一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置制造方法及图纸

技术编号:40734162 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:13
本技术公开了一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,涉及纸塑生产技术领域,包括沉底渣碎浆装置主体,所述沉底渣碎浆装置主体包括有碎浆筒,所述碎浆筒的上方固定安装有封盖,所述碎浆筒的内部设置有离心过滤机构,所述离心过滤机构的内部设置有碎渣机构;所述离心过滤机构包括有离心过滤单元和清洁密封单元,所述离心固定单元设置在碎浆筒的内部。本技术通过电机一工作其输出轴带动驱动齿轮转动,驱动齿轮与齿环啮合带动离心过滤筒在碎浆筒内部转动,对沉底渣进行离心过滤,底渣通过打开排渣口内部控制阀排出,料浆被过滤到碎浆筒中通过侧壁的排出管排出,高效完成沉底渣碎浆过滤,提升沉底渣回收利用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸塑生产,具体涉及一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置


技术介绍

1、纸塑生产过程中会产生大量的沉底渣,若需对这项沉底渣进行回收,便需要碎浆机对上述沉底渣进行制浆工作,但是,现有的碎浆机缺少对沉底渣的过滤作用,因此,本技术提出一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置。

2、现有技术中,提出了公开号为cn216193635u,公开日为2022年04月05日的中国专利文件,来解决上述技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种纸塑生产沉底渣碎浆机装置,包括罐体,罐体的顶面固定连通有进料管,罐体的侧面固定安装有出浆管,罐体的内部固定开设有清洗空腔,罐体的顶部固定安装有与清洗空腔连通的注液管,罐体的内壁开设有一组呈圆周阵列分布且与清洗空腔连通的清洗喷孔,罐体的周侧面分别固定安装有伺服电机和传动电机,罐体的内壁分别固定安装有碎浆筒和破碎组件,碎浆筒的周侧面转动连接有过滤旋筒,过滤旋筒的周侧面与罐体转动连接.

3、为了解决单罐式破碎机在破碎时无法达到对底渣的循环破碎效果且在破碎作业时无法在制浆过程中对制成的浆料进行有效过滤的问题,现有技术是通过罐体、破碎组件等结构的设计的方式进行处理,但是还会出现螺旋推浆叶片和螺旋压浆叶片分别设置在碎浆筒内外且螺旋推浆叶片并未与碎浆筒接触的情况,进而导致螺旋推浆叶片和螺旋压桨叶并不能完全实现对碎浆筒内的沉底渣的进行往复推动且粘接在碎浆筒内壁的沉底浆可能还会造成出浆孔和回浆孔造成堵塞问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,包括沉底渣碎浆装置主体,所述沉底渣碎浆装置主体包括有碎浆筒,所述碎浆筒的上方固定安装有封盖,所述碎浆筒的内部设置有离心过滤机构,所述离心过滤机构的内部设置有碎渣机构;所述离心过滤机构包括有离心过滤单元和清洁密封单元,所述离心固定单元设置在碎浆筒的内部,所述清洁密封单元设置在离心过滤单元的外侧;所述碎渣机构包括有驱动搅动单元和碎浆单元,所述驱动搅动单元设置在碎浆筒离心过滤单元的内部,所述碎浆单元设置在驱动搅动单元的外侧。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述离心过滤单元包括有固定安装在封盖上表面一侧的电机一,所述电机一的输出轴固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的下部与碎浆筒的内侧壁转动连接。

5、采用上述技术方案,碎浆筒的侧壁底部设置有料浆排出管,封盖的上端固定安装有进料管,封盖的下表面设置有与离心过滤筒相适配的滑槽,电机一驱动驱动齿轮转动。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述离心过滤单元还包括有转动安装在碎浆筒中部的离心过滤筒,所述离心过滤筒的下端设置有排渣口,所述离心过滤筒的上端外表面固定安装有齿环,所述齿环的外表面与驱动齿轮的外表面相互啮合。

7、采用上述技术方案,离心过滤筒的外表面设置有过滤孔,排渣口内部设置有控制阀。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述清洁密封单元包括有设置在离心过滤筒外侧的刮壁板,所述刮壁板的外侧与碎浆筒的内壁固定连接,所述刮壁板的内侧与离心过滤筒的外表面相接触,所述清洁密封单元还包括有设置在碎浆筒底部的密封圈。

9、采用上述技术方案,密封圈套接在离心过滤筒的外表面。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述驱动搅动单元包括有固定安装在封盖顶部中部的电机二,所述电机二的输出轴固定安装有搅动轴。

11、采用上述技术方案,电机二驱动搅动轴转动。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述碎浆单元包括有固定安装在搅动轴底部的下料螺旋叶片,所述下料螺旋叶片的外表面与离心过滤筒的底部内表相接触。

