【技术实现步骤摘要】
本技术属于纸浆除渣，具体的说，涉及一种tsl鼓式双流除渣器。
技术介绍
1、造纸包括将植物纤维碎成浆液，再将浆液用各种工艺处理成纸张，纸浆内的杂质会影响成纸的质量，为了提高纸浆的品质，需要对纸浆进行除渣处理。除砂净化是根据纸浆中杂质与纤维之间密度不同，利用离心分离的原理，使密度较大的杂质在离心力的作用下与纤维分离，现有的除渣器将含有杂质的浆料由泵送入锥形除渣装置，浆料在锥形除渣装置中转动，在离心力的作用下杂质从锥形除渣装置的尖端排出，剔除杂质的良浆从粗端排出。
2、而如何将多个除渣装置整合，提高生产效率需加以改进。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于提供一种tsl鼓式双流除渣器，该除渣器将多个锥形除渣装置整合到一起，提高了生产效率，减少了装置占用的空间。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种tsl鼓式双流除渣器，包括水平设置的壳体，所述壳体上密封安装有若干同方向设置的锥形除渣装置，锥形除渣装置的尖端设置有排渣口，排渣口连通壳体内的排渣腔，排渣腔连通设置在壳体底部的排渣管，锥形除渣装置的侧壁上设置有进料口，进料口连通壳体内的原料腔，原料腔连通设置在壳体底部的原料管，锥形除渣装置的粗端设置有出料口，出料口连通壳体内的良浆腔，良浆腔连通设置在壳体底部的良浆管，壳体的顶部设置有排气阀。
4、以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
5、所述壳体上设置有若干与锥形除渣装置一一对应的安装孔，安装孔贯通壳
6、进一步优化：所述锥形除渣装置包括锥形管，锥形管的粗端连接进料管的一端，进料管的另一端连接出料管的外壁，出料管靠近进料管的一端延伸至进料管的内部；锥形除渣装置依靠离心力作用对杂质和良浆进行分离，锥形管可将杂质汇集到尖端，良浆向粗端汇集，实现杂质和良浆的分离。
7、进一步优化：所述进料口沿进料管的切线方向设置在进料管的侧壁上，进料口连通到进料管与出料管之间的空腔内；进料口沿切线方向设置，可使原料在进料管中沿管壁旋转，出料管伸入进料管内，可避免原料还没有充分旋转分离就从出料管中排出，提高了良浆的质量。
8、进一步优化：所述进料管上设置有两个进料口，两个进料口中心对称；进料口中心对称设置可使进入的原料的旋转方向一致。
9、进一步优化：所述出料口设置在出料管远离进料管的一端，出料口的管壁上固定设置有固定杆。固定杆起到固定锥形除渣装置的作用，避免其被原料带动旋转，防止旋转后进料口进料速度变慢，分离效率降低。
10、进一步优化：所述固定杆抵接在密封盖上；密封盖与固定杆连接，出料管的端部与密封盖之间不接触，不会影响良浆进入良浆腔。
11、进一步优化：壳体的顶部设置有连通排渣腔的进水口；通过进水口加入清洗水，清洗排渣腔内积存的杂质。
12、本技术通过锥形除渣装置将原料中的杂质去除，获得生产纸张的良浆，圆柱状的壳体可安装更多的锥形除渣装置，占用空间少，工作效率高，提高了产量，壳体的顶部设置了进水口，可对排渣腔进行冲洗，提高了装置的使用寿命。
13、下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种TSL鼓式双流除渣器，包括水平设置的壳体，其特征在于：所述壳体（1）上密封安装有若干同方向设置的锥形除渣装置（2），锥形除渣装置（2）的尖端设置有排渣口（26），排渣口（26）连通壳体内的排渣腔（13），排渣腔（13）连通设置在壳体底部的排渣管（16），锥形除渣装置（2）的侧壁上设置有进料口（24），进料口（24）连通壳体内的原料腔（12），原料腔（12）连通设置在壳体底部的原料管（15），锥形除渣装置（2）的粗端设置有出料口（27），出料口（27）连通壳体内的良浆腔（11），良浆腔（11）连通设置在壳体底部的良浆管（14），壳体（1）的顶部设置有排气阀（17）。
2.根据权利要求1所述的一种TSL鼓式双流除渣器，其特征在于：所述壳体上设置有若干与锥形除渣装置（2）一一对应的安装孔，安装孔贯通壳体，安装孔的两端均设置有密封连接壳体的密封盖（18）。
3.根据权利要求1或2所述的一种TSL鼓式双流除渣器，其特征在于：所述锥形除渣装置（2）包括锥形管（21），锥形管（21）的粗端连接进料管（22）的一端，进料管（22）的另一端连接出料管（23）的外壁，
4.根据权利要求3所述的一种TSL鼓式双流除渣器，其特征在于：所述进料口（24）沿进料管（22）的切线方向设置在进料管（22）的侧壁上，进料口（24）连通到进料管（22）与出料管（23）之间的空腔内。
5.根据权利要求4所述的一种TSL鼓式双流除渣器，其特征在于：所述进料管（22）上设置有两个进料口（24），两个进料口（24）中心对称。
6.根据权利要求3所述的一种TSL鼓式双流除渣器，其特征在于：所述出料口（27）设置在出料管（23）远离进料管（22）的一端，出料口（27）的管壁上固定设置有固定杆（25）。
7.根据权利要求6所述的一种TSL鼓式双流除渣器，其特征在于：所述固定杆（25）抵接在密封盖（18）上。
8.根据权利要求1所述的一种TSL鼓式双流除渣器，其特征在于：所述壳体（1）的顶部设置有连通排渣腔（13）的进水口（19）。
...【技术特征摘要】
1.一种tsl鼓式双流除渣器，包括水平设置的壳体，其特征在于：所述壳体（1）上密封安装有若干同方向设置的锥形除渣装置（2），锥形除渣装置（2）的尖端设置有排渣口（26），排渣口（26）连通壳体内的排渣腔（13），排渣腔（13）连通设置在壳体底部的排渣管（16），锥形除渣装置（2）的侧壁上设置有进料口（24），进料口（24）连通壳体内的原料腔（12），原料腔（12）连通设置在壳体底部的原料管（15），锥形除渣装置（2）的粗端设置有出料口（27），出料口（27）连通壳体内的良浆腔（11），良浆腔（11）连通设置在壳体底部的良浆管（14），壳体（1）的顶部设置有排气阀（17）。
2.根据权利要求1所述的一种tsl鼓式双流除渣器，其特征在于：所述壳体上设置有若干与锥形除渣装置（2）一一对应的安装孔，安装孔贯通壳体，安装孔的两端均设置有密封连接壳体的密封盖（18）。
3.根据权利要求1或2所述的一种tsl鼓式双流除渣器，其特征在于：所述锥形除渣装置（2）包括锥形管（21），锥形管（21）的粗端连接进料管（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾宁，王希财，张振军，贾国宁，
申请(专利权)人：山东天利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。