一种纸塑热压整形机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸塑热压技术领域，尤其是一种纸塑热压整形机，包括工作台，所述工作台的上端对称连接有侧架，所述侧架的上端共同连接有顶板，所述顶板的上端安装有挤压机构，所述挤压机构包括有升降气缸，所述升降气缸的下端通过活塞杆连接有固定架，所述固定架的下端安装有安装板，所述安装板的下端设置有上模板，与现有的技术相比，本实用新型专利技术的结构设计合理，且实用性强，方便对整形机的上模板进行快速的位置定位调节，且通过辅助组件对上模板进行挤压固定，方便其稳定的进行位置调节，便于高度位置精准调节，且通过定位机构的手轮正反转动180

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑热压整形机


[0001]本技术涉及纸塑热压
，尤其涉及一种纸塑热压整形机。

技术介绍

[0002]纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，其生产原料为废纸、竹浆、甘蔗浆等，来源广泛，且可回收利用， 纸塑热压整形机是通过将干燥后发生变型的纸浆模塑产品放入下模上，再由整形机的气缸带动的上模作向下运动，和下模合模，对产品进行加压加温定型。
[0003]因纸塑产品的模具高度各有不同，热压整型机中的液压伸缩杆的距离是一定的，在对热压定型机的上模进行更换时，需通过尺子测量上模的位置，再根据上模的高度和产品的尺寸通过螺母和螺纹杆调整上模与热压定型机中的压板之间的距离，但这种方式进行调整较为烦琐，需通过多个螺母和螺纹杆进行调整，容易产生误差，影响产品的质量，根据CN216765433U所公开的一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机，其技术方案设置两侧的稳定杆上滑动连接有支撑板，支撑板上螺纹连接有与稳定杆相抵的螺栓，支撑板上开设有槽口，两个支撑板之间活动连接有与槽口匹配的挡板，使得根据模具的高度调整支撑板的位置，并通过螺栓限制支撑板，将挡板放置在槽口内，通过挡板对上模的限位方便调节上模和压板之间的距离，方便调整，并减少误差，但是其技术方案不够完善，在每次对上模进行更换时安装时，需要对挡板进行安装拆卸，及调节支撑板的位置，使用较为麻烦，效果不佳，为此，我们提供一种纸塑热压整形机来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸塑热压整形机来解决此问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种纸塑热压整形机，包括工作台，所述工作台的上端对称连接有侧架，所述侧架的上端共同连接有顶板，所述顶板的上端安装有挤压机构，所述挤压机构包括有升降气缸，所述升降气缸的下端通过活塞杆连接有固定架，所述固定架的下端安装有安装板，所述安装板的下端设置有上模板，所述安装板的两侧均设置有定位机构，所述安装板的上端安装有辅助组件，所述工作台的上端安装有下模板。
[0007]进一步，所述上模板的上端四周均通过固定套连接有螺纹栓，所述螺纹栓均贯穿安装板且延伸至其上方螺接有螺母，所述螺纹栓的外侧套接有螺纹套。
[0008]进一步，所述固定架的上端设置均连接有定位杆，所述顶板的上端设置均设置有通孔，所述定位杆均穿过通孔且延伸至其上方。
[0009]进一步，所述定位机构包括有侧板、第一转轴、第二转轴、皮带轮、皮带、手轮和定位板，所述侧板安装在安装板的外侧，所述第一转轴、第二转轴均活动套接在侧板的内腔，所述第一转轴、第二转轴的下端均连接定位板，所述第一转轴、第二转轴的外侧均套接皮带
轮，所述皮带轮的外侧共同套接皮带，所述第一转轴的上端安装手轮。
[0010]进一步，所述定位板的上端均安装有钢板，所述钢板的上表面为光滑面，所述第一转轴与第二转轴分别与定位板呈一体化设计。
[0011]进一步，所述第一转轴与第二转轴的外侧均套接有固定盘，所述固定盘的下端均对称连接滑柱，所述侧板的上端均设置有与之位置相匹配的环形槽。
[0012]进一步，所述侧板的下端均对称设置有与第一转轴、第二转轴位置相匹配的活动槽，所述第一转轴、第二转轴的外侧均套接有与活动槽位置相匹配的套柱，所述套柱的外侧均对称设置安装槽，所述安装槽的内腔均通过弹簧连接球型卡柱，所述活动槽的内壁均对称设置有与之相卡接的卡槽。
[0013]进一步，所述辅助组件包括有电动推杆和压板，所述电动推杆安装在安装板的上端，所述安装板的下端设置有收缩槽，所述电动推杆的下端贯穿安装板且连接压板，所述压板位于收缩槽的内腔。
[0014]本技术提出的一种纸塑热压整形机，有益效果在于：
[0015]通过单手转动依次转动两个手轮，而手轮带动第一转轴和一个皮带轮转动，而皮带轮通过皮带带动安装有另一个皮带轮的第二转轴转动，进而第一转轴、第二转轴同步转动后带动定位板转动180
°
