一种用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器，涉及纸浆净化装置技术领域，包括：支架，安装在支架上的上锥体和下锥体，上锥体和下锥体之间固定连接，上锥体上端固定连接有进浆头，进浆头上设置有进浆口和良浆口，下锥体底部固定连接有排渣嘴，下锥体侧面设置有淘洗装置。通过在上锥体下方设置下锥体，下锥体上设置淘洗装置，从而对上锥体产生的浆渣进行再次淘洗回收纤维，从而大大提高了节浆器对纤维回收的效果。节浆器对纤维回收的效果。节浆器对纤维回收的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器


[0001]本技术涉及纸浆净化装置
，特别涉及一种用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器。

技术介绍

[0002]造纸厂纸浆除去杂质主要是采用圆筒筛和多段锥形除渣器，经过多级除渣后，干净的浆料送去造纸机。由于末段锥形除渣器的进出口有压力的要求，最后的浆渣中仍含有小部分的纤维，仍然有回收的价值。
[0003]因为回收浆渣中的小部分纤维，工艺复杂，而且成本投入大，所以目前多数造纸厂的末段浆渣不再回收其中的纤维，而是直接排放处理掉，这就造成了纤维的严重浪费，严重不符合环保的理念。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器，此节浆器结构简单，而且对回收浆渣中的纤维效果显著。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器，包括：支架，安装在所述支架上的上锥体和下锥体，所述上锥体和所述下锥体之间固定连接，所述上锥体上端固定连接有进浆头，所述进浆头上设置有进浆口和良浆口，所述下锥体底部固定连接有排渣嘴，所述下锥体侧面设置有淘洗装置。
[0007]其中，所述下锥体包括旋转腔、过渡腔和排料通道，所述旋转腔与所述上锥体固定连接，所述淘洗装置包括淘洗管，所述淘洗管位于所述旋转腔外侧，并与所述旋转腔连通，所述淘洗管的内部开口方向平行所述旋转腔截面的切线方向。
[0008]其中，所述进浆口位于所述进浆头的侧面，所述进浆口包括螺旋状进料通道，所述进料通道延伸到所述进浆头内部，所述进料通道的内开口平行所述进浆头内腔截面的切线方向。
[0009]其中，所述节浆器倾斜安装在所述支架上。
[0010]其中，所述节浆器与地面水平安装角度为30
°
～60
°
。
[0011]其中，所述节浆器内部设置有陶瓷内胆。
[0012]其中，所述下锥体通过U形卡固定安装在所述支架上。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0014]由于本技术一种用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器，包括：支架，安装在支架上的上锥体和下锥体，上锥体和下锥体之间固定连接，上锥体上端固定连接有进浆头，进浆头上设置有进浆口和良浆口，下锥体底部固定连接有排渣嘴，下锥体侧面设置有淘洗装置。通过在上锥体下方设置下锥体，下锥体上设置淘洗装置，从而对上锥体产生的浆渣进行二次淘洗，从而回收浆渣中的纤维，从而大大提高了节浆器对纤维回收的效果，使纤维
流失降到最低。
[0015]综上所述，本技术一种用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器解决了现有技术中除渣器产生的浆渣直接排出，造成纤维浪费的技术问题，本技术一种用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器可以对浆渣进行二次回收，从而减少了纤维的浪费，更环保。
附图说明
[0016]图1是本技术一种用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器的结构示意图；
[0017]图2是图1中下锥体的剖示图；
[0018]图3是图1中进浆头的俯视图；
[0019]图中：10、支架，11、U形卡，20、进浆头，21、良浆口，22、进浆口，221、进料通道，30、上锥体，31、沉渣室，32、除渣室，50、下锥体，51、淘洗管，53、旋转腔，54、过渡腔，55、排料通道，60、排渣嘴，61、直筒面。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0021]本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0022]如图1所示，一种用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器，包括：支架10，安装在支架10上的上锥体30，上锥体30倾斜固定在支架10上，上锥体30与地面水平安装角度为30