13、采用上述技术方案,下料螺旋叶片为螺旋结构转动起到导出底渣的作用。

14、本技术技术方案的进一步改进在于:所述碎浆单元包括有等距固定安装在搅动轴外表面的碎浆叶片,所述碎浆叶片的外侧设置有内刮板,所述内刮板的上下端分别与搅动轴的外表面固定连接,所述搅动轴的外侧表面与离心过滤筒的内表面相接触。

15、采用上述技术方案,碎浆叶片设置有多组,其刀片的角度呈交错分布。

16、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

17、1、本技术提供一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,电机一工作其输出轴带动驱动齿轮转动,驱动齿轮与齿环啮合带动离心过滤筒在碎浆筒内部转动,对沉底渣进行离心过滤,底渣通过打开排渣口内部控制阀排出,料浆被过滤到碎浆筒中通过侧壁的排出管排出,高效完成沉底渣碎浆过滤,提升沉底渣回收利用效率。

18、2、本技术提供一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,设置电机二与电机一的转动方向相反,电机二工作其输出轴带动搅动轴转动,使碎浆叶片转动,对离心过滤筒内部的沉底渣进行搅碎,便于浆料的滤出。

19、3、本技术提供一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,搅动轴转动带动下料螺旋叶片和内刮板转,下料螺旋叶片便于在底渣排出时进行导出作用,内刮板对离心过滤筒的内壁进行刮取清洁避免过滤孔堵塞,同时离心过滤筒自转时刮壁板对离心过滤筒的外壁也进行刮取清洁,便于离心过滤筒内部的清洁。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,适用于纸塑生产的沉底渣碎浆处理,包括沉底渣碎浆装置主体(1),所述沉底渣碎浆装置主体(1)包括有碎浆筒(11),所述碎浆筒(11)的上方固定安装有封盖(12),其特征在于:所述碎浆筒(11)的内部设置有离心过滤机构(2),所述离心过滤机构(2)的内部设置有碎渣机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,其特征在于:所述离心过滤单元包括有固定安装在封盖(12)上表面一侧的电机一(21),所述电机一(21)的输出轴固定安装有驱动齿轮(22),所述驱动齿轮(22)的下部与碎浆筒(11)的内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,其特征在于:所述离心过滤单元还包括有转动安装在碎浆筒(11)中部的离心过滤筒(23),所述离心过滤筒(23)的下端设置有排渣口(231),所述离心过滤筒(23)的上端外表面固定安装有齿环(24),所述齿环(24)的外表面与驱动齿轮(22)的外表面相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,其特征在于:所述清洁密封单元包括有设置在离心过滤筒(23)外侧的刮壁板(25),所述刮壁板(25)的外侧与碎浆筒(11)的内壁固定连接,所述刮壁板(25)的内侧与离心过滤筒(23)的外表面相接触,所述清洁密封单元还包括有设置在碎浆筒(11)底部的密封圈(26)。

5.根据权利要求1所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,其特征在于:所述驱动搅动单元包括有固定安装在封盖(12)顶部中部的电机二(31),所述电机二(31)的输出轴固定安装有搅动轴(32)。

6.根据权利要求5所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,其特征在于:所述碎浆单元包括有固定安装在搅动轴(32)底部的下料螺旋叶片(33),所述下料螺旋叶片(33)的外表面与离心过滤筒(23)的底部内表相接触。

7.根据权利要求5所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,其特征在于:所述碎浆单元包括有等距固定安装在搅动轴(32)外表面的碎浆叶片(34),所述碎浆叶片(34)的外侧设置有内刮板(35),所述内刮板(35)的上下端分别与搅动轴(32)的外表面固定连接,所述搅动轴(32)的外侧表面与离心过滤筒(23)的内表面相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,适用于纸塑生产的沉底渣碎浆处理,包括沉底渣碎浆装置主体(1),所述沉底渣碎浆装置主体(1)包括有碎浆筒(11),所述碎浆筒(11)的上方固定安装有封盖(12),其特征在于:所述碎浆筒(11)的内部设置有离心过滤机构(2),所述离心过滤机构(2)的内部设置有碎渣机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,其特征在于:所述离心过滤单元包括有固定安装在封盖(12)上表面一侧的电机一(21),所述电机一(21)的输出轴固定安装有驱动齿轮(22),所述驱动齿轮(22)的下部与碎浆筒(11)的内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,其特征在于:所述离心过滤单元还包括有转动安装在碎浆筒(11)中部的离心过滤筒(23),所述离心过滤筒(23)的下端设置有排渣口(231),所述离心过滤筒(23)的上端外表面固定安装有齿环(24),所述齿环(24)的外表面与驱动齿轮(22)的外表面相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种基于纸塑生产的沉底渣碎浆装置,其特征在于:所述清洁密...

【专利技术属性】
技术研发人员:周银良
申请(专利权)人:宜兴市荥航包装材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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