后，定位板水平位于上模板的下方，再通过电动推杆的输出杆带动压板下移，便于压板挤压新的上模板，便于其更加精准的贴合在钢板上，降低其位置调节的误差，再通过拧动螺纹套和螺母，直至螺纹套拧到安装板的下方且与之贴合，螺母拧到安装板的上方且与之贴合，便于对新的上模板进行位置调节完成并完成安装，有效的提高其调节的精准度，且便于快速的进行位置定位和调节，且调节完后，通过转动两个手轮进行180
°
反转，对其进行收纳，方便上模板进行下压合模，方便使用；
[0016]通过球型卡柱位于活动槽内腔的其中一个卡槽的内腔，当套柱转动时，套柱带动球型卡柱转动，球型卡柱受到卡槽的挤压压力后通过压缩弹簧并移动到安装槽的内腔，进而方便套柱进行转动，当套柱转动180
°
后，套柱外侧的球型卡柱进入到活动槽内腔的另一个卡槽的内腔，实现卡接固定，避免定位机构的定位板可随意晃动，有效的提高了定位机构的使用稳定性。
[0017]与现有的技术相比，本技术的结构设计合理，且实用性强，方便对整形机的上模板进行快速的位置定位调节，且通过辅助组件对上模板进行挤压固定，方便其稳定的进行位置调节，便于高度位置精准调节，且通过定位机构的手轮正反转动180
°
，进行定位调节和收纳，避免频繁的安装拆卸，方便使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种纸塑热压整形机整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种纸塑热压整形机挤压机构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种纸塑热压整形机部分立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种纸塑热压整形机的定位机构立体结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种纸塑热压整形机的部分定位机构立体结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种纸塑热压整形机的部分定位机构立体结构示意图；
[0024]图7为本技术提出的图6中A部分装置放大结构示意图。
[0025]图中：工作台1、侧架2、顶板3、挤压机构4、升降气缸41、固定架42、安装板43、定位机构44、侧板441、第一转轴442、第二转轴443、皮带轮444、皮带445、手轮446、固定盘447、定位板448、钢板449、滑柱4410、套柱4411、球型卡柱4412、环形槽4413、活动槽4414、卡槽4415、安装槽4416、弹簧4417、定位杆45、辅助组件46、电动推杆461、压板462、收缩槽47、下模板5、上模板6、螺纹栓7、螺纹套8、螺母9、固定套10。
实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸塑热压整形机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端对称连接有侧架（2），所述侧架（2）的上端共同连接有顶板（3），所述顶板（3）的上端安装有挤压机构（4），所述挤压机构（4）包括有升降气缸（41），所述升降气缸（41）的下端通过活塞杆连接有固定架（42），所述固定架（42）的下端安装有安装板（43），所述安装板（43）的下端设置有上模板（6），所述安装板（43）的两侧均设置有定位机构（44），所述安装板（43）的上端安装有辅助组件（46），所述工作台（1）的上端安装有下模板（5）。2.根据权利要求1所述的一种纸塑热压整形机，其特征在于，所述上模板（6）的上端四周均通过固定套（10）连接有螺纹栓（7），所述螺纹栓（7）均贯穿安装板（43）且延伸至其上方螺接有螺母（9），所述螺纹栓（7）的外侧套接有螺纹套（8）。3.根据权利要求1所述的一种纸塑热压整形机，其特征在于，所述固定架（42）的上端设置均连接有定位杆（45），所述顶板（3）的上端设置均设置有通孔，所述定位杆（45）均穿过通孔且延伸至其上方。4.根据权利要求1所述的一种纸塑热压整形机，其特征在于，所述定位机构（44）包括有侧板（441）、第一转轴（442）、第二转轴（443）、皮带轮（444）、皮带（445）、手轮（446）和定位板（448），所述侧板（441）安装在安装板（43）的外侧，所述第一转轴（442）、第二转轴（443）均活动套接在侧板（441）的内腔，所述第一转轴（442）、第二转轴（443）的下端均连接定位板（448），所述第一转轴（442）、第二转轴（443）的外侧均套接皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周银良，
申请(专利权)人：宜兴市荥航包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：