具孔；15、第二纱网；16、气泵；17、气管；18、滤网；19、泵浆机；20、第一传浆管；21、第二传浆管；22、传送带；23、网架；24、烘干箱；25、第三伸缩件；26、加热板；27、纸浆成型空间。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种纸浆成型机。参照图1纸浆成型机包括：安装架1，安装架1的底部固定有纸浆容纳槽体2，纸浆容纳槽体2用于容纳预先加工出的纸浆；纸浆容纳槽体2的内底壁上固定有可竖直向上伸长的第一伸缩件3，在本实施例中，第一伸缩件3为第一气缸，第一伸缩件3的顶端固定有下模具4；需要说明的是，为了便于防止纸浆影响第一伸缩件3的工作，在纸浆容纳槽体2底壁与下槽体的底壁之间连接有伸缩管5，且第一伸缩件3置于伸缩管5的管内；初始状态下，下模具4高于纸浆容纳槽体2的纸浆液面。
[0032]安装架1的顶壁上设有一组直线模组6，直线模组6的滑块上设有若干沿竖直方向设置的第二伸缩件7，在本实施例中，第二伸缩件7为第二气缸，且第二气缸可向下伸长；若干第二伸缩件7的底端固定沿水平方向设置的放置板8，放置板8的底壁固定以后若干沿竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆成型机，其特征在于：包括下模具(4)，以及用于与所述下模具(4)连接以形成纸浆成型空间(27)的上模具(10)；所述下模具(4)上连接有泵浆机(19)，且所述泵浆机(19)与预设的纸浆容纳槽体(2)连接；所述下模具(4)上开设有用于连通所述纸浆成型空间(27)与外界环境的第一模具孔(11)，所述下模具(4)置于所述纸浆成型空间(27)内的侧壁设有第一纱网(12)。2.根据权利要求1所述的纸浆成型机，其特征在于：所述纸浆容纳槽体(2)中设有第一伸缩件(3)，所述下模具(4)连接在第一伸缩件(3)上；所述纸浆容纳槽体(2)与所述下模具(4)之间连接有伸缩管(5)，且所述第一伸缩件(3)置于所述伸缩管(5)的管内。3.根据权利要求1所述的纸浆成型机，其特征在于：还包括安装架(1)，所述安装架(1)上设有第二伸缩件(7)，所述上模具(10)连接在所述第二伸缩件(7)上。4.根据权利要求3所述的纸浆成型机，其特征在于：所第二伸缩件(7)的底端设有放置板(8)，所述上模具(10)连接在放置板(8)的底部；所述放置板(8)设有气泵(16)，所述上模具(10)中设有与所述气泵(16)连通的气室(13)，且所述上模具(10)置于所述纸浆成型空间(27)中的侧壁上开设有第二模具孔(14)，所述第二模具孔(14)用于连通所述纸浆成型空间(27)与所述气室(13)。5.根据权利要求4所述的纸浆成型机，其特征在于：所述气泵(16)与所述上模具(10)之间连接有气管(17)，所述气管(17)中设有滤网(18)。6.根据权利要求3所述的纸浆成型机，其特征在于：所述安装架(1)上设有直线模组(6)；所述纸浆容纳槽体(2)的一侧设有置于所述直线模组(6)下方的传送带(22)；所述第二伸缩件(7)连接在所述直线模组(6)的滑块上。7.根据权利要求6所述的纸浆成型机，其特征在于：所述传送带(22)上连接有网架(23)。8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：童兴财，
申请(专利权)人：苏州炫之彩新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：