一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构制造技术

技术编号:40914881 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
本技术公开了一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,涉及纸浆干燥成型技术领域,包括干燥成型设备本体,所述干燥成型设备本体包括有烘干箱,所述烘干箱的顶部固定安装有干燥组件,所述烘干箱的前端上设置有密封门,所述烘干箱的顶部设置有干燥单元,所述干燥单元的左侧外表面上设置有防尘单元,所述烘干箱的内部设置干燥均匀单元。本技术通过设置可对空气中的灰尘颗粒物进行过滤,设置提环向上拉动,防尘网两侧的框架滑行在卡接槽的内部逐渐上移,直至脱离卡接槽,即可对整个防尘组件进行拆卸,便于清理网孔,安装时,只需将两侧框架对准卡接槽,向下推动,直至底端定位块卡接在卡接槽的底端的凹槽中即能完成安装,方便拆装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸浆干燥成型,具体涉及一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构


技术介绍

1、纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品,其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序,其中干燥定型是在塑膜成型后进行。

2、现有技术中,提出了公开号为cn218238100u,公开日为2023年01月06日的中国专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种纸浆模塑成型烘干设备,包括外壳,外壳的一侧设置有加热机构,且加热机构的一端与外壳的内腔相连通,外壳的另一侧开设有通槽,且通槽的一侧内壁转动连接有仓门。本技术通过结构上的设计,使得该装置较与市场上的装置相比,能够达到高效的同时,能耗可减少20%-30%,节能效果显著,达到世界领先水平,将尾气倒入辅助烘道内循环使用。

3、为了解决该箱体内部热气体循环使用的问题,现有技术是采用在箱体的上方设置导气管道将可用热气再次导进箱体内部的方式进行处理,但是该种方式较为不便,现有的热气都是从一个排出点向箱体内部输送,导致箱体内部的产品受热不均匀,干燥程度不同的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,包括干燥成型设备本体,所述干燥成型设备本体包括有烘干箱,所述烘干箱的顶部固定安装有干燥组件,所述烘干箱的前端上设置有密封门。

4、所述烘干箱的顶部设置有干燥单元,所述干燥单元的左侧外表面上设置有防尘单元,所述烘干箱的内部设置干燥均匀单元。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述干燥单元包括有设置烘干箱顶部的加热器,所述加热器的顶部两侧上均固定安装有固定环,所述固定环的两端均焊接在烘干箱的顶部,通过固定环固定套接在加热器的两侧外表面上,使得加热器安装在烘干箱的顶部更加稳固。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述加热器的左侧上固定安装有吸风泵,所述吸风泵的输入端上设置有进风口,所述吸风泵的顶部开设有卡接槽,所述卡接槽的内部活动卡接有防尘单元,通过吸风泵配合吸风口将外界的空气吸进加热器的内部,配合加热器对气体进行加热处理。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述防尘单元包括有设置在卡接槽的上方的框架,所述框架的底端上固定连接有定位块,所述定位块活动卡接在卡接槽的内部底端上,所述框架的内壁上固定连接有防尘网,所述框架的顶部固定安装有提环,通过防尘网对向内部流动的气体进行过滤,防止空气中的灰尘颗粒物进入加热器内部。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述加热器的输出端上固定连接有导气管道,所述导气管道的另一端固定连接在烘干箱的右侧底端内部,加热后的气体配合导气管道将其导进烘干箱的内部,对产品进行干燥处理。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述干燥均匀单元包括有设置在加热器下方的箱体外壳,所述箱体外壳的内部设置有承载板,所述承载板的顶部开设有空腔,通过承载板对产品进行放置。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述空腔的内壁顶端上固定连接有承载网,所述空腔的右侧内壁上开设有通孔,所述通孔的输入端上固定连接有支管,所述支管的另一端贯穿箱体外壳的右侧边框板延伸在导气管道的内部,通过支管的延伸,使其另一端通往每个承载板的一侧,将热气输送至承载板的内腔中,热气均匀的向上流动,对承载网上的产品达到均匀烘干的效果。