°
～60
°
，本实施例优选的安装角度为38
°
，此安装角度可以使进入本装置的浆液可以最大程度的将重力转化成浆液的旋转力，从而增加浆液的转速，大大提高了本设备的分离效果，实际设计中还可以采用其他的安装角度，如30
°
或60
°
，本实施例对此不作限制。
[0023]如图1和图3共同所示，上锥体30上端固定连接有进浆头20，进浆头20通过法兰螺栓固定连接再上锥体30上。进浆头20侧面设置有进浆口22，进浆口22包括螺旋状进料通道221，进料通道221沿进浆头20的内壁延伸入到进浆头20内部，进料通道221的位于进浆头20内部的内开口朝向平行于进浆头20内腔截面的切线方向。从而保证了进浆头20可以使浆料沿切线进入节浆器，切线进入节浆器的浆料，可以在不需要设置浆泵单独供浆的前提下，仅利用前段设备的位差，即可最大程度的实现浆料在节浆器内的旋转，从而大大减少了能耗。进浆头20顶部中间位置设置有良浆口21，良浆口21上连接有良浆管（图中未示出），良浆管向内延伸入进浆头20。良浆管可以将已经除渣后的浆液和未除渣的浆液有效的分离，防止刚从进浆口22进入的浆液直接从良浆口21排出。
[0024]如图1所示，上锥体30包括与进浆头20连通的除渣室32和除渣室32底部的沉渣室31。除渣室32与沉渣室31之间设置有排渣阀，通过对排渣阀的打开关闭，可以实现可控的排渣。
[0025]如图1和图2共同所示，沉渣室31底部固定连接有下锥体50。下锥体50安装在支架10上。安装角度与上锥体30的安装角度一致，保证上锥体30和下锥体50同轴，从而保证浆液从上锥体30有效的传输到下锥体50，减少中间的阻力。下锥体50通过U形卡11固定在支架10上，U形卡11安装在下锥体50的锥体部，利用U形卡11安装，可以有效的化解因节浆器除渣过程中引起的振动，从而防止因长期振动对节浆器造成的破坏，增加节浆器的使用寿命。下锥
体50包括旋转腔53、过渡腔54和排料通道55。旋转腔53顶部设置有内螺纹，上锥体30底端设置有与旋转腔53中内螺纹相配合的外螺纹，从而旋转腔53和上锥体30通过螺纹旋紧在一起。下锥体50外侧设置有淘洗装置，淘洗装置包括淘洗管51，淘洗管51位于旋转腔53外侧并传入到旋转腔53内部，与旋转腔53相连通。旋转腔53的横截面为圆形，淘洗管51位于旋转腔53内的开口方向平行于旋转腔53的切线方向。淘洗管51的开口切线方向设置，从而使从淘洗管51进入下锥体50内的淘洗水可以给从上锥体30上下来的浆渣一个横向的冲击力，从而使浆渣随着淘洗水一起在旋转腔53内旋转，从而对浆渣进行二次离心除渣。
[0026]如图1所示，下锥体50底部固定连接有排渣嘴60，排渣嘴60通过螺纹旋紧的方式固定在下锥体50上，并且排渣嘴60设置有一直筒面61，通过在排渣嘴60上设置直筒面61，使排渣嘴60与浆渣接触面积增大，从而减轻了排渣嘴60的磨损，而且直筒面61可以有利于浆渣的排放，防止堵塞排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器，其特征在于，包括：支架，安装在所述支架上的上锥体和下锥体，所述上锥体和所述下锥体之间固定连接，所述上锥体上端固定连接有进浆头，所述进浆头上设置有进浆口和良浆口，所述下锥体底部固定连接有排渣嘴，所述下锥体侧面设置有淘洗装置。2.根据权利要求1所述的用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器，其特征在于，所述下锥体包括旋转腔、过渡腔和排料通道，所述旋转腔与所述上锥体固定连接，所述淘洗装置包括淘洗管，所述淘洗管位于所述旋转腔外侧，并与所述旋转腔连通，所述淘洗管的内部开口方向平行所述旋转腔截面的切线方向。3.根据权利要求1所述的用于中、低浓重质净化系统末端的节浆器，其特征在于，所述进浆口位于所述进浆头...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽芬，朱家军，王希财，
申请(专利权)人：山东天利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：