11、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

12、1、本技术提供一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,通过设置加热器和吸风泵,利用吸风泵配合进风口将外界的空气吸进加热器的内部,配合加热器对气体进行加热处理,气体加热后配合导气管道将其输送至烘干箱的内部,对产品进行快速干燥处理的效果。

13、2、本技术提供一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,通过设置可对空气中的灰尘颗粒物进行过滤,设置提环向上拉动,防尘网两侧的框架滑行在卡接槽的内部逐渐上移,直至脱离卡接槽,即可对整个防尘组件进行拆卸,便于清理网孔,安装时,只需将两侧框架对准卡接槽,向下推动,直至底端定位块卡接在卡接槽的底端的凹槽中即能完成安装,方便拆装。

14、3、本技术提供一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,通过设置支管将导气管道内部的热气均匀的排向每一个承载板的空腔中,使得每个产品达到干燥均匀的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,适用于纸浆模塑的干燥成型,包括干燥成型设备本体(1),其特征在于:所述干燥成型设备本体(1)包括有烘干箱(2),所述烘干箱(2)的顶部固定安装有干燥组件(3),所述烘干箱(2)的前端上设置有密封门(4);

2.根据权利要求1所述的一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,其特征在于:所述干燥单元包括有设置烘干箱(2)顶部的加热器(31),所述加热器(31)的顶部两侧上均固定安装有固定环(32),所述固定环(32)的两端均焊接在烘干箱(2)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,其特征在于:所述加热器(31)的左侧上固定安装有吸风泵(33),所述吸风泵(33)的输入端上设置有进风口(34),所述吸风泵(33)的顶部开设有卡接槽(35),所述卡接槽(35)的内部活动卡接有防尘单元。

4.根据权利要求1所述的一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,其特征在于:所述防尘单元包括有设置在卡接槽(35)的上方的框架(36),所述框架(36)的底端上固定连接有定位块(37),所述定位块(37)活动卡接在卡接槽(35)的内部底端上,所述框架(36)的内壁上固定连接有防尘网(38),所述框架(36)的顶部固定安装有提环(39)。

5.根据权利要求2所述的一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,其特征在于:所述加热器(31)的输出端上固定连接有导气管道(310),所述导气管道(310)的另一端固定连接在烘干箱(2)的右侧底端内部。

6.根据权利要求1所述的一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,其特征在于:所述干燥均匀单元包括有设置在加热器(31)下方的箱体外壳(21),所述箱体外壳(21)的内部设置有承载板(22),所述承载板(22)的顶部开设有空腔(23)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,其特征在于:所述空腔(23)的内壁顶端上固定连接有承载网(24),所述空腔(23)的右侧内壁上开设有通孔(25),所述通孔(25)的输入端上固定连接有支管(26),所述支管(26)的另一端贯穿箱体外壳(21)的右侧边框板延伸在导气管道(310)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,适用于纸浆模塑的干燥成型,包括干燥成型设备本体(1),其特征在于:所述干燥成型设备本体(1)包括有烘干箱(2),所述烘干箱(2)的顶部固定安装有干燥组件(3),所述烘干箱(2)的前端上设置有密封门(4);

2.根据权利要求1所述的一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,其特征在于:所述干燥单元包括有设置烘干箱(2)顶部的加热器(31),所述加热器(31)的顶部两侧上均固定安装有固定环(32),所述固定环(32)的两端均焊接在烘干箱(2)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,其特征在于:所述加热器(31)的左侧上固定安装有吸风泵(33),所述吸风泵(33)的输入端上设置有进风口(34),所述吸风泵(33)的顶部开设有卡接槽(35),所述卡接槽(35)的内部活动卡接有防尘单元。

4.根据权利要求1所述的一种适用于纸浆塑模生产的干燥成型机构,其特征在于:所述防尘单元包括有设置在卡接槽(35)的上方的框架(36),所述框架(36)的底端上固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周银良
申请(专利权)人:宜兴市荥航包装材